本发明属于石英材料加工技术领域，具体涉及一种石英砂的制备方法。
背景技术：
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
高纯石英砂，因其特有的物化性质，在国防、电子、机械及it等行业起到了举足轻重的作用。随着科技的发展，上述行业对高纯石英砂的需求越来越大，对其纯度要求也越来越高。高品位的石英过度开发，导致其资源枯竭，供不应求，而低品位的石英因其纯度不足无法在以上行业使用。如何采用简单有效的提纯方法，将低品位石英提纯成为高纯石英砂，成为一个重要的课题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种石英砂的制备方法，将石英岩原矿经过湿法制砂、水洗脱泥后结合磁选与浮选的筛选方法，制备出高纯度的石英砂产品。
本发明的技术方案为：
一种石英砂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将石英岩原矿清洗后破碎至粒径为10-20mm；
(2)将破碎后的石英岩用棒磨机进行湿法棒磨制砂；
(3)将步骤(2)的产物水洗脱泥后，对砂浆进行磁选，然后筛分过80-120目筛；
(4)将过筛后的砂浆进行湿法球磨，干燥后过200-250目筛；
(5)过筛后的物料进一步水洗脱泥，然后将其置于浮选机进行浮选，加入活化剂、分散剂和捕收剂，再调节ph为4～6，去掉表面泡沫，得到的固体经过干燥，得到石英砂产物。
优选地，步骤(3)中：所述磁选是用磁场强度为3000～15000高斯的磁选机进行磁选。
优选地，步骤(5)中所述活化剂为油酸钠，分散剂为六偏磷酸钠，捕收剂为十二胺。
本发明的有益效果如下：
本发明将石英岩原矿经过湿法制砂、水洗脱泥后结合磁选与浮选的筛选方法，制备出高纯度的石英砂产品，本发明制备的石英砂颜色为乳白色，颗粒坚硬耐磨，纯度可达到99.8％以上。且本发明制备方法步骤简单，成本较低，易于实现工业化。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
实施例1
一种石英砂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将石英岩原矿清洗后破碎至粒径为10mm；
(2)将破碎后的石英岩用棒磨机进行湿法棒磨制砂；
(3)将步骤(2)的产物水洗脱泥后，用磁选机在5000高斯的磁场强度下将砂浆进行磁选，然后筛分过100目筛；
(4)将过筛后的砂浆进行湿法球磨，干燥后过200目筛；
(5)过筛后的物料进一步水洗脱泥，然后将其置于浮选机进行浮选，加入活化剂油酸钠、分散剂六偏磷酸钠和捕收剂十二胺，再调节ph为4～6，去掉表面泡沫，得到的固体经过干燥，得到石英砂产物。
本发明实施例制备的石英砂颜色为乳白色，颗粒坚硬耐磨，纯度可达到99.8％以上。
实施例2
一种石英砂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将石英岩原矿清洗后破碎至粒径为15mm；
(2)将破碎后的石英岩用棒磨机进行湿法棒磨制砂；
(3)将步骤(2)的产物水洗脱泥后，用磁选机在8000高斯的磁场强度下将砂浆进行磁选，然后筛分过80目筛；
(4)将过筛后的砂浆进行湿法球磨，干燥后过220目筛；
(5)过筛后的物料进一步水洗脱泥，然后将其置于浮选机进行浮选，加入活化剂油酸钠、分散剂六偏磷酸钠和捕收剂十二胺，再调节ph为4～6，去掉表面泡沫，得到的固体经过干燥，得到石英砂产物。
本发明实施例制备的石英砂颜色为乳白色，颗粒坚硬耐磨，纯度可达到99.8％以上。
实施例3
一种石英砂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将石英岩原矿清洗后破碎至粒径为20mm；
(2)将破碎后的石英岩用棒磨机进行湿法棒磨制砂；
(3)将步骤(2)的产物水洗脱泥后，用磁选机在12000高斯的磁场强度下将砂浆进行磁选，然后筛分过120目筛；
(4)将过筛后的砂浆进行湿法球磨，干燥后过250目筛；
(5)过筛后的物料进一步水洗脱泥，然后将其置于浮选机进行浮选，加入活化剂油酸钠、分散剂六偏磷酸钠和捕收剂十二胺，再调节ph为4～6，去掉表面泡沫，得到的固体经过干燥，得到石英砂产物。
本发明实施例制备的石英砂颜色为乳白色，颗粒坚硬耐磨，纯度可达到99.8％以上。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。