本发明涉及一种搅拌釜，具体涉及一种浆料生产搅拌釜，属涂料生产设备技术领域。
背景技术：
搅拌釜是涂料生产过程中常用的搅拌器械之一，其目的是将生产过程中所使用的多种原料液混合充分搅拌均匀，以保证后续 涂料生产的质量。
但是，由于现有搅拌器械的结构原因，其在工作过程中搅拌桨转动时带动容器内的原料液同时转动，往往使原料液形成涡流随搅拌桨转动，虽然在一定程度上能使多种原料液混合，但并不是真正意义上的充分混合均匀，因此，研发一种能使多种原料液充分混合均匀的搅拌器，对提高产品质量具有积极的意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种可有效提高多种原料液充分混合均匀度，进而提高产品质量，且具有结构简单、实用性好特点的浆料生产搅拌釜。
本发明的技术方案是：
一种浆料生产搅拌釜，它由釜体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨构成；釜体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机一侧的釜体上设置有进料口，釜体底部设置有出料口，釜体内设置有与搅拌电机连接的搅拌轴，搅拌轴上固装有搅拌桨，其特征在于：所述的搅拌桨由上安装杆、下安装杆和搅拌板构成，搅拌轴上呈上下间隔状安装有有上安装杆和下安装杆，上安装杆和下安装杆的两端分别固定安装有搅拌板，上安装杆与下安装杆之间的搅拌轴上装有涡心搅拌桨。
所述的涡心搅拌桨由上搅拌杆、下搅拌杆、矩形框搅拌杆、正螺旋搅拌叶片和反螺旋搅拌叶片构成，搅拌轴上呈上下间隔状安装有上搅拌杆和下搅拌杆；上搅拌杆和下搅拌杆之间的搅拌轴上装有矩形框搅拌杆，上搅拌杆的两端端头分别设置有正螺旋搅拌叶片，其中上搅拌杆一端的正螺旋搅拌叶片绕矩形框搅拌杆的一端与下搅拌杆的一端端头连接，上搅拌杆另一端的正螺旋搅拌叶片绕矩形框搅拌杆的另一端与下搅拌杆的另一端端头连接，上搅拌杆的正螺旋搅拌叶片对应的上搅拌杆两端端头分别设置有反螺旋搅拌叶片，其中上搅拌杆一端的反螺旋搅拌叶片绕矩形框搅拌杆的一端与下搅拌杆的一端端头连接，上搅拌杆另一端的反螺旋搅拌叶片绕矩形框搅拌杆的另一端与下搅拌杆的另一端端头连接。
所述的矩形框搅拌杆与上搅拌杆和下搅拌杆之间分别呈十字交叉状设置。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：
该浆料生产搅拌釜工作时，通过搅拌桨和涡心搅拌桨对原料液的搅拌，可使原料液充分混合均匀，并且通过涡心搅拌桨可使原料液翻涌，由此使搅拌釜内的原料液充分混合，从而提高了均匀混合的效果，解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题，对提高产品质量具有积极的意义。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的涡心搅拌桨的结构示意图。
图中： 1、釜体，2、搅拌电机，3、搅拌轴，4、进料口，5、出料口，6、上安装杆，7、下安装杆，8、搅拌板，9、涡心搅拌桨，10、上搅拌杆，11、下搅拌杆，12、矩形框搅拌杆，13、正螺旋搅拌叶片，14、螺旋搅拌叶片。
具体实施方式
该浆料生产搅拌釜它由釜体1、搅拌电机2、搅拌轴3和搅拌桨构成；釜体1顶部设置有搅拌电机2，搅拌电机2一侧的釜体1上设置有进料口4，釜体1底部设置有出料口5，釜体1内设置有与搅拌电机2连接的搅拌轴3，搅拌轴3上固装有搅拌桨。搅拌桨由上安装杆6、下安装杆7和搅拌板8构成，搅拌轴3上呈上下间隔状安装有有上安装杆6和下安装杆7，上安装杆6和下安装杆7的两端分别固定安装有搅拌板8，上安装杆6与下安装杆7之间的搅拌轴3上装有涡心搅拌桨9。
涡心搅拌桨9由上搅拌杆10、下搅拌杆11、矩形框搅拌杆12、正螺旋搅拌叶片13和反螺旋搅拌叶片14构成，搅拌轴3上呈上下间隔状安装有上搅拌杆10和下搅拌杆11；上搅拌杆10和下搅拌杆11之间的搅拌轴上装有矩形框搅拌杆12，上搅拌杆10的两端端头分别设置有正螺旋搅拌叶片13，其中上搅拌杆10一端的正螺旋搅拌叶片13绕矩形框搅拌杆12的一端与下搅拌杆11的一端端头连接。
上搅拌杆10另一端的正螺旋搅拌叶片13绕矩形框搅拌杆12的另一端与下搅拌杆11的另一端端头连接。
上搅拌杆10的正螺旋搅拌叶片13对应的上搅拌杆10两端端头分别设置有反螺旋搅拌叶片14，其中上搅拌杆10一端的反螺旋搅拌叶片14绕矩形框搅拌杆12的一端与下搅拌杆11的一端端头连接。
上搅拌杆10另一端的反螺旋搅拌叶片14绕矩形框搅拌杆12的另一端与下搅拌杆11的另一端端头连接。正螺旋搅拌叶片13和反螺旋搅拌叶片14与矩形框搅拌杆12之间为固定连接。
涡心搅拌桨9的矩形框搅拌杆12与上搅拌杆10和下搅拌杆11之间分别呈十字交叉状设置。
该浆料生产搅拌釜工作时，在搅拌电机2的作用下带动搅拌轴3转动，进而带动搅拌桨和涡心搅拌桨9转动。由此使原料液容器11内的原料液得以混合，这一过程中，搅拌桨通过搅拌板8的转动带动釜体1内的原料液形成涡流转动，由于涡心搅拌桨9安装于搅拌桨的上安装杆6与下安装杆7之间和搅拌板8之间，原料液形成涡流转动的同时，涡心搅拌桨9同时也在转动，转动的工程中反螺旋搅拌叶片14对原料液形成向上翻涌的状态，正螺旋搅拌叶片13原料液形成向下翻涌的状态，向上翻涌的原料液与向下翻涌的原料液两者形成相互冲击，使原料液充分混合，从而可有效提高原料液均匀混合的效果，由此解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题；对提高产品质量具有积极的意义。