一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高纯石英砂生产领域，尤其涉及一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统。
【背景技术】
[0002]混合酸氧化高纯石英砂是以天然石英为原料，通过特定的工艺加工后将使其物理、化学特性更加优异，其加工工艺是将天然石英石进行水洗、破碎、磁选、酸洗、研磨、分级后制得成品混合酸氧化高纯石英砂，混合酸氧化高纯石英砂主要用于高档玻璃、陶瓷及耐火材料、光伏、电子、橡胶、冶金、航空、航天等行业。本发明就是该石英砂加工工艺中使用的酸洗系统，石英砂酸洗的目的为了消除石英表面吸附，减少色谱峰脱层载体，经酸洗能去除铁杂质，因此，酸洗后石英砂的铁含量较低，一般的酸洗多使用稀盐酸，但为了提高酸洗效果，可在稀盐酸中添加适量的硫酸和氢氟酸，也就是本发明所称的混合酸，其酸洗效果较单一的稀盐酸提高3-10倍。石英砂的酸洗工艺是:先把石英沙用煅烧炉在600-850°C的温度下煅烧，然后用冷水水淬，以使石英砂内部产生微小裂纹利于酸洗，最后用稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸按一定比例配液后，将混合酸和石英砂按一定比例送入酸池，浸泡的同时搅拌24小时进行酸洗达到除去石英砂表面上铁、铝的目的，然后将酸洗的石英沙再水洗烘干后得到混合酸酸洗沙。该酸洗系统的优点是:所用设备少、工艺简单、无污染废弃物排放，可批量生产出高质量的生产混合酸氧化高纯天然石英砂使用的原料。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，为实现上述目的，本发明以天然石英砂为原料，提供对石英砂的煅烧、酸浸、水洗、烘干后制得产品O
[0004]本发明采用的技术方案是:
一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，包括煅烧炉、水洗机、配酸罐、带搅拌器的酸池、动力控制装置、烘干机，其中煅烧炉上设有石英砂进口，煅烧炉和水洗机间设有第一输送机，水洗机上设有高压水进口和废水出口，水洗机和带搅拌器的酸池间设有第二输送机，配酸罐上设有稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸进口，配酸罐和带搅拌器的酸池间设有第一离心泵和管道，带搅拌器的酸池和动力控制装置直接连接，带搅拌器的酸池和水洗机间设有第三输送机，水洗机和烘干机间设有第四输送机，烘干机上设有成品出口。
[0005]本发明的进一步技术方案是:
所述的煅烧炉为卧式真空煅烧炉。
[0006]所述的稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸的配比为7:1:2。
[0007]所述的第一输送机为刮板输送机,氧化招材质，第二、第三、第四输送机为刮板输送机，不锈钢材质。
[0008]所述的第一离心泵为氟塑料合金材质，管道为超高分子量聚乙烯耐酸管。
[0009]本发明的有益效果是:可以提高工作效率，降低生产成本，方便快速的将石英砂中所含杂质除去，且所用设备少、工艺简单、无污染废弃物排放。
[0010]【附图说明】:
如图1为本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明:
本发明一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，其工作原理是将天然石英砂先煅烧水淬后送入酸池搅拌浸泡除杂，再进行水洗烘干后得到混合酸酸洗沙，该石英砂表面上不含铁、铝，纯度极高。
[0012]如图1所示，本发明包括:煅烧炉1、水洗机2、配酸罐3、带搅拌器的酸池4、动力控制装置5、烘干机6，其中煅烧炉I上设有石英砂进口 7，煅烧炉I和水洗机2间设有第一输送机8，水洗机2上设有高压水进口 9和废水出口 10，水洗机2和带搅拌器的酸池4间设有第二输送机11，配酸罐3上设有稀盐酸进口 12、氢氟酸进口 13、稀硫酸进口 14，配酸罐3和带搅拌器的酸池4间设有第一离心泵和管道15，带搅拌器的酸池4和动力控制装置5直接连接，带搅拌器的酸池4和水洗机2间设有第三输送机16，水洗机2和烘干机6间设有第四输送机17，烘干机6上设有成品出口 18。
