一种超滤膜净水系统的制作方法

本发明涉及水净化技术领域，特别涉及一种超滤膜净水系统。

背景技术：

超滤膜为一种微孔过滤膜，超滤膜能够筛分细小颗粒，广泛应用于医疗、水净化等领域。由于超滤膜上的筛孔很小，超滤膜对流体的阻力较大，导致现有技术中的超滤膜净水系统的通量较小，进而导致超滤膜净水系统的处理量较小。

因此，如何提高超滤膜净水系统的处理量是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种超滤膜净水系统，其能够超滤膜的通量，进而提高超滤膜净水系统的处理量。

为实现上述目的，本发明提供一种超滤膜净水系统，包括：

原水储存器，用于储存待处理的原水；

加热组件，与所述原水储存器相连，用于加热待处理的原水；

超滤膜组件，与所述加热组件相连，用于过滤原水、产出洁净水；

洁净水储存器，与所述超滤膜组件相连，用于储存洁净水。

优选地，所述加热组件为太阳能集热器。

优选地，所述原水储存器与所述超滤膜组件具有1～2m的高度差。

优选地，还包括位于所述加热组件与所述超滤膜组件之间的热水储存罐。

优选地，还包括储水罐，所述储水罐下部为冷水储存腔，所述冷水储存腔设有第一入口和第一出口；所述储水罐的上部为热水储存腔，所述热水储存腔设有第二入口和第二出口，所述第一入口与所述原水储存器相连，所述第一出口与所述加热装置的入口相连，所述加热装置的出口连接于所述第二入口，所述第二出口连接于所述超滤膜组件。

优选地，所述加热组件与所述超滤膜组件之间设有第一控制阀，所述加热组件设有用以检测水温的检测装置，当水温达到预设温度时，所述第一控制阀打开向所述超滤膜组件供水。

优选地，所述原水储存器与所述加热装置之间设有第二控制阀，所述第二控制阀能够控制所述原水储存器向所述加热装置间隔供水。

优选地，所述第二出口与所述第一出口间设有出入口跨线。

优选地，所述超滤膜组件还设有排水阀。

本发明所提供的超滤膜净水系统，通过原水储存器储存待处理的原水，待处理的原水经过加热组件加热后，粘度降低；粘度较低的原水渗透性较强，更容易通过超滤膜组件，提高了超滤膜组件的通量，进而提高了超滤膜净水系统的处理量，经过处理后原水转化为洁净水，并储存于洁净水储存器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的超滤膜净水系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明所提供的超滤膜净水系统的结构示意图。

本发明所提供的超滤膜净水系统，包括通过管路依次连接的原水储存器1、加热组件2、超滤膜组件3洁净水储存器4，原水储存器1用于储存待处理的原水，加热组件2用于加热待处理的原水，超滤膜组件3用于过滤原水、产出洁净水，洁净水储存器4用于储存处理过的洁净水。

本发明可用于农村，帮助分散的农户进行饮用水处理。原水储存器1可具体为原水储存池或原水储存罐等，原水可具体为地表水、地下水、雨水以及废水等，对应安装在具有储存原水和雨水的储水构筑物附近。原水可以由水泵等输送至原水储存器1中，也可以将原水储存器1设置于原水的水平面以下，通过虹吸现象输送原水。加热组件2可以采用电加热、燃气加热等方式对原水进行加热，从而减小原水粘度、提高水的渗透性。超滤膜组件3的结构可参考现有技术。洁净水储存器4可为洁净水储存池或洁净水储存罐等。

本实施例中，在通过超滤膜处理原水之前，加热组件2对原水进行加热，使水温升高，一方面可以减小原水的粘度，提高其渗透性，从而提高超滤膜所过滤的水的通量；另一方面，超滤膜表面通常具有能够净化原水的生物膜，提高原水温度，能够促进生物膜滋生，以及提高微生物活性，进而增强水处理效果。

为了减少能量消耗，减小农民负担，加热组件2为太阳能集热器，太阳能集热器包括吸热板和多条管路，阳光投射到吸热板上，被转化为热能，并传递到管路中的原水中，对原水进行加热。采用太阳能集热器对原水进行加热，可以节约能源，降低加热成本。为了保证加热组件2能够在阴天或冬天正常运转，加热组件2还可设置电加热器作为辅助加热装置，避免冬天或阴天原水因温度过低而导致通量下降。

