一种埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，包括复配阻燃剂和复合材料制备两步骤。本发明通过将埃洛石/三聚氰胺添加混合在聚丙烯中，埃洛石/三聚氰胺具有协同阻燃作用，该复配阻燃剂可以有效提高PP的阻燃性能，而对其力学性能的影响较小。
【专利说明】
一种埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及塑料领域，具体涉及一种埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺。
【背景技术】
[0002]聚丙烯(PP)是常用高聚物之一，它具有生产成本低，综合力学性能好，无毒、质轻、耐腐蚀等优点，在化工、化纤、建筑、轻工、包装等领域得到了广泛应用。但其氧指数仅为17.0%?18.0%，燃烧时产生熔滴，所以对PP进行阻燃是非常重要和必要的。PP最常用的阻燃剂是溴系阻燃剂，含卤阻燃剂虽具有明显的阻燃效果，但燃烧时易造成“二次灾害”，因此对PP进行无卤阻燃改性十分必要。埃洛石具有较好的阻燃、抑烟和填充等功能，是一种高效、无卤、无毒、低烟、环保的新型阻燃剂，而且我国的矿藏资源丰富，埃洛石成本较低。但是直接将埃洛石添加混合在聚丙烯中分散较差，形成的聚丙烯稳定性不理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种阻燃性能好的埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺。
[0004]为实现上述技术效果，本发明的技术方案为:一种埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，其特征在于，所述方法包括以下步骤:
[0005]S1:将埃洛石和三聚氰胺在高速混合机中混合10?30min，得到埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂；
[0006]S2:在双辊温度为160°C的开放式热炼机上加入PP，待其熔融包辊后，依次加入抗氧剂、偶联剂和SI所得埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂，混合均匀，用挤出机熔融挤出、造粒，即得埃洛石复配阻燃复合材料。
[0007]其中，所述SI中埃洛石和三聚氰胺的重量比为2: (3?5)。
[0008]其中，所述S2中埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂的重量为1: (2?3)。
[0009]其中，所述S2中偶联剂为硅烷偶联剂。
[0010]本发明的优点和有益效果在于:
[0011]本发明通过将埃洛石/三聚氰胺添加混合在聚丙烯中，埃洛石/三聚氰胺具有协同阻燃作用，该复配阻燃剂可以有效提高PP的阻燃性能，而对其力学性能的影响较小。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]实施例1
[0014]实施例1的埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，包括以下步骤:
[0015]S1:将埃洛石和三聚氰胺在高速混合机中混合lOmin，得到埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂；
[0016]S2:在双辊温度为160°C的开放式热炼机上加入PP，待其熔融包辊后，依次加入抗氧剂、偶联剂和SI所得埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂，混合均匀，用挤出机熔融挤出、造粒，即得埃洛石复配阻燃复合材料。
[0017]其中，SI中埃洛石和三聚氰胺的重量比为2: 3。
[0018]其中，S2中埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂的重量为1: 2。
[0019]其中，S2中偶联剂为硅烷偶联剂。
[0020]实施例2
[0021]实施例2的埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，包括以下步骤:
[0022]S1:将埃洛石和三聚氰胺在高速混合机中混合20min，得到埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂；
[0023]S2:在双辊温度为160°C的开放式热炼机上加入PP，待其熔融包辊后，依次加入抗氧剂、偶联剂和SI所得埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂，混合均匀，用挤出机熔融挤出、造粒，即得埃洛石复配阻燃复合材料。
[0024]其中，SI中埃洛石和三聚氰胺的重量比为1: 2。
[0025]其中，S2中埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂的重量为2: 5。
[0026]其中，S2中偶联剂为硅烷偶联剂。
[0027]实施例3
[0028]实施例3的埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，包括以下步骤:
[0029]S1:将埃洛石和三聚氰胺在高速混合机中混合10?30min，得到埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂；
[0030]S2:在双辊温度为160°C的开放式热炼机上加入PP，待其熔融包辊后，依次加入抗氧剂、偶联剂和Si所得埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂，混合均匀，用挤出机熔融挤出、造粒，即得埃洛石复配阻燃复合材料。
[0031]其中，SI中埃洛石和三聚氰胺的重量比为2: 5。
[0032]其中，S2中埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂的重量为1: 3。
[0033]其中，S2中偶联剂为硅烷偶联剂。
[0034]埃洛石/三聚氰胺阻燃PP的阻燃机理为:埃洛石受热分解出结晶水可以稀释可燃气体，抑制燃烧的蔓延，此外埃洛石又含有丰富的镁、铝阻燃元素，同时三聚氰胺热分解形成的发泡炭层覆盖在聚合物表面起到隔热、阻燃作用，并且分解生成的氮气可在气相起到阻燃作用。
[0035]三聚氰胺与PP分子链的相容性较好，相互之间的作用力较强；而无机添加物埃洛石与有机高分子的相容性较差，相互之间的作用力较弱。在拉伸应力作用下，基体树脂和填料颗粒表面分开，并形成空穴，因承受外力的总面积减小，导致拉伸强度下降。复合材料的静弯曲强度的变化趋势和拉伸强度相似，也是随三聚氰胺用量的增加而增大，但随埃洛石用量的增加而降低。阻燃剂的加入使PP的缺口冲击强度和断裂伸长率大大降低，这是由于阻燃剂使复合材料的内部缺陷增多。
[0036]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 51:将埃洛石和三聚氰胺在高速混合机中混合10?30min，得到埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂； 52:在双辊温度为160°C的开放式热炼机上加入PP，待其熔融包辊后，依次加入抗氧剂、偶联剂和SI所得埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂，混合均匀，用挤出机熔融挤出、造粒，即得埃洛石复配阻燃复合材料。2.根据权利要求1所述的埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，其特征在于，所述SI中埃洛石和三聚氰胺的重量比为2: (3?5)。3.根据权利要求2所述的埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，其特征在于，所述S2中埃洛石/三聚氰胺复配阻燃剂的重量为1: (2?3)。4.根据权利要求2所述的埃洛石复配阻燃复合材料的生产工艺，其特征在于，所述S2中偶联剂为娃烧偶联剂。
【文档编号】C08L23/12GK105885210SQ201410745635
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】林建君
【申请人】林建君