一种环保型化工设备废气处理装置及其使用方法与流程

本发明属于露天矿区大气粉尘污染净化治理、矿区灭火绿化技术领域，尤其涉及一种环保型化工设备废气处理装置及其使用方法。

背景技术

无色无臭的戴奥辛为世纪之毒，其产生于燃烧所造成的废气，而戴奥辛存在于动物或是蔬果中，再经由食物链进入人体而被人体吸收，便造成许多肝脏、免疫系统、肌肉关节疼痛、流产、畸型儿、视力受损等疾病，故处理戴奥辛为现在最受瞩目的问题之一。在焚化炉或其他燃烧系统产生的废气中含有酸性气体及戴奥辛毒性气体，一般会使用碱剂吸收塔来去除酸性气体，而用活性碳来吸附戴奥辛，再由袋式集尘器(bagfilter)去除粒状物及被吸附污染物的活性碳。

现有技术专利申请号201510434310.9，公开了一种有机废气的预处理装置及其使用方法，预处理装置包括降温除臭塔和三级除尘室，所述降温除臭塔包括一级降温室和二级除臭室，所述一级降温室包括热气进口、若干层喷淋室和湿气出口，所述二级除臭室从上到下依次包括无臭气体出口、除臭室喷淋头、填料层、水收集箱和湿气进口，所述三级除尘室包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体、无臭气体进口、下部料斗和无尘气体出口。

现有技术专利申请号201711212636.2，公开了一种带有废气处理装置的化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜的底部安装支撑座，所述支撑座的底部安装电机，所述电机的输出轴安装搅拌轴，所述搅拌轴的外壁从下往上依次安装半球形搅拌头、第一搅拌叶、菱形搅拌叶和第二搅拌叶，所述反应釜的顶部中央安装进料漏斗，所述进料漏斗顶部安装定量装置，所述反应釜顶部右侧开设有排气孔，所述排气孔通过排气管连接过滤箱，所述过滤箱的右侧安装收集罩，所述收集罩通过导管连接净化箱，反应釜顶部的定量装置。

现有技术专利申请号cn201710591878.0，公开了一种利用废气处理废液的燃烧器，包括顶部开设有通气孔的外罩，以及位于所述外罩内的喷头，所述外罩顶部与所述喷头之间的燃烧腔内设有与外罩固接的点火装置，所述喷头上开设有与所述燃烧腔连通的雾化孔，所述雾化孔与安装有加压泵的废水管道连通，所述废水管道与外罩侧壁之间形成可燃气通道，所述可燃气通道通过所述喷头上开设的若干燃烧孔与所述燃烧腔连通。

但是，现有的环保型化工设备废气处理装置及其使用方法存在着不具备对过滤后的烟气进行灰尘残余量，抽取非废气时不具备对较大的杂物起到过滤作用和不具备对烟气进行二次净化的问题。

因此，发明一种环保型化工设备废气处理装置及其使用方法显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种环保型化工设备废气处理装置及其使用方法，以解决现有的环保型化工设备废气处理装置及其使用方法存在的不具备对过滤后的烟气进行灰尘残余量，抽取非废气时不具备对较大的杂物起到过滤作用和不具备对烟气进行二次净化的问题，一种环保型化工设备废气处理装置，包括底板，烟气收集导管结构，烟气除尘箱结构，u型导烟管，初步烟雾过滤箱结构，导气管，纵向支架，安装框，触摸屏，控制器，电源开关，导烟框，二次过滤净化框结构，烟气残渣检测杆结构和出烟管，所述的烟气收集导管结构安装在烟气除尘箱结构的左侧上部所述的烟气除尘箱结构安装在底板的上部左侧；所述的初步烟雾过滤箱结构设置在烟气除尘箱结构的右侧并安装在底板的上部；所述的纵向支架螺栓安装在底板的上部右侧；所述的安装框螺钉安装在纵向支架的前部中间位置；所述的触摸屏嵌入在安装框的前表面上侧；所述的控制器嵌入在安装框的内部；所述的电源开关嵌入在安装框的前表面右下侧；所述的导烟框螺栓安装在纵向支架的上端；所述的二次过滤净化框结构安装在导烟框的左上部；所述的烟气残渣检测杆结构嵌入在导烟框的内部右上侧；所述的出烟管螺栓安装在导烟框的右侧；所述的烟气残渣检测杆结构包括检测插筒，密封活塞，检测套管，连接杆，盖板和拉环，所述的检测插筒外壁与导烟框右上侧胶接；所述的密封活塞横向设置在横向插接在检测插筒的内部，并胶接在连接杆的中部外侧；所述的检测套管胶接在连接杆的下部；所述的连接杆胶接在盖板的中下部；所述的盖板放置在检测插筒的上部；所述的拉环胶接在盖板的中上部。

