一种新型烟气高效脱硫塔的制作方法

本发明属于脱硫塔技术领域，具体涉及一种新型烟气高效脱硫塔。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，另外316l不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型和气动乳化型各种类型的脱硫塔。

在专利号为201720432421.0的中国专利中，提到了一种新型烟气高效脱硫塔设备，采用了自动升降台，代替了传统的楼梯，通过液压泵工作驱动液压伸缩杆伸缩，从而带动升降台自动升降，不仅节约了时间，还降低了工作人员的劳动量，方便使用，还设置了观察台，通过观察台将太阳能转化为电能并存储在蓄电池中，通过蓄电池给电性元件供电，节约了电能源，但是上述一种新型烟气高效脱硫塔设备采用的观察台为固定式，没有安全措施，不能对脱硫塔进行全面地观察，且上述一种新型烟气高效脱硫塔设备，废气入口处设置较为不合理，部分废气可能从废气入口处逆向排出，喷头也不能较为全面的对废气进行喷淋，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型烟气高效脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的采用的观察台没有安全措施，不能对脱硫塔进行全面地观察，废气入口处设置较为不合理，部分废气可能从废气入口处逆向排出，影响工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型烟气高效脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的底部固定有吸收液池，且脱硫塔本体顶部固定有烟气出口，所述脱硫塔本体的外表壁上套设有旋转架，所述旋转架的一侧固定有观察台，所述脱硫塔本体的内部固定有除尘器和气水分离器，且除尘器位于气水分离器的上方，所述脱硫塔本体的一侧固定有连接座，所述连接座的表面安装有控制器，所述脱硫塔本体的一侧固定有连接管，所述连接管的一端固定有烟气入口,且连接管的外表壁上安装有处理箱，所述吸收液池的一侧固定有储水槽，所述储水槽的内侧壁安装有活性炭管，所述活性炭管的一端通过流通管连接在吸收液池的内部，所述储水槽的上方固定有水泵，所述吸收液池的一侧固定有液压缸。

优选的，所述观察台的一个侧面上安装有封门，且观察台的另一个侧面上设置有玻璃窗。

优选的，所述连接座的内部安装有蓄电池，且连接座的内部位于蓄电池的上方固定有电动机，所述电动机的一端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧通过齿块啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮套设在脱硫塔本体的表面。

优选的，所述处理箱的内部固定有流通管，所述流通管的表面安装有两个高压喷头。

优选的，所述水泵的一端通过出水管连接在流通管内部，且水泵的另一端通过吸水管连接在储水槽的内部。

优选的，所述液压缸的一侧安装有液压泵，且液压缸的上方固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部安装有支撑台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置了旋转架和观察台，液压泵将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆中，从而驱动液压伸缩杆顶部的支撑台进行向上移动，打开封门,将工作人员输送至观察台的内部，电动机通过转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，即带动旋转架在脱硫塔本体的外表面进行转动，即可带动观察台围绕着脱硫塔本体进行转动，从而通过玻璃窗进行观察，解决了不便于对脱硫塔内部工作情况进行全面观察的问题。

(2)本发明设置了高压喷头，水泵通过吸水管将储水槽内部的碱液导入处理器内部的流通管中，即通过高压喷头对烟气进行喷淋，碱液与废气发生中和反应，从而实现脱硫，喷淋后的烟气与液体混合物进入脱硫塔本体中，液体下流进入吸收液池中，通过活性炭管进行净化，解决了废气入口处设置较为不合理，部分废气可能从废气入口处逆向排出，喷头也不能较为全面的对废气进行喷淋，影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一齿轮结构示意图；

