本发明涉及饲料搅拌加工技术领域，具体是一种饲料加工装置。
背景技术：
现代的畜牧养殖过程中，为了提高牲畜的抵抗力以及加快牲畜的生长速度，工作人员都会向喂养的饲料中添加入一些药品或者其他饲料添加剂，在添加入添加剂时都需要将饲料及添加剂搅拌均匀后方可进行饲养，传统的搅拌方式都为人力进行搅拌，如此不仅搅拌不均匀，而且费时费力，尤其是在一些大型的畜牧厂中尤为消耗劳动力，因此设计一种能够替代人工对饲料及添加剂进行充分搅拌的一种饲料加工装置实有必要。。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种饲料加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种饲料加工装置，包括第一装置主体以及设置于所述第一装置主体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于所述第一装置主体右端面下端的第二装置主体，所述第一装置主体右侧端面的上端固定连接有第三装置主体，所述第二装置主体上侧端面的右端及所述第三装置主体下端面的右端之间固定连接有第四装置主体，所述第四装置主体与所述第一装置主体的相对一侧端面之间设置有第五装置主体，所述第五装置主体与所述第三装置主体下端面及所述第二装置主体上端面转动配合连接，所述第五装置主体周侧端面的左端固定连接有转环，所述第五装置主体内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一转柱，所述第一转柱的右端延伸出所述第五装置主体的右侧端面外且通过轴承转动配合连接于所述第四装置主体的左侧端面上，所述第一装置主体内设置有第二空腔，所述第二空腔的右侧内壁内设置有第三空腔，所述第一转柱的左端延伸通过所述第三空腔后通过轴承转动配合连接于所述第二空腔的左侧内壁上，延伸入所述第二空腔内的所述第一转柱上固定设置有第一齿轮，所述第二空腔内设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定设置有第二转柱，所述第二转柱的右端通过轴承转动配合连接于所述第二空腔的右侧内壁上，所述第二转柱的左端动力配合连接于固定设置在所述第二空腔左侧内壁上的第一电机，位于所述第一转柱的下侧且位于所述第三空腔的右侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机的左端动力配合连接有第三转柱，所述第三转柱的左端转动配合连接于所述第三空腔的左侧内壁上，所述第三转柱上固定连接有第一连接块，所述第一连接块的周侧端面上设置有环状的第一开口槽，所述第一开口槽的左右侧内壁之间关于所述第三转柱上下对称且转动配合连接有滚轮，所述第三空腔内且位于所述第三转柱的下侧设置有第四转柱，所述第四转柱的左端通过轴承转动配合连接于所述第三空腔的左侧内壁上，所述第一转柱与所述第四转柱上绕设有传动带，所述第二装置主体内设置有开口向上的第四空腔，所述第四转柱的右端延伸通入所述第四空腔内且通过轴承转动配合连接于所述第四空腔的右侧内壁上，延伸入所述第四空腔内的所述第四转柱上固定设置有与所述转环啮合配合连接的第三齿轮。
作为优选的技术方案，所述第一空腔上侧内壁的右端设置有连通所述第一空腔与外界的进料口，所述第三装置主体内设置有与所述进料口相配合的进料管，位于所述进料口正下方的所述第二装置主体内设置有开口向上的第二开口槽，所述第二开口槽的上端开口处设置有出料挡板，所述第二开口槽的右侧内壁内设置有连通所述第二开口槽与外界的第三开口槽，所述第二开口槽左侧内壁的下端固定连接有第三电机，所述第三电机的右端动力配合连接有延伸通入所述第三开口槽内的第五转柱，所述第五转柱的左端与所述第二开口槽的左侧内壁之间设置有密封圈，所述第五转柱的外侧端面上固定连接有与所述第三开口槽内壁相抵接且转动配合连接的第一绞片。
作为优选的技术方案，所述第五装置主体右侧端面的下端固定连接有吸附块，所述吸附块右侧的所述第四装置主体的左侧端面上固定设置有与所述吸附块相配合的第一电磁铁，所述第四装置主体左侧端面的上端固定设置有可与所述吸附块相配合的第二电磁铁。
作为优选的技术方案，所述第一装置主体内左右贯穿设置有通孔，所述第一通孔内设置有左端延伸出所述通孔左端开口外的第一推杆，所述第一推杆的左端固定连接有限位块，所述第五装置主体左侧端面的上端固定连接有固定块，所述固定块内设置有开口向左且与所述第一推杆相配合的凹槽。