优选地，所述的烟气收集导管结构包括法兰连接盘，吸气金属软管，吸风罩，机架，风机和抽风扇叶，所述的吸气金属软管焊接在法兰连接盘的左侧；所述的吸风罩螺栓安装在吸气金属软管的左端；所述的机架螺栓安装在吸风罩的内侧壁上；所述的风机螺栓安装在机架的内侧；所述的抽风扇叶键连接在风机的下部输出轴上。

优选地，所述的二次过滤净化框结构包括安装外壳，入风管，出风管，插槽，插板和多层活性炭滤网，所述的安装外壳螺栓安装在导烟框的左上侧；所述的入风管嵌入在安装外壳中部左侧；所述的出风管嵌入在安装外壳的中部右侧；所述的插槽纵向开设在安装外壳的中间位置；所述的插板插接在插槽的内部；所述的多层活性炭滤网纵向嵌入在插板的下部。

优选地，所述的烟气除尘箱结构包括除尘降温箱，进气防溅水导管，导液管，抽水泵，抽水管，滤渣网和雾化喷头，所述的除尘降温箱螺栓安装在底板的上部；所述的进气防溅水导管螺栓安装在除尘降温箱的内壁左上侧，并与吸气金属软管接通；所述的导液管与抽水泵的上部出水口处螺纹连接，并在上部与除尘降温箱的顶部胶接；所述的抽水泵螺栓安装在除尘降温箱的内部左下侧；所述的抽水管插接在抽水泵的右侧入水口处；所述的滤渣网横向胶接在除尘降温箱的内侧下部；所述的雾化喷头由左至右依次螺纹连接在导液管的右侧下部。

优选地，所述的初步烟雾过滤箱结构包括初步滤箱，通气筒，梯形安装架，双轴电机，吹风扇叶，石英砂层和多级导管，所述的初步滤箱螺栓安装在底板的上部；所述的通气筒纵向插接在初步滤箱的内部左侧；所述的梯形安装架螺栓安装在通气筒的内壁下侧；所述的双轴电机螺栓安装在梯形安装架的内侧；所述的吹风扇叶分别键连接在双轴电机上下两部的输出轴上；所述的石英砂层注入在初步滤箱的内侧下部；所述的多级导管插接在通气筒的下部。