图3为本发明的外观图；

图4为本发明的观察台侧视图；

图5为本发明的电路框图；

图中：1-脱硫塔本体；2-吸收液池；3-烟气出口；4-旋转架；5-观察台；51-封门；52-玻璃窗；6-除尘器；7-气水分离器；8-连接座；81-蓄电池；82-电动机；83-第一齿轮；84-第二齿轮；9-控制器；10-连接管；11-烟气入口；12-处理箱；121-高压喷头；13-储水槽；131-活性炭管；14-水泵；141-出水管；15-液压缸；151-液压泵；152-液压伸缩杆；153-支撑台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型烟气高效脱硫塔，包括脱硫塔本体1，脱硫塔本体1的底部固定有吸收液池2，且脱硫塔本体1顶部固定有烟气出口3，脱硫塔本体1的外表壁上套设有旋转架4，旋转架4的一侧固定有观察台5，脱硫塔本体1的内部固定有除尘器6和气水分离器7，且除尘器6位于气水分离器7的上方，气水分离器7对反应后的气体和水蒸汽进行分离，分离后的气体进入除尘器6中进行二次除尘，脱硫塔本体1的一侧固定有连接座8，连接座8的表面安装有控制器9，脱硫塔本体1的一侧固定有连接管10，连接管10的一端固定有烟气入口11,且连接管10的外表壁上安装有处理箱12，吸收液池2的一侧固定有储水槽13，储水槽13的内侧壁安装有活性炭管131，活性炭管131的一端通过流通管连接在吸收液池2的内部，储水槽13的上方固定有水泵14，吸收液池2的一侧固定有液压缸15，控制器9分别与电动机82、水泵14和液压泵151电性连接，控制器9与蓄电池81电性连接，电动机82采用y80m1-2型号驱动电机，其功率为：0.75kw，额定电流为：1.8a，转速为：2830r/min，控制器22采用ks02y型号控制器。

进一步的，观察台5的一个侧面上安装有封门51，且观察台5的另一个侧面上设置有玻璃窗52。

进一步的，连接座8的内部安装有蓄电池81，且连接座8的内部位于蓄电池81的上方固定有电动机82，电动机82的一端通过转轴转动连接有第一齿轮83，第一齿轮83的一侧通过齿块啮合连接有第二齿轮84，第二齿轮84套设在脱硫塔本体1的表面，电动机82通过转轴带动第一齿轮83进行转动，第一齿轮83带动第二齿轮84进行转动，即带动旋转架4在脱硫塔本体1的外表面进行转动，即可带动观察台5围绕着脱硫塔本体1进行转动，即可观察内部反应情况。

具体的，处理箱12的内部固定有流通管，流通管的表面安装有两个高压喷头121，高压喷头121对烟气进行喷淋，碱液与废气发生中和反应，从而实现脱硫。

值得说明的是，水泵14的一端通过出水管141连接在流通管内部，且水泵14的另一端通过吸水管连接在储水槽13的内部，水泵14通过吸水管将储水槽13内部的碱液导入处理箱12内部的流通管中。

进一步的，液压缸15的一侧安装有液压泵151，且液压缸15的上方固定有液压伸缩杆152，液压伸缩杆152的顶部安装有支撑台153，液压泵151将液压缸15中的液压油压入液压伸缩杆152中，从而驱动液压伸缩杆152顶部的支撑台153进行向上移动，便于将工作人员输送至观察台5的内部。

本发明的工作原理及使用流程：将蓄电池81充满电，则控制器9控制电动机82、水泵14和液压泵151正常工作，将废气从烟气入口11处通入，烟气从连接管10进入处理箱12的内部，与此同时，水泵14通过吸水管将储水槽13内部的碱液导入处理箱12内部的流通管中，即通过高压喷头121对烟气进行喷淋，碱液与废气发生中和反应，从而实现脱硫，喷淋后的烟气与液体混合物进入脱硫塔本体1中，液体下流进入吸收液池2中，随后通过活性炭管12将杂质进行吸附，气液混合物在脱硫塔本体1的内部进行上升，进入气水分离器7中，通过气水分离器7对反应后的气体和水蒸汽进行分离，分离后的气体进入除尘器6中进行二次除尘，随后从烟气出口3处排出，工作人员站在支撑台153的上方，液压泵151将液压缸15中的液压油压入液压伸缩杆152中，从而驱动液压伸缩杆152顶部的支撑台153进行向上移动，打开封门51，,将工作人员输送至观察台5的内部，电动机82通过转轴带动第一齿轮83进行转动，第一齿轮83带动第二齿轮84进行转动，即带动旋转架4在脱硫塔本体1的外表面进行转动，即可带动观察台5围绕着脱硫塔本体1进行转动，从而通过玻璃窗52进行观察。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。