一种柔性拐弯喷枪的制作方法

本发明属于喷枪技术领域，具体涉及一种柔性拐弯喷枪。

背景技术

目前市场上用于液体喷射的喷枪均为直射的喷枪，在一些特殊的场合进行喷射操作时，比如建筑物内的灭火、喷射刺激剂对付隐蔽的恐怖分子等，不利于操作人员的自我保护。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种柔性拐弯喷枪，能够进行拐弯喷射，在一些特殊的场合进行喷射操作时，保护操作人员的人身安全。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种柔性拐弯喷枪，包括：喷嘴壳体、阀芯组件、前铰链支架体、后铰链支架体、销轴、连接软管、卡榫组件、输油管及驱动组件；

所述前铰链支架体和后铰链支架体均为筒形壳体；

所述喷嘴壳体、前铰链支架体、后铰链支架体及输油管顺序对接形成喷枪壳体；且前铰链支架体和后铰链支架体通过设置在其对接面处的两个同轴的销轴对接，所述销轴的轴线与前铰链支架体的轴线及后铰链支架体的轴线均垂直，前铰链支架体能够绕销轴在水平面内左右转动，进而与后铰链支架体形成夹角；

连接软管穿过前铰链支架体和后铰链支架体对接后形成的空腔后，其两端分别通过安装座固定在喷嘴壳体和输油管的内圆周面，且其两端分别与喷嘴壳体和输油管相通，喷嘴壳体的内腔、连接软管及输油管形成液体通道；

阀芯组件安装在喷嘴壳体的空腔中，阀芯组件可沿喷嘴壳体轴向运动，用于打开或封闭喷嘴壳体的出口端；

驱动组件安装在所述喷枪壳体的外部，用于控制阀芯组件的轴向运动；

卡榫组件安装在前铰链支架体和后铰链支架体的对接处，并通过与前铰链支架体的配合实现对前铰链支架体的转动限位。

进一步的，所述阀芯组件包括：活塞、阀顶头、导流体、导向螺栓及复位弹簧；

所述活塞为中空结构，阀顶头和导流体的一端分别通过设置有液体流通孔的环形板安装在活塞的两端；阀顶头和导流体的另一端均为锥状结构；导流体的锥状结构用于对液体的导流；阀顶头的锥状结构与喷嘴壳体的出口端相配合，当活塞向喷嘴壳体的出口端方向移动到位时，阀顶头的锥状结构封闭喷嘴壳体的出口端，液体不能喷出；当活塞向远离喷嘴壳体的出口端方向移动时，阀顶头的锥状结构逐渐打开喷嘴壳体的出口端，液体的流量逐渐变大；活塞的外圆周面加工有沿其轴向的导向槽，与固定在喷嘴壳体上导向螺栓相配合，用于对活塞的轴向移动进行导向及周向限位；复位弹簧安装在活塞与连接软管端部的安装座之间，当打开喷嘴壳体的出口端时，活塞在驱动组件的作用下向远离喷嘴壳体的出口端方向移动，当关闭喷嘴壳体的出口端时，利用复位弹簧推动活塞向喷嘴壳体的出口端方向移动复位。

进一步的，所述驱动组件包括：扳机安装座、扳机、转换块、锁紧块、柔性绳、顶柱、拉簧、推块及压紧弹簧；

扳机安装座固定在输油管的外部，扳机的一端通过转轴安装在扳机安装座上，另一端作为扳手用于扳动扳机绕其上的转轴顺时针转动；转换块的中部通过转轴安装在扳机安装座上，一端与扳机相对，当逆时针扳动扳机时，推动转换块绕其上的转轴顺时针转动；另一端与柔性绳相连，当转换块绕其上的转轴顺时针转动时，向后拉动柔性绳；

喷嘴壳体的外部设有拉簧安装壳；沿喷嘴壳体轴向设置的拉簧的一端通过螺栓固定在拉簧安装壳上，另一端通过推块与柔性绳的一端连接，柔性绳的另一端通过锁紧块固定在转换块上；

所述拉簧安装壳上加工有沿活塞轴向的导向孔，顶柱的一端固定在阀芯组件外部，另一端穿过所述导向孔，并通过压紧弹簧及螺母压紧在拉簧安装壳上；顶柱与推块相接触，且柔性绳穿过顶柱；当扳动扳机以拉动柔性绳向扳机的方向移动时，推块用于推动顶柱向扳机的方向移动，进而推动阀芯组件向远离喷嘴壳体的出口端方向移动。