优选地，所述的插板上还设置有提手，防护板和密封垫圈，所述的提手胶接在防护板的中上部；所述的防护板胶接在插板的上端；所述的密封垫圈胶接在插板外侧与防护板的连接处。

优选地，所述的检测套管的外侧还粘接有pe粘尘纸。

优选地，所述的吸风罩的下部还设置有滤尘网，所述的滤尘网的截面设置为半圆形。

优选地，所述的多级导管的外侧开设有通气孔，所述的通气孔的内侧还设置有过滤网。

优选地，所述的抽水管的右部外侧还套接有海绵滤尘套。

优选地，所述的法兰连接盘螺栓安装在除尘降温箱的左侧上部。

优选地，所述的导气管分别在左右两端螺栓安装在初步滤箱的右侧上部和入风管的左侧。

优选地，所述的u型导烟管分别在两端螺栓安装在除尘降温箱的上部右侧和初步滤箱的上部左侧。

优选地，所述的控制器具体采用fx2n-48系列的plc，所述的触摸屏与控制器的输入端电性连接；所述的风机，抽水泵和双轴电机分别与控制器的输出端电性连接。

本发明提供化工设备废气处理装置及其使用方法，以解决现有的环保型化工设备废气处理装置及其使用方法存在的不具备对过滤后的烟气进行灰尘残余量，抽取非废气时不具备对较大的杂物起到过滤作用和不具备对烟气进行二次净化的问题。

一种环保型化工设备废气处理方法具体包括以下步骤：

步骤一：对化工设备产生的烟气进行收集，利用抽风抽风扇叶对化工设备产生的废气进行收集；

步骤二：对收集后的废气进行除尘，对抽取的烟气导入到除尘箱内，并利用水泵抽取水液，使其在雾化喷头内向烟气上喷洒进行降尘；

步骤三：对除尘后的废气进行初步过滤，将降尘后的烟气注入到石英砂内进行初步过滤；

步骤四：对废气进行二次净化，对初步净化后的烟气利用活性炭网进行二次过滤；

步骤五：最后检测废气中的微粒进行检测，利用pe粘尘纸进行沾取废气上的灰尘，并用人工观察pe粘尘纸外侧的灰尘数量进行检测微粒的多少；

步骤六：检测达标的废气进行排放，最后将净化完毕的烟气从出烟管道内排出即可。

优选地，在步骤四中，所述的活性炭网具体设置为三层。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明方便对过滤后的烟气进行检测灰尘的残余量，对烟气的二次过滤率效果佳以及在抽气时能够对较大的杂物起到过滤作用；本发明的使用方法简单易于操作，无污染可大规模进行处理净化工作。

附图说明

图1是本发明的化工设备废气处理方法的流程图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的烟气收集导管结构的结构示意图。

图4是本发明的烟气除尘箱结构的结构示意图。

图5是本发明的初步烟雾过滤箱结构的结构示意图。

图6是本发明的二次过滤净化框结构的结构示意图。

图7是本发明的烟气残渣检测杆结构的结构示意图。

图8是本发明的电器接线示意图。

图中：

1、底板；2、烟气收集导管结构；21、法兰连接盘；22、吸气金属软管；23、吸风罩；231、滤尘网；24、机架；25、风机；26、抽风扇叶；3、烟气除尘箱结构；31、除尘降温箱；32、进气防溅水导管；33、导液管；34、抽水泵；35、抽水管；351、海绵滤尘套；36、滤渣网；37、雾化喷头；4、u型导烟管；5、初步烟雾过滤箱结构；51、初步滤箱；52、通气筒；53、梯形安装架；54、双轴电机；55、吹风扇叶；56、石英砂层；57、多级导管；571、通气孔；6、导气管；7、纵向支架；8、安装框；9、触摸屏；10、控制器；11、电源开关；12、导烟框；13、二次过滤净化框结构；131、安装外壳；132、入风管；133、出风管；134、插槽；135、插板；1351、提手；1352、防护板；1353、密封垫圈；136、多层活性炭滤网；14、烟气残渣检测杆结构；141、检测插筒；142、密封活塞；143、检测套管；1431、pe粘尘纸；144、连接杆；145、盖板；146、拉环；15、出烟管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

