本发明涉及防腐耐燃板材加工
技术领域：
，具体为高分子防腐阻燃内衬钢板。
背景技术：
内衬钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。市场现行的内衬钢板，由于成本等诸多问题的限制，防火效果往往不高，腐蚀也比较快，给钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的搭建和消防安全带来了麻烦。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种高分子防腐阻燃内衬钢板，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子防腐阻燃内衬钢板，以碳素钢为基板，在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料，烘干，再喷涂1mm-3mm含有聚磷腈的防火涂料，真空热处理，冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料，热压构成本发明高分子防腐阻燃内衬钢板。进一步的，所述无机富锌涂料中含锌量为50％-60％，在220℃下加热8min-15min。进一步的，所述防火涂料还包含异丙醇水溶液和交联剂，其中：异丙醇与水的体积比为1:4-8。进一步的，所述真空热处理为在压强为15kgf/cm-20kgf/cm2，温度为230℃-350℃，保持10-20min。进一步的，所述热压为在温度为120℃，保持15min-20min。进一步的，所述聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂的质量分数之比为3:2:2。进一步的，所述交联剂采用二乙基二硫代氨基甲酸钠。与现有技术相比，本发明的有益效果是：加入含有聚磷腈的防火涂料，提高基板的耐热性和防火隔热阻燃性能。因通过氟碳涂料、无机富锌涂料将防火涂料结合先保证基本表面可以在一般温度下较长时间耐腐蚀，并且在耐腐蚀的同时做到极好的阻燃性，提高钢板的理化和防火性能。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供一种技术方案：实施例1一种高分子防腐阻燃内衬钢板，以碳素钢为基板，在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料，烘干，再喷涂1mm含有聚磷腈的防火涂料，真空热处理，冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料，热压构成本发明高分子防腐阻燃内衬钢板。所述无机富锌涂料中含锌量为50％，在220℃下加热8min，无机富锌涂料处于基板的最外层，可以保持较高的耐高温腐蚀性，在400℃以下环境温度使用，满足了一般环境较高温度如50℃下防腐，防腐时长较长。所述防火涂料还包含异丙醇水溶液和交联剂，其中：异丙醇与水的体积比为1:4。所述真空热处理为在压强为15kgf/cm2，温度为230℃，保持10min，使得防火涂料可以快速的与喷涂氟碳涂料后的基本固联。所述热压为在温度为120℃，保持15min。所述聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂的质量分数之比为3:2:2。所述交联剂采用二乙基二硫代氨基甲酸钠，聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂混合制成的防火涂料避免钢板直接受热，具有极佳的阻燃性，使得钢材表面能够耐高温。实施例2一种高分子防腐阻燃内衬钢板，以碳素钢为基板，在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料，烘干，再喷涂1.3mm含有聚磷腈的防火涂料，真空热处理，冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料，热压构成本发明高分子防腐阻燃内衬钢板。所述环氧富锌涂料中含锌量为52％，在220℃下加热10min，无机富锌涂料处于基板的最外层，可以保持较高的耐高温腐蚀性，在400℃以下环境温度使用，满足了一般环境较高温度如50℃下防腐，防腐时长较长。所述防火涂料还包含异丙醇水溶液和交联剂，其中：异丙醇与水的体积比为1:5。所述真空热处理为在压强为16kgf/cm2，温度为265℃，保持13min，使得防火涂料可以快速的与喷涂氟碳涂料后的基本固联。所述热压为在温度为120℃，保持16min。所述聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂的质量分数之比为3:2:2。所述交联剂采用二乙基二硫代氨基甲酸钠，聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂混合制成的防火涂料避免钢板直接受热，具有极佳的阻燃性，使得钢材表面能够耐高温。实施例3一种高分子防腐阻燃内衬钢板，以碳素钢为基板，在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料，烘干，再喷涂2mm含有聚磷腈的防火涂料，真空热处理，冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料，热压构成本发明高分子防腐阻燃内衬钢板。所述环氧富锌涂料中含锌量为55％，在220℃下加热11min，无机富锌涂料处于基板的最外层，可以保持较高的耐高温腐蚀性，在400℃以下环境温度使用，满足了一般环境较高温度如50℃下防腐，防腐时长较长。所述防火涂料还包含异丙醇水溶液和交联剂，其中：异丙醇与水的体积比为1:6。所述真空热处理为在压强为17kgf/cm2，温度为290℃，保持16min，使得防火涂料可以快速的与喷涂氟碳涂料后的基本固联。所述热压为在温度为120℃，保持17min。所述聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂的质量分数之比为3:2:2。所述交联剂采用二乙基二硫代氨基甲酸钠，聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂混合制成的防火涂料避免钢板直接受热，具有极佳的阻燃性，使得钢材表面能够耐高温。