作为优选的技术方案，所述第一转柱的周侧壁上固定连接有与所述第一空腔内壁相抵接且转动配合连接的第二绞片。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行饲料加工时，工作人员通过进料管及进料口向第一空腔内添加入饲料原料以及需要添加的添加剂，此时第一电机启动，进而通过第二转柱带动第二齿轮转动，进而通过第一齿轮带动第一转柱转动，进而带动第二绞片转动，进而对添加入第一空腔内的原料进行搅拌并不断向左推送，待搅拌结束后，工作人员拔出第一推杆，此时第一电磁铁失电同时第二电磁铁得电，同时第二电机转动，进而通过第三转柱带动第一连接块转过九十度，进而带动滚轮与传动带相抵接，此时绕设于第一转柱及第四转柱上的传动带被张紧，此时转动的第一转柱通过传动带带动第四转柱转动，进而通过第三齿轮带动转环转动，进而带动第五装置主体转动，当第五装置主体转过一定角度后第二电机再次转过九十度，进而带动滚轮脱离与传动带的抵接状态，此时转动的第五装置主体缓慢停止转动，并在停止转动时通过第二电磁铁对吸附块的吸附作用带动进料口旋转至与出料挡板连通，在第五装置主体第五装置主体旋转的过程中，由于第二绞片不断将第一空腔内的饲料向右推送，因此第一空腔内的饲料不会从进料口处掉出，当第五装置主体停止转动时，第一电机反转，进而通过第二转柱、第二齿轮、第一齿轮带动第一转柱反转，进而带动第二绞片反转，进而将第一空腔内的饲料向右推送并通过进料口掉落到第二开口槽内，此时第三电机启动，进而通过第五转柱带动第一绞片转动，此时可将掉落到第二开口槽内的饲料通过第三开口槽送出。附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种饲料加工装置的内部结构示意图；
图2为图1中“A”的放大示意图；
图3为图2中“B”的放大示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的一种饲料加工装置,包括第一装置主体11以及设置于所述第一装置主体11内的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于所述第一装置主体11右端面下端的第二装置主体48，所述第一装置主体11右侧端面的上端固定连接有第三装置主体20，所述第二装置主体48上侧端面的右端及所述第三装置主体20下端面的右端之间固定连接有第四装置主体56，所述第四装置主体56与所述第一装置主体11的相对一侧端面之间设置有第五装置主体41，所述第五装置主体41与所述第三装置主体20下端面及所述第二装置主体48上端面转动配合连接，所述第五装置主体41周侧端面的左端固定连接有转环39，所述第五装置主体41内设置有第一空腔54，所述第一空腔54内设置有第一转柱52，所述第一转柱52的右端延伸出所述第五装置主体41的右侧端面外且通过轴承转动配合连接于所述第四装置主体56的左侧端面上，所述第一装置主体11内设置有第二空腔24，所述第二空腔24的右侧内壁内设置有第三空腔22，所述第一转柱52的左端延伸通过所述第三空腔22后通过轴承转动配合连接于所述第二空腔24的左侧内壁上，延伸入所述第二空腔24内的所述第一转柱52上固定设置有第一齿轮29，所述第二空腔24内设置有与所述第一齿轮29相啮合的第二齿轮25，所述第二齿轮25的轴心处固定设置有第二转柱26，所述第二转柱26的右端通过轴承转动配合连接于所述第二空腔24的右侧内壁上，所述第二转柱26的左端动力配合连接于固定设置在所述第二空腔24左侧内壁上的第一电机27，位于所述第一转柱52的下侧且位于所述第三空腔22的右侧内壁内固定设置有第二电机31，所述第二电机31的左端动力配合连接有第三转柱35，所述第三转柱35的左端转动配合连接于所述第三空腔22的左侧内壁上，所述第三转柱35上固定连接有第一连接块32，所述第一连接块32的周侧端面上设置有环状的第一开口槽34，所述第一开口槽34的左右侧内壁之间关于所述第三转柱35上下对称且转动配合连接有滚轮33，所述第三空腔22内且位于所述第三转柱35的下侧设置有第四转柱36，所述第四转柱36的左端通过轴承转动配合连接于所述第三空腔22的左侧内壁上，所述第一转柱52与所述第四转柱36上绕设有传动带23，所述第二装置主体48内设置有开口向上的第四空腔37，所述第四转柱37的右端延伸通入所述第四空腔37内且通过轴承转动配合连接于所述第四空腔37的右侧内壁上，延伸入所述第四空腔37内的所述第四转柱37上固定设置有与所述转环39啮合配合连接的第三齿轮38。