图中：

如附图2至附图8所示

一种环保型化工设备废气处理装置，包括底板1，烟气收集导管结构2，烟气除尘箱结构3，u型导烟管4，初步烟雾过滤箱结构5，导气管6，纵向支架7，安装框8，触摸屏9，控制器10，电源开关11，导烟框12，二次过滤净化框结构13，烟气残渣检测杆结构14和出烟管15，所述的烟气收集导管结构2安装在烟气除尘箱结构3的左侧上部所述的烟气除尘箱结构3安装在底板1的上部左侧；所述的初步烟雾过滤箱结构5设置在烟气除尘箱结构3的右侧并安装在底板1的上部；所述的纵向支架7螺栓安装在底板1的上部右侧；所述的安装框8螺钉安装在纵向支架7的前部中间位置；所述的触摸屏9嵌入在安装框8的前表面上侧；所述的控制器10嵌入在安装框8的内部；所述的电源开关11嵌入在安装框8的前表面右下侧；所述的导烟框12螺栓安装在纵向支架7的上端；所述的二次过滤净化框结构13安装在导烟框12的左上部；所述的烟气残渣检测杆结构14嵌入在导烟框12的内部右上侧；所述的出烟管15螺栓安装在导烟框12的右侧；所述的烟气残渣检测杆结构14包括检测插筒141，密封活塞142，检测套管143，连接杆144，盖板145和拉环146，所述的检测插筒141外壁与导烟框12右上侧胶接；所述的密封活塞142横向设置在横向插接在检测插筒141的内部，并胶接在连接杆144的中部外侧；所述的检测套管143胶接在连接杆144的下部；所述的连接杆144胶接在盖板145的中下部；所述的盖板145放置在检测插筒141的上部；所述的拉环146胶接在盖板145的中上部。

优选地，所述的烟气收集导管结构2包括法兰连接盘21，吸气金属软管22，吸风罩23，机架24，风机25和抽风扇叶26，所述的吸气金属软管22焊接在法兰连接盘21的左侧；所述的吸风罩23螺栓安装在吸气金属软管22的左端；所述的机架24螺栓安装在吸风罩23的内侧壁上；所述的风机25螺栓安装在机架24的内侧；所述的抽风扇叶26键连接在风机25的下部输出轴上。

优选地，所述的二次过滤净化框结构13包括安装外壳131，入风管132，出风管133，插槽134，插板135和多层活性炭滤网136，所述的安装外壳131螺栓安装在导烟框12的左上侧；所述的入风管132嵌入在安装外壳131中部左侧；所述的出风管133嵌入在安装外壳131的中部右侧；所述的插槽134纵向开设在安装外壳131的中间位置；所述的插板135插接在插槽134的内部；所述的多层活性炭滤网136纵向嵌入在插板135的下部。

优选地，所述的烟气除尘箱结构3包括除尘降温箱31，进气防溅水导管32，导液管33，抽水泵34，抽水管35，滤渣网36和雾化喷头37，所述的除尘降温箱31螺栓安装在底板1的上部；所述的进气防溅水导管32螺栓安装在除尘降温箱31的内壁左上侧，并与吸气金属软管22接通；所述的导液管33与抽水泵34的上部出水口处螺纹连接，并在上部与除尘降温箱31的顶部胶接；所述的抽水泵34螺栓安装在除尘降温箱31的内部左下侧；所述的抽水管35插接在抽水泵34的右侧入水口处；所述的滤渣网36横向胶接在除尘降温箱31的内侧下部；所述的雾化喷头37由左至右依次螺纹连接在导液管33的右侧下部。

优选地，所述的初步烟雾过滤箱结构5包括初步滤箱51，通气筒52，梯形安装架53，双轴电机54，吹风扇叶55，石英砂层56和多级导管57，所述的初步滤箱51螺栓安装在底板1的上部；所述的通气筒52纵向插接在初步滤箱51的内部左侧；所述的梯形安装架53螺栓安装在通气筒52的内壁下侧；所述的双轴电机54螺栓安装在梯形安装架53的内侧；所述的吹风扇叶55分别键连接在双轴电机54上下两部的输出轴上；所述的石英砂层56注入在初步滤箱51的内侧下部；所述的多级导管57插接在通气筒52的下部。

