一种制药用高效原料混合粉碎装置的制作方法

本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种制药用高效原料混合粉碎装置。

背景技术：

目前，药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。药品按照用途分类包括感冒药、退烧药、胃药、泻药、催眠药等各种有利于健康的药品，按照性质分类包括中药材、中药饮片、中成药、中西成药，化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。

但是一些药品在生产时需要对原料进行混合，但是混合时由于药品规格不同导致混合的不均匀，因此，亟需一种制药用高效原料混合粉碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药用高效原料混合粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种制药用高效原料混合粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有箱体，且箱体的顶部外壁上焊接有转动电机，所述转动电机输出轴的底部焊接有传动杆，且传动杆位于箱体的内部，所述传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链，所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶，且传动杆一侧外壁底部位置焊接有螺旋片，所述底板的顶部设有两个粉碎装置，且两个粉碎装置分别位于箱体的两侧，所述粉碎装置包括固定架，所述固定架的顶部焊接有推杆电机，且推杆电机输出轴的一端焊接有粉碎块，所述粉碎块位于箱体的内部，所述底板的顶部外壁上焊接有水箱，且水箱的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵，所述水泵进水口内壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵的一端与水箱相连通，所述水泵的出水口内壁上焊接有出水管，且出水管位于箱体的顶部内壁上。

优选的，所述铰链远离传动杆的一端铰接有连接杆，且连接杆的长度小于铰链到搅拌叶的距离。

优选的，所述推杆电机输出轴与箱体的连接处粘接有密封垫，且推杆电机位于螺旋片和搅拌叶之间。

优选的，所述粉碎块远离推杆电机的一侧外壁上开有弧形槽，且弧形槽的规格与传动杆的规格相适配，粉碎块远离推杆电机的一侧外壁上粉碎锥。

优选的，所述出水管为环形结构，且出水管的底部焊接有等距离分布的喷头。

优选的，所述箱体的一侧外壁上焊接有控制箱，且控制箱的一侧内壁上焊接有处理器。

优选的，所述转动电机、推杆电机和水泵均连接有开关，且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接。

本发明的有益效果为：

1.通过转动电机的设置能够带动搅拌叶和连接杆进行转动，充分的对药品原料进行混合，而且连接杆能够与铰链进行配合根据转动电机转动速度的改变来改变角度，提高了装置的混合效果，，。

2.通过推杆电机的设置能够带动粉碎块进行快速的移动，使两个粉碎块相对运动挤压原料，粉碎体积较大的原料，提高了装置的混合效果。

3.通过螺旋片的设置能够把箱体底部的原料带动到上面去，方便粉碎装置进行粉碎，提高了装置的粉碎混合效率，节省了时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种制药用高效原料混合粉碎装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种制药用高效原料混合粉碎装置的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种制药用高效原料混合粉碎装置的粉碎块结构示意图。

图中：1粉碎装置、2底板、3箱体、4螺旋片、5固定架、6推杆电机、7传动杆、8密封垫、9粉碎块、10喷头、11出水管、12转动电机、13进料管、14传动杆、15铰链、16连接杆、17搅拌叶、18水箱、19水泵、20弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种制药用高效原料混合粉碎装置，包括底板2，底板2的顶部焊接有箱体3，且箱体3的顶部外壁上焊接有转动电机12，转动电机12输出轴的底部焊接有传动杆14，且传动杆14位于箱体3的内部，传动杆14的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链15，传动杆14的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶17，且传动杆14一侧外壁底部位置焊接有螺旋片4，通过螺旋片4把箱体3底部的原料带动到上面去，方便粉碎装置1进行粉碎，提高了装置的粉碎混合效率，底板2的顶部设有两个粉碎装置1，且两个粉碎装置1分别位于箱体3的两侧，粉碎装置1包括固定架5，固定架5的顶部焊接有推杆电机6，且推杆电机6输出轴的一端焊接有粉碎块9，粉碎块9位于箱体3的内部，底板2的顶部外壁上焊接有水箱18，且水箱18的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵19，水泵19进水口内壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵19的一端与水箱18相连通，水泵19的出水口内壁上焊接有出水管11，且出水管11位于箱体3的顶部内壁上。

本发明中，铰链15远离传动杆14的一端铰接有连接杆16，且连接杆16的长度小于铰链15到搅拌叶17的距离，连接杆16能够与铰链15进行配合根据转动电机12转动速度的改变来改变角度，提高了装置的混合效果，推杆电机6输出轴与箱体3的连接处粘接有密封垫8，且推杆电机6位于螺旋片4和搅拌叶17之间，粉碎块9远离推杆电机6的一侧外壁上开有弧形槽20，且弧形槽20的规格与传动杆14的规格相适配，粉碎块9远离推杆电机6的一侧外壁上粉碎锥，出水管11为环形结构，且出水管11的底部焊接有等距离分布的喷头10，箱体3的一侧外壁上焊接有控制箱，且控制箱的一侧内壁上焊接有处理器，转动电机12、推杆电机6和水泵19均连接有开关，且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接，处理器的型号为arm10tdmi。

工作原理：使用时，通过转动电机12带动搅拌叶17和连接杆16进行转动，充分的对药品原料进行混合，而且连接杆16能够与铰链15进行配合根据转动电机12转动速度的改变来改变角度，通过推杆电机6带动粉碎块9进行快速的移动，使两个粉碎块9相对运动挤压原料，粉碎体积较大的原料，同时通过螺旋片4把箱体3底部的原料带动到上面去，方便粉碎装置1进行粉碎，需要加水时通过水泵19进行加水，粉碎后通过一侧排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种制药用高效原料混合粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有箱体，且箱体的顶部外壁上焊接有转动电机，所述转动电机输出轴的底部焊接有传动杆，且传动杆位于箱体的内部，所述传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链，所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶，且传动杆一侧外壁底部位置焊接有螺旋片，所述底板的顶部设有两个粉碎装置。本发明能够带动搅拌叶和连接杆进行转动，充分的对药品原料进行混合，而且连接杆能够与铰链进行配合根据转动电机转动速度的改变来改变角度，提高了装置的混合效果，能够把箱体底部的原料带动到上面去，方便粉碎装置进行粉碎，提高了装置的粉碎混合效率。

技术研发人员：张彦之
受保护的技术使用者：郑州莉迪亚医药科技有限公司
技术研发日：2018.06.15
技术公布日：2018.11.20