进一步的，所述柔性绳为钢丝绳。

进一步的，分别安装在柔性绳的两端，使位于导向轮和滑轮之间的柔性绳与所述喷枪壳体的轴线平行；导向轮位于扳机安装座内，滑轮位于拉簧安装壳内。

进一步的，所述卡榫组件包括：卡榫本体、卡榫轴及卡榫弹簧；

所述卡榫本体的中部通过卡榫轴安装在后铰链支架体的外部，卡榫本体的前端向下弯折形成为竖直段，该竖直段的外表面与前铰链支架体外部加工的正多边形的盲孔相配合；卡榫本体的后端与后铰链支架体的外表面之间安装有卡榫弹簧，卡榫弹簧处于压缩状态。

进一步的，还包括把手，把手安装在前铰链支架体外部。

有益效果：本发明用于喷射洗消剂、消毒剂、刺激剂、水基灭火剂等，可在一些特殊场合进行拐弯喷射操作，比如可在建筑物窗口、门洞及拐角处喷射、在洞穴口向洞里喷射等，能更好的保护操作人员的人身安全，具有较好的社会效益。

附图说明

图1为本发明的结构组成图；

图2为本发明的阀芯组件的结构图；

图3为本发明直射状态示意图；

图4为本发明拐弯喷射状态示意图；

其中，1-喷嘴壳体，2-阀芯组件，3-导向螺栓，4-复位弹簧，5-前铰链支架体，6-连接软管，7-销轴，8-卡榫本体，9-卡榫轴，10-卡榫弹簧，11-后铰链支架体，12-输油管，13-扳机，14-转换块，15-锁紧块，16-导向轮，17-把手，18-柔性绳，19-滑轮，20-顶柱，21-拉簧，22-推块，23-活塞，24-阀顶头，25-导流体，26-压紧弹簧，27-扳机安装座。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

本实施例提供了一种柔性拐弯喷枪，参见附图1，包括：喷嘴壳体1、阀芯组件2、前铰链支架体5、后铰链支架体11、销轴7、连接软管6、卡榫组件、输油管12、驱动组件及把手17；

所述前铰链支架体5和后铰链支架体11均为筒形壳体；

所述喷嘴壳体1、前铰链支架体5、后铰链支架体11及输油管12顺序对接形成喷枪壳体；且前铰链支架体5和后铰链支架体11通过设置在其对接面处的两个同轴的销轴7对接，所述销轴7的轴线与前铰链支架体5的轴线及后铰链支架体11的轴线均垂直，前铰链支架体5能够绕销轴在水平面内左右转动，进而与后铰链支架体11形成夹角，实现拐弯喷射；令前铰链支架体5的轴线与后铰链支架体11的轴线重合时为前铰链支架体5的转动初始位，前铰链支架体5的转动角度为0°，前铰链支架体5绕销轴7的转动范围为-45°至+45°；

连接软管6穿过前铰链支架体5和后铰链支架体11对接后形成的空腔后，其两端分别通过安装座固定在喷嘴壳体1和输油管12的内圆周面，且其两端分别与喷嘴壳体1和输油管12相通，喷嘴壳体1的内腔、连接软管6及输油管12形成液体通道；

