本发明涉及气缸零部件加工设备领域，具体涉及一种新型浸油装置。
背景技术：
随着汽车行业的飞速发展，所需零配件的数量也越来越大，现有的零配件自动浸装置浸油不彻底，浸油不均匀。
技术实现要素：
本发明为了克服上述的不足，提供一种新型浸油装置，包括安装箱，安装箱内设有输送机构，输送机构上方设从左往右依次设有浸油盒、第一刷油盒、翻转盒和第二刷油盒；
输送机构包括两个对称设置的传动辊，两个传动辊之间连有履带，两个传动辊之间还设有安装板，安装板位于履带下方，安装板上安装有喷油嘴a，安装板对应的履带上方设有浸油盒，浸油盒顶端设有喷油嘴b；
所述第一刷油盒第二刷油盒内均设有辊轴，两个辊轴外圈均设有油刷，两个辊轴一端均连有减速电机a，两个减速电机a分别位于第一刷油盒和第二刷油盒内部左侧；
翻转盒内设有翻转板，翻转板一端连有销轴，销轴一端连有减速电机b，减速电机b位于翻转盒内部右侧，通过减速电机b正传反转控制翻转板上下移动翻转零件。
优选的，输送机构下方设有集油盒，集油盒安装在安装箱底端。
优选的，所述减速电机a和减速电机b外均包裹有一层防油层，防油层为涤纶布防油层。
本发明的有益效果是：通过两个刷油盒将零件上的油涂刷均匀，通过翻转盒翻转零件，设计合理，适合推广使用。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的主要示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种新型浸油装置，包括安装箱1，安装箱1内设有输送机构，输送机构上方设从左往右依次设有浸油盒2、第一刷油盒3、翻转盒4和第二刷油盒5；
输送机构包括两个对称设置的传动辊6，两个传动辊6之间连有履带7，两个传动辊5之间还设有安装板8，安装板8位于履带7下方，安装板8上安装有喷油嘴a9，安装板8对应的履带7上方设有浸油盒2，浸油盒2顶端设有喷油嘴b10；
所述第一刷油盒3第二刷油盒5内均设有辊轴11，两个辊轴11外圈均设有油刷12，两个辊轴11一端均连有减速电机a13，两个减速电机a13分别位于第一刷油盒3和第二刷油盒5内部左侧；
翻转盒4内设有翻转板14，翻转板14一端连有销轴15，销轴15一端连有减速电机b16，减速电机b16位于翻转盒4内部右侧，通过减速电机b正传反转控制翻转板上下移动翻转零件，输送机构下方设有集油盒17，集油盒安装在安装箱1底端，所述减速电机a13和减速电机b16外均包裹有一层防油层，防油层为涤纶布防油层。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。