一种大规模化石英砂酸洗除杂增白装置的制作方法

本实用新型涉及一种石英砂酸洗除杂增白装置，属于石英砂处理技术领域。

背景技术：

目前针对石英砂除杂质、增白的酸洗设备均只适用于小规模生产(日处理量100吨以下)，无法成规模化生产(日产量500吨以上)；究其原因，主要在于生产过程中使用酸液挥发性较大因而必须使用封闭容器，挥发性气体对人体和空气均具有较大危害，不利于操作工人的身体健康，并且部分酸液挥发导致生产成本很高，会降低企业的产品附加值，因此石英砂的酸洗设备朝着环境友好型以及大规模化改进，由于封闭容器体积过大时不利于生产，因此使用封闭性容器会限制石英砂产量的提升空间，设计出一种适用于大规模化石英砂生产的装置成为行业亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种结构简单、低成本的大规模化石英砂酸洗除杂增白装置。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种大规模化石英砂酸洗除杂增白装置，包括擦洗机、反应池、酸回收池、洗砂设备、水处理净化池、储水池和成品仓库，擦洗机、反应池、洗砂设备和成品仓库顺序连通，擦洗机、反应池和酸回收池通过酸循环管道相互连通，洗砂设备与水处理净化池通过水净化循环管道连通，洗砂设备、成品仓库和储水池通过水回收循环管道相互连通；所述反应池、酸回收池、水处理净化池、储水池和成品仓库均为混凝土池。

所述反应池的底面为斜面，反应池的底部设有用于沥酸和沥水的2条以上排水沟与排酸管，其中一条排水沟位于反应池底面的最低处并且与剩余排水沟均连通。

反应池的底部设有带胶管阀的出砂口和带胶管阀的出酸口，出砂口与洗砂设备的进料口连通，排酸管与酸循环管道通过出酸口连通。

所述酸回收池、水处理净化池和储水池为地下式，池壁为钢筋混凝土结构，反应池与成品仓库为地上式。

所述酸回收池、水处理净化池和储水池为地下式，池壁上涂覆有环氧树脂，反应池与成品仓库为地上式，反应池池壁上涂覆有环氧树脂。

所述洗砂设备为螺旋洗砂机和/或第二擦洗机。

所述反应池为顶部敞开式的简易仓库，简易仓库由三面钢筋混凝土围墙构成，剩余一面开口。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的大规模化石英砂酸洗除杂增白装置，主体包括七个部分：擦洗机、反应池、酸回收池、洗砂设备、水处理净化池、储水池和成品仓库，擦洗机、反应池、洗砂设备和成品仓库顺序连通，依次用于石英砂的擦洗预处理、混合堆放沥酸反应、脱酸和沥水，擦洗机、反应池和酸回收池通过带胶管阀的出酸口和酸循环管道相互连通，酸浸前先对石英砂进行擦洗，擦洗机使得石英砂之间相互摩擦，促使杂质与石英砂分离，在擦洗过程中加入酸液，石英砂擦洗的过程中与酸液充分混合，使得除杂反应更充分，提高产品质量，同时可用于酸洗用酸的回收与再利用；水处理净化池与洗砂设备通过水循环管道连通，用于水洗脱酸废液的处理和再利用；洗砂设备、成品仓库和储水池通过水回收循环管道相互连通，将成品仓库中沥出的水回收并送至洗砂设备中循环利用，酸液和水均循环利用，减少了生产原材料的浪费和酸的使用量，大大降低了生产成本；反应池、酸回收池、水处理净化池、储水池和成品仓库均为混凝土池，成本低廉，并且池的大小可根据原料的量而设计，其容积不受限制，可用于石英砂的大规模生产，大大提高石英砂处理效率。

反应池的底部设有用于沥酸和沥水的排水沟与管道，液体的流动以及沥酸、沥水均可借助地势差进行，反应池的底部设有带胶管阀的出砂口和带胶管阀的出酸口，通过出酸口将废酸液排入对应池中，出砂口与洗砂设备的进料口连通，可采用加水冲刷的方式将石英砂冲洗至洗砂设备中，采用无人值守的自流方式可减少石英砂处理所需人员的数量和操作强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的大规模化石英砂酸洗除杂增白装置的结构框图。