阀芯组件安装在喷嘴壳体1的空腔中，阀芯组件可沿喷嘴壳体1轴向运动，进而实现对喷嘴壳体1出口端的打开或封闭；

驱动组件安装在所述喷枪壳体的外部，用于控制阀芯组件的轴向运动；

卡榫组件安装在后铰链支架体11上，并通过与前铰链支架体5的配合实现对前铰链支架体5的转动限位，以实现对前铰链支架体5和后铰链支架体11相对位置的锁紧；

把手17安装在前铰链支架体5外部，方便举起所述拐弯喷枪；

其中，参见附图2，所述阀芯组件2包括：活塞23、阀顶头24、导流体25、导向螺栓3及复位弹簧4；所述活塞23为中空结构，阀顶头24和导流体25的一端分别通过设置有液体流通孔的环形板安装在活塞23的两端；阀顶头24和导流体25的另一端均为锥状结构；导流体25的锥状结构用于对液体的导流；阀顶头24的锥状结构与喷嘴壳体1的出口端相配合，当活塞23向喷嘴壳体1的出口端方向移动到位时，阀顶头24的锥状结构封闭喷嘴壳体1的出口端，液体不能喷出；当活塞23向远离喷嘴壳体1的出口端方向移动时，阀顶头24的锥状结构逐渐打开喷嘴壳体1的出口端，液体的流量逐渐变大；活塞23的外圆周面加工有沿其轴向的导向槽，与固定在喷嘴壳体1上导向螺栓3相配合，对活塞23的轴向移动起到导向的作用及周向限位的作用；复位弹簧4安装在活塞23与连接软管6端部的安装座之间，当打开喷嘴壳体1的出口端时，活塞23在驱动组件的作用下向远离喷嘴壳体1的出口端方向移动，压缩复位弹簧4，当关闭喷嘴壳体1的出口端时，利用复位弹簧4推动活塞23向喷嘴壳体1的出口端方向移动复位；

所述驱动组件包括：扳机安装座27、扳机13、转换块14、锁紧块15、导向轮16、柔性绳18、滑轮19、顶柱20、拉簧21、推块22及压紧弹簧26；

扳机安装座27固定在输油管12的外部，扳机13的一端通过转轴安装在扳机安装座27上，另一端作为扳手用于扳动扳机绕其上的转轴顺时针转动；转换块14的中部通过转轴安装在扳机安装座27上，一端与扳机13相对，当逆时针扳动扳机13时，推动转换块14绕其上的转轴顺时针转动；另一端与柔性绳18相连，当转换块14绕其上的转轴顺时针转动时，向后拉动柔性绳18。

喷嘴壳体1的外部设有拉簧安装壳；沿喷嘴壳体1轴向设置的拉簧21的一端通过螺栓固定在拉簧安装壳上，另一端通过推块22与柔性绳18的一端连接，柔性绳18的另一端通过锁紧块15固定在转换块14上；其中，柔性绳18为钢丝绳，柔性绳18的两端分别安装有导向轮16和滑轮19进行导向，使位于导向轮16和滑轮19之间的柔性绳18与所述喷枪壳体的轴线平行；导向轮16位于扳机安装座27内，滑轮19位于拉簧安装壳内；

所述拉簧安装壳上加工有沿活塞23轴向的导向孔，顶柱20的一端固定在阀芯组件2的活塞23的外圆周面，另一端穿过所述导向孔，并通过压紧弹簧26及螺母压紧在拉簧安装壳上；顶柱20位于推块22和滑轮19之间，并与推块22相接触，且柔性绳18穿过顶柱20；当扳动扳机13以拉动柔性绳18向扳机13的方向移动时，通过推块22推动顶柱20向扳机13的方向移动，进而推动活塞23沿导向孔向扳机13的方向移动，即向远离喷嘴壳体1的出口端方向移动；

所述卡榫组件包括：卡榫本体8、卡榫轴9及卡榫弹簧10；所述卡榫本体8的中部通过卡榫轴9安装在后铰链支架体11的外部，卡榫本体8的前端向下弯折形成为竖直段，该竖直段的外表面与前铰链支架体5外部加工的正多边形的盲孔相配合；卡榫本体8的后端与后铰链支架体11的外表面之间安装有卡榫弹簧10，卡榫弹簧10处于压缩状态。

工作原理：当喷枪进行拐弯喷射时，按下卡榫本体8的后端，使卡榫本体8前端的竖直段与前铰链支架体5外部的盲孔相脱离，此时卡榫组件不再对前铰链支架体5进行转动限位；然后转动前铰链支架体5，使其与后铰链支架体11的夹角为设定角度后，将卡榫本体8前端的竖直段插入前铰链支架体5外部的盲孔内，实现对前铰链支架体5的转动限位；

操作人员逆时针扳动扳机13，推动转换块14绕其上的转轴顺时针转动，进而拉动柔性绳18向远离喷嘴壳体1的方向移动，同时，通过推块22推动顶柱20向扳机13的方向移动，进而驱动活塞23向远离喷嘴壳体1的出口端方向移动，将喷嘴壳体1的出口端打开；液体顺序通过输油管12、连接软管6及喷嘴壳体1的内腔喷射而出，实现直射或拐弯喷射，如附图3和4；

当操作人员松开扳机13时，活塞23在复位弹簧4的作用下向喷嘴壳体1的出口端方向移动，将喷嘴壳体1的出口端封闭，同时，在拉簧21的作用下，推块22也向喷嘴壳体1的出口端方向移动，防止顶柱20随活塞23向喷嘴壳体1的出口端方向移动时，推块22对其移动产生阻碍。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。