[0013]在具体实施过程中，首先将天然石英砂通过煅烧炉I上设有的天然石英砂进口 7送入煅烧炉1，加热升温至600-85(TC时停止加热；将热石英砂通过设置于煅烧炉I和水洗机2间的第一输送机8送入水洗机2，通过设置于水洗机2上的高压水进口 9用冷水对热石英砂水淬，使石英砂表面产生细小的裂纹以便于酸洗，废水通过设置于水洗机2上的废水出口 10排出；将水淬后的石英砂通过设置于水洗机2和带搅拌器的酸池4间的第二输送机11送入带搅拌器的酸池4 ;通过设置于配酸罐3上的稀盐酸进口 12、氢氟酸进口 13、稀硫酸进口 14将稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸送入配酸罐3掺混均匀，然后通过设置于配酸罐3和带搅拌器的酸池4间的第一离心泵和管道15将混酸送入带搅拌器的酸池4 ;启动动力控制装置5，控制酸池4中的搅拌器顺时针搅拌15分钟，停止45分钟，再逆时针搅拌15分钟，停止45分钟，如此往复进行24小时后酸洗结束；将酸洗后的石英砂通过设置于带搅拌器的酸池4和水洗机2间的第三输送机16送入水洗机2，通过设置于水洗机2上的高压水进口 9用冷水对热石英砂水洗除酸，废水通过设置于水洗机2上的废水出口 10排出；水洗后的石英砂通过设置于水洗机2和烘干机6间的第四输送机17送入烘干机6烘干后通过设置于烘干机6上的成品出口 18出料进入研磨系统研磨。
[0014]当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，包括:煅烧炉(I)、水洗机(2)、配酸罐(3)、带搅拌器的酸池(4)、动力控制装置(5)、烘干机(6)，其特征是:煅烧炉(I)上设有石英砂进口( 7 )，煅烧炉(I)和水洗机(2 )间设有第一输送机(8 )，水洗机(2 )上设有高压水进口(9 )和废水出口( 10 )，水洗机(2 )和带搅拌器的酸池(4)间设有第二输送机(11)，配酸罐(3 )上设有稀盐酸进口( 12)、氢氟酸进口( 13)、稀硫酸进口( 14)，配酸罐(3)和带搅拌器的酸池(4)间设有第一离心泵和管道(15)，带搅拌器的酸池(4)和动力控制装置(5)直接连接，带搅拌器的酸池(4)和水洗机(2)间设有第三输送机(16)，水洗机(2)和烘干机(6)间设有第四输送机(17 )，烘干机(6 )上设有成品出口( 18 )。
2.根据权利要求1所述的一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，其特征在于:所述的煅烧炉为卧式真空煅烧炉。
3.根据权利要求1所述的一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，其特征在于:所述的稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸的配比为7:1:2。
4.根据权利要求3所述的一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，其特征在于:所述的第一输送机为刮板输送机，氧化招材质，第二、第三、第四输送机为刮板输送机，不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，其特征在于:所述的第一离心泵为氟塑料合金材质，管道为超高分子量聚乙烯耐酸管。
【专利摘要】本发明公开了一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，该系统属于高纯石英砂生产领域，包括煅烧炉、水洗机、配酸罐、带搅拌器的酸池、动力控制装置、烘干机，其中煅烧炉上设有石英砂进口，煅烧炉和水洗机间设有第一输送机，水洗机上设有高压水进口和废水出口，水洗机和带搅拌器的酸池间设有第二输送机，配酸罐上设有稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸进口，配酸罐和带搅拌器的酸池间设有第一离心泵和管道，带搅拌器的酸池和动力控制装置直接连接，带搅拌器的酸池和水洗机间设有第三输送机，水洗机和烘干机间设有第四输送机，烘干机上设有成品出口。
【IPC分类】C01B33-12
【公开号】CN104860318
【申请号】CN201410057533
【发明人】陈立艳
【申请人】新沂市宏润石英硅微粉有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年2月20日