实施例4一种高分子防腐阻燃内衬钢板，以碳素钢为基板，在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料，烘干，再喷涂3mm含有聚磷腈的防火涂料，真空热处理，冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料，热压构成本发明高分子防腐阻燃内衬钢板。所述环氧富锌涂料中含锌量为57％，在220℃下加热13min，无机富锌涂料处于基板的最外层，可以保持较高的耐高温腐蚀性，在400℃以下环境温度使用，满足了一般环境较高温度如50℃下防腐，防腐时长较长。所述防火涂料还包含异丙醇水溶液和交联剂，其中：异丙醇与水的体积比为1:6。所述真空热处理为在压强为18kgf/cm2，温度为325℃，保持18min，使得防火涂料可以快速的与喷涂氟碳涂料后的基本固联。所述热压为在温度为120℃，保持18min。所述聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂的质量分数之比为3:2:2。所述交联剂采用二乙基二硫代氨基甲酸钠，聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂混合制成的防火涂料避免钢板直接受热，具有极佳的阻燃性，使得钢材表面能够耐高温。一种高分子防腐阻燃内衬钢板，以碳素钢为基板，在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料，烘干，再喷涂2.8mm含有聚磷腈的防火涂料，真空热处理，冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料，热压构成本发明高分子防腐阻燃内衬钢板。所述环氧富锌涂料中含锌量为59％，在220℃下加热14min，无机富锌涂料处于基板的最外层，可以保持较高的耐高温腐蚀性，在400℃以下环境温度使用，满足了一般环境较高温度如50℃下防腐，防腐时长较长。所述防火涂料还包含异丙醇水溶液和交联剂，其中：异丙醇与水的体积比为1:7。所述真空热处理为在压强为19kgf/cm2，温度为335℃，保持18min，使得防火涂料可以快速的与喷涂氟碳涂料后的基本固联。所述热压为在温度为120℃，保持18min。所述聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂的质量分数之比为3:2:2。所述交联剂采用二乙基二硫代氨基甲酸钠，聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂混合制成的防火涂料避免钢板直接受热，具有极佳的阻燃性，使得钢材表面能够耐高温。实施例6一种高分子防腐阻燃内衬钢板，以碳素钢为基板，在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料，烘干，再喷涂3mm含有聚磷腈的防火涂料，真空热处理，冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料，热压构成本发明高分子防腐阻燃内衬钢板。所述环氧富锌涂料中含锌量为59％，在220℃下加热14min，无机富锌涂料处于基板的最外层，可以保持较高的耐高温腐蚀性，在400℃以下环境温度使用，满足了一般环境较高温度如50℃下防腐，防腐时长较长。所述防火涂料还包含异丙醇水溶液和交联剂，其中：异丙醇与水的体积比为1:8，所述聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂的质量分数之比为3:2:2，所述交联剂采用二乙基二硫代氨基甲酸钠，聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂混合制成的防火涂料避免钢板直接受热，具有极佳的阻燃性，使得钢材表面能够耐高温。所述真空热处理为在压强为18kgf/cm2，温度为350℃，保持20min，使得防火涂料可以快速的与喷涂氟碳涂料后的基本固联。所述热压为在温度为120℃，保持20min。本发明，处于最外层的无机富锌涂料在400℃以下环境温度使用，满足了一般环境较高温度如50℃下防腐，防腐时长较长，处于中层的防火涂料具有极佳的阻燃性，避免钢板直接受热，使得钢材表面能够耐高温，处于内层的氟碳涂料独特优异的耐热180-260℃以及耐腐蚀性，本发明充分做到了防腐蚀(同时具有较好耐火)性-阻燃性-防腐蚀(同时具有较好耐火)性原理，在耐火阻燃先保证基本表面可以在一般温度下较长时间耐腐蚀，并且在耐腐蚀的同时做到极好的阻燃性。表1为gb8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的建筑材料以及制品的燃烧性能等级燃烧性能等级名称a不燃材料(制品)b1难燃材料(制品)b2可燃材料(制品)b3易燃材料(制品)表1以实施例4制成的高分子防腐阻燃内衬钢板(以下简称样板)进行防腐蚀测试试验：prohesion测试，碳素钢为对照样片，试验为astm_b117-2011盐雾试验标准，具体试验步骤如下，步骤：第一步，对样板在25℃利用0.05％nacl0.05％(nh4)2so4循环喷雾1小时；第二步，对碳素钢样片在35℃循环干燥1小时，第3步；无机防腐涂料样片重复上述步骤；经过prohesion测试的试验后，无机防腐涂料样片无脱落，无样片生锈痕迹，测试防腐效果良好。对样板进行腐蚀+老化循环测试，步骤如下：第1步喷雾，1小时0.05％氯化钠和0.35％硫酸铵25℃(或室温条件下)；第2步，涂刷无机防腐涂料样片干燥1小时35℃；第3步，重复第1步和第2步，时长200小时；第4步，紫外光照，4小时uva-340灯管，温度60℃；第5步，涂刷无机防腐涂料样片冷凝4小时，温度50℃；第6步，重复第4步和第5步，时长200小时；第7步涂刷标准无机防腐涂料样片重复试验；涂层不老化，不腐蚀，涂层没有破坏，防腐效果好。以实施例4制成的高分子防腐阻燃内衬钢板(以下简称样板)进行燃烧性能测试(铺地材料燃烧性能分级)，测试结果见表2表2经过测试，由表2可知，本发明制成的高分子防腐阻燃内衬钢板符合阻燃标准gb8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》b1以上测试，达到a级。由上述的prohesion测试、腐蚀+老化循环测试以及燃烧性能测试(表2结果)可知，本发明制得的高分子防腐阻燃内衬钢板具有独特的耐腐蚀性，可以在一般温度下较长时间耐腐蚀，而且采用二乙基二硫代氨基甲酸钠，聚磷腈、异丙醇水溶液以及交联剂混合制成的防火涂料避免钢板直接受热，具有极佳的阻燃性，使得钢材表面能够耐高温。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12