优选地，所述的插板135上还设置有提手1351，防护板1352和密封垫圈1353，所述的提手1351胶接在防护板1352的中上部；所述的防护板1352胶接在插板135的上端；所述的密封垫圈1353胶接在插板135外侧与防护板1352的连接处。

优选地，所述的检测套管143的外侧还粘接有pe粘尘纸1431。

优选地，所述的吸风罩23的下部还设置有滤尘网231，所述的滤尘网231的截面设置为半圆形。

优选地，所述的多级导管57的外侧开设有通气孔571，所述的通气孔571的内侧还设置有过滤网。

优选地，所述的抽水管35的右部外侧还套接有海绵滤尘套351。

优选地，所述的法兰连接盘21螺栓安装在除尘降温箱31的左侧上部。

优选地，所述的导气管6分别在左右两端螺栓安装在初步滤箱51的右侧上部和入风管132的左侧。

优选地，所述的u型导烟管4分别在两端螺栓安装在除尘降温箱31的上部右侧和初步滤箱51的上部左侧。

优选地，所述的控制器10具体采用fx2n-48系列的plc，所述的触摸屏9与控制器10的输入端电性连接；所述的风机25，抽水泵34和双轴电机54分别与控制器10的输出端电性连接。

一种环保型化工设备废气处理方法具体包括以下步骤：

具体参照说明书附图1所示

s101：对化工设备产生的烟气进行收集，利用抽风抽风扇叶对化工设备产生的废气进行收集；

s102：对收集后的废气进行除尘，对抽取的烟气导入到除尘箱内，并利用水泵抽取水液，使其在雾化喷头内向烟气上喷洒进行降尘；

s103：对除尘后的废气进行初步过滤，将降尘后的烟气注入到石英砂内进行初步过滤；

s104：对废气进行二次净化，对初步净化后的烟气利用活性炭网进行二次过滤；

s105：最后检测废气中的微粒进行检测，利用pe粘尘纸进行沾取废气上的灰尘，并用人工观察pe粘尘纸外侧的灰尘数量进行检测微粒的多少；

s106：检测达标的废气进行排放，最后将净化完毕的烟气从出烟管道内排出即可。

优选地，在s104中，所述的活性炭网具体设置为三层。

工作原理

本发明的使用方法；首先向除尘降温箱31内注入清水，清水的水位设置在除尘降温箱31内的三分之一处即可，操控触摸屏9使控制器10控制风机25旋转，使其带动抽风扇叶26旋转，进行抽取化工设备产生的废气，接着通过吸气金属软管22将废气吸入到除尘降温箱31内，同时利用滤尘网231对吸附废气内较大的杂物进行过滤，然后操控触摸屏9使控制器10控制抽水泵34通过抽水管35进行抽取除尘降温箱31底部的水液，接着同时利用海绵滤尘套351对水液进行抽取，然后经过导液管33从雾化喷头37内向下喷出，以便对烟气中烟尘起到向下的沉淀，并利用滤渣网36对其进行过滤，然后降尘后的烟气通过u型导烟管4进入到通气筒52内，并通过操控触摸屏9时控制器10控制双轴电机54旋转，使其带动吹风扇叶55旋转将从u型导烟管4进入的烟气向下吹送，并通过多级导管57上的通气孔571排出，接着经由石英砂层56对烟气进行初步过滤，过滤后的烟气从初步滤箱51内通过导气管6进入到入风管132内，然后在出风管133内排出，经由入风管132与出风管133的之间时利用多层活性炭滤网136对烟气进行二次过滤，最后烟气经由导烟框12和出烟管15内排出，排除时利用检测套管143外侧的pe粘尘纸1431进行吸附烟气中的灰尘，然后拉动拉环146将连接杆144和检测套管143从检测插筒141内拉出，进行贯穿pe粘尘纸1431上的灰尘，如果灰尘没有或较少即可向外排放，如果较多时利用风机25带动抽风扇叶26旋转，进行抽取未合格的烟气，进行再次循环即可。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。