为有效利用太阳能集热器，保证进入超滤膜组件3的原水温度稳定，加热组件2中设有用于检测原水当前水温的检测装置，加热组件2与超滤膜组件3之间还设有第一控制阀7。当前达到预设温度时，第一控制阀7打开向超滤膜组件3供水。预设温度可选的范围为10～15℃，当然用户也可根据需要选用其他温度范围，在此不做限定。

超滤膜净水系统中还可设置控制器6，控制器6与检测装置、第一控制阀7以及辅助加热装置通过信号相连，如果当前温度达到预设温度，控制器6控制第一控制阀7打开，如果超滤膜净水系统运行过程中，当前温度低于预设温度，控制器6可控制辅助加热装置对原水进行加热，控制器6可具体为单片机、plc控制器6或计算机等。

为了减少电能消耗，原水储存器1与超滤膜组件3可设置1～2m的高度差，使原水在重力的作用下流入超滤膜组件3中。具体的，原水储存器1与加热组件2间可设置0.5～1m的高度差，加热组件2与超滤膜组件3间可设置0.5～1m的高度差，原水通过重力向超滤膜组件3流动，并通过自身的压力透过超滤膜，完成过滤。原水可由人工注入原水储存器1中，也可在高处设置原水储存器1收集雨水等，超滤膜组件3与洁净水储存器4间也可设置0.5～1m的高度差。

由于农户的用水时间通常较为集中，超滤膜净水系统不需要持续运转，只需满足农户用水需求即可。因此超滤膜净水系统采用间歇性供水的供水方式，原水储存器1与加热装置之间设有第二控制阀8，控制器6中可预设时间间隔或时间点，在经过时间间隔或到达时间点后，第二控制阀8开启，原水储存器1向加热装置供水，进行原水净化。可选的预设时间间隔为6小时，当然用户也可根据需要自行设置时间间隔或第二控制阀8开启的时间点。

可选的，超滤膜净水系统设有热水储存罐，热水储存罐位于加热组件2与超滤膜组件3之间，热水储存罐设有保温层，经过加热的原水进入热水储存罐中，再由热水储存罐流入超滤膜组件3中，当第一控制阀7或第二控制阀8关闭时，超滤膜净水系统中的原水无法继续流动，热水储存罐能够为经过加热的原水保温，避免能量损失。

可选的，超滤膜净水系统也可设置储水罐5，储水罐5下部为冷水储存腔，冷水储存腔设有第一入口和第一出口；储水罐5的上部为热水储存腔，热水储存腔设有第二入口和第二出口，第一入口与原水储存器1相连，第一出口与加热装置的入口相连，加热装置的出口连接于第二入口，第二出口连接于超滤膜组件3。

热水储存腔设有保温层，能够对经过加热的原水进行保温；冷水储存腔与热水储存腔均设置于储水罐5中，能够节约空间，使超滤膜净水系统的结构更加紧凑。

由于超滤膜净水系统采用间歇性供水，停止供水时加热机构后路的原水冷却，第二出口与第一出口间设有出入口跨线，出入口跨线设有第三控制阀，打开第三控制阀，使加热机构后路的原水进入冷水储存腔重新加热。

本实施例中，超滤膜净水系统采用太阳能加热、重力驱动以及间歇性供水等方式运行，能够节约能源，减少超滤膜净水系统的能源消耗，为农户减轻生活负担。

超滤膜组件3长期使用会造成超滤膜堵塞，在超滤膜的两侧产生较大压差，为降低超滤膜两侧的压差，超滤膜组件3的下部还设有排水阀9。

具体的，排水阀9可设置于超滤膜组件3位于上游的一侧，关闭第二控制阀8，打开排水阀9，超滤膜上游的原水从排水阀9排出，超滤膜下游的洁净水也能够穿过超滤膜从排水阀9排出，对超滤膜产生反冲洗，进而减小超滤膜两侧压差。

可选的，超滤膜组件3还可设置压差传感器，通过压差传感器测量超滤膜两侧压差，压差传感器与排水阀9均与控制器6相连，当超滤膜两侧压差超过预设值后，控制器6使第二控制阀8关闭、排水阀9打开，对超滤膜进行反冲洗。

本实施例中，超滤膜组件3中设置了排水阀9，通过开启排水阀9实现对超滤膜的反冲洗，避免超滤膜两侧压差过大，保证超滤膜净水系统具有稳定的通量。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的超滤膜净水系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。