有益地，所述第一空腔54上侧内壁的右端设置有连通所述第一空腔54与外界的进料口58，所述第三装置主体20内设置有与所述进料口58相配合的进料管57，位于所述进料口58正下方的所述第二装置主体11内设置有开口向上的第二开口槽46，所述第二开口槽45的上端开口处设置有出料挡板59，所述第二开口槽45的右侧内壁内设置有连通所述第二开口槽45与外界的第三开口槽47，所述第二开口槽45左侧内壁的下端固定连接有第三电机42，所述第三电机42的右端动力配合连接有延伸通入所述第三开口槽47内的第五转柱45，所述第五转柱45的左端与所述第二开口槽45的左侧内壁之间设置有密封圈43，所述第五转柱45的外侧端面上固定连接有与所述第三开口槽47内壁相抵接且转动配合连接的第一绞片44。
有益地，所述第五装置主体41右侧端面的下端固定连接有吸附块49，所述吸附块49右侧的所述第四装置主体56的左侧端面上固定设置有与所述吸附块49相配合的第一电磁铁51，所述第四装置主体56左侧端面的上端固定设置有可与所述吸附块49相配合的第二电磁铁55。
有益地，所述第一装置主体11内左右贯穿设置有通孔62，所述第一通孔62内设置有左端延伸出所述通孔62左端开口外的第一推杆22，所述第一推杆22的左端固定连接有限位块21，所述第五装置主体41左侧端面的上端固定连接有固定块63，所述固定块63内设置有开口向左且与所述第一推杆22相配合的凹槽61。
有益地，所述第一转柱52的周侧壁上固定连接有与所述第一空腔54内壁相抵接且转动配合连接的第二绞片53。
初始状态时，第一推杆22的右端卡入凹槽61内，此时第一电磁铁51得电产生磁性，此时进料管57下端开口与进料口58相连通，此时滚轮33转开与传动带23脱离抵接状态。
通过本装置进行饲料加工时，工作人员通过进料管57及进料口58向第一空腔54内添加入饲料原料以及需要添加的添加剂，此时第一电机27启动，进而通过第二转柱26带动第二齿轮25转动，进而通过第一齿轮29带动第一转柱52转动，进而带动第二绞片53转动，进而对添加入第一空腔54内的原料进行搅拌并不断向左推送，待搅拌结束后，工作人员拔出第一推杆22，此时第一电磁铁51失电同时第二电磁铁55得电，同时第二电机31转动，进而通过第三转柱35带动第一连接块32转过九十度，进而带动滚轮33与传动带23相抵接，此时绕设于第一转柱52及第四转柱36上的传动带23被张紧，此时转动的第一转柱52通过传动带23带动第四转柱36转动，进而通过第三齿轮38带动转环39转动，进而带动第五装置主体41转动，当第五装置主体41转过一定角度后第二电机31再次转过九十度，进而带动滚轮33脱离与传动带23的抵接状态，此时转动的第五装置主体41缓慢停止转动，并在停止转动时通过第二电磁铁55对吸附块49的吸附作用带动进料口58旋转至与出料挡板59连通，在第五装置主体第五装置主体41旋转的过程中，由于第二绞片53不断将第一空腔54内的饲料向右推送，因此第一空腔54内的饲料不会从进料口58处掉出，当第五装置主体41停止转动时，第一电机27反转，进而通过第二转柱26、第二齿轮25、第一齿轮29带动第一转柱52反转，进而带动第二绞片53反转，进而将第一空腔54内的饲料向右推送并通过进料口58掉落到第二开口槽46内，此时第三电机42启动，进而通过第五转柱45带动第一绞片44转动，此时可将掉落到第二开口槽46内的饲料通过第三开口槽47送出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行饲料加工时，工作人员通过进料管及进料口向第一空腔内添加入饲料原料以及需要添加的添加剂，此时第一电机启动，进而通过第二转柱带动第二齿轮转动，进而通过第一齿轮带动第一转柱转动，进而带动第二绞片转动，进而对添加入第一空腔内的原料进行搅拌并不断向左推送，待搅拌结束后，工作人员拔出第一推杆，此时第一电磁铁失电同时第二电磁铁得电，同时第二电机转动，进而通过第三转柱带动第一连接块转过九十度，进而带动滚轮与传动带相抵接，此时绕设于第一转柱及第四转柱上的传动带被张紧，此时转动的第一转柱通过传动带带动第四转柱转动，进而通过第三齿轮带动转环转动，进而带动第五装置主体转动，当第五装置主体转过一定角度后第二电机再次转过九十度，进而带动滚轮脱离与传动带的抵接状态，此时转动的第五装置主体缓慢停止转动，并在停止转动时通过第二电磁铁对吸附块的吸附作用带动进料口旋转至与出料挡板连通，在第五装置主体第五装置主体旋转的过程中，由于第二绞片不断将第一空腔内的饲料向右推送，因此第一空腔内的饲料不会从进料口处掉出，当第五装置主体停止转动时，第一电机反转，进而通过第二转柱、第二齿轮、第一齿轮带动第一转柱反转，进而带动第二绞片反转，进而将第一空腔内的饲料向右推送并通过进料口掉落到第二开口槽内，此时第三电机启动，进而通过第五转柱带动第一绞片转动，此时可将掉落到第二开口槽内的饲料通过第三开口槽送出。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。