图2为实施例1的反应池的结构示意图。

图3为实施例2的反应池的结构示意图。

其中，1-反应池，2-排水沟，3-排酸管，4-出砂口，5-胶管阀A，6-出酸口，7-胶管阀B，8-总排水沟。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明，本实用新型的内容不局限于以下实施例。

实施例1：本实用新型提供的大规模化石英砂酸洗除杂增白装置，其结构如图1所示，包括擦洗机、反应池、酸回收池、洗砂设备、水处理净化池、储水池和成品仓库，擦洗机、反应池、洗砂设备和成品仓库顺序连通，擦洗机、反应池和酸回收池通过酸循环管道相互连通，洗砂设备与水处理净化池通过水净化循环管道连通，所述洗砂设备为相互连通的螺旋洗砂机和第二擦洗机，洗砂设备、成品仓库和储水池通过水回收循环管道相互连通；所述反应池、酸回收池、水处理净化池、储水池和成品仓库均为混凝土池，所述酸回收池、水处理净化池和储水池为地下式，池壁为钢筋混凝土结构，反应池与成品仓库为地上式，制砂线生产的石英砂半成品脱水后从出料口中直接送入擦洗机中；

参见图2，所述反应池1的底面为斜面(斜度如图2中∠所示)，反应池1的底部设有用于沥酸和沥水的2条以上排水沟2与排酸管3，其中一条排水沟位于反应池底面的最低处并且与剩余排水沟均连通，该排水沟即为总排水沟8，反应池1的底部设有带胶管阀A5的出砂口4和带胶管阀B7的出酸口6，出砂口4与洗砂设备的进料口连通，出砂口4与反应池1的底面齐平，排酸管与酸循环管道通过出酸口连通，出酸口6位于地下、出砂口4下方，沥出的酸液汇聚于总排水沟8中，通过出酸口6经胶管阀B7控制排入对应的池中。

实施例2：本实用新型提供的大规模化石英砂酸洗除杂增白装置，其结构如图1所示，包括擦洗机、反应池、酸回收池、洗砂设备、水处理净化池、储水池和成品仓库，擦洗机、反应池、洗砂设备和成品仓库顺序连通，擦洗机、反应池和酸回收池通过酸循环管道相互连通，洗砂设备与水处理净化池通过水净化循环管道连通，所述洗砂设备为相互连通的螺旋洗砂机和第二擦洗机，洗砂设备、成品仓库和储水池通过水回收循环管道相互连通；所述反应池、酸回收池、水处理净化池、储水池和成品仓库均为混凝土池，所述酸回收池、水处理净化池和储水池为地下式，池壁上涂覆有环氧树脂，反应池与成品仓库为地上式，反应池池壁上涂覆有环氧树脂，制砂线生产的石英砂半成品脱水后从出料口中直接送入擦洗机中；

参见图3，所述反应池为顶部敞开式的简易仓库，简易仓库由三面钢筋混凝土围墙构成，剩余一面开口，一面开口的结构便于铲车进出铲料，铲车将石英砂铲至清洗设备中，所述反应池1的底面为斜面(斜度如图3中∠所示)，反应池1的底部设有用于沥酸和沥水的2条以上排水沟2与排酸管3，其中一条排水沟位于反应池底面的最低处并且与剩余排水沟均连通，该排水沟即为总排水沟8，反应池1的底部设有带胶管阀B7的出酸口6，排酸管与酸循环管道通过出酸口连通，出酸口6位于地下，沥出的酸液汇聚于总排水沟8中，通过出酸口6经胶管阀B7控制排入对应的池中。

反应池、酸回收池和水处理净化池也可采用塑料容器或金属板焊接池，所述金属板焊接池由铁板或不锈钢板焊接构成，内表面涂覆防腐材料。

按产量为日产500吨除杂增白石英砂为例，需建立4个500吨以上的钢筋混凝土反应池，一个200m³的酸回收池，一个700m³以上的储水池，一个水处理净化池和一个1000m³以上的成品仓库。