一种石墨化炉用耐火墙板的制作方法

本实用新型还涉及一种耐火墙板，尤其涉及一种石墨化炉用耐火墙板，是一种耐火砌筑构件。

背景技术：

石墨化炉是碳素厂的关键设备，过去的炉墙板主要是从外面进行采购，成本大约是2000元左右，而这些炉墙板通常采用单网钢筋结构，其厚度大约140mm，这样的炉墙板在经过高温氧化等过程很容易损坏，特别是在吊装过程中，极易发生掉落，致使毁物伤人，且这种炉墙板的通气孔少而且小，极不易使炉内气体排出，很容易造成产品发生氧化，且长期使用，寿命会缩短且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供一种石墨化炉用耐火墙板，该墙板安全实用，既能减少因吊装炉墙板而摔落的危险，又能降低产品发生氧化；

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种石墨化炉用耐火墙板，包括墙板本体；所述墙板本体上设有数个吊装环和数个通气孔；其特征在于：所述墙板本体包括两层钢筋结构；所述钢筋结构呈网状结构；所述通气孔为斜孔，其倾斜角度为45°；

进一步改进，所述墙板本体的厚度为170mm；

进一步改进，所述钢筋结构为螺纹钢；

进一步改进，所述通气孔的直径为5mm；

与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用双层钢筋结构进行牵连，适当地增加了墙板的厚度，增加了其使用寿命，同时利用倾斜45°的通气孔，改变了现有墙体板的通气方向，同时能够有效的防止外部空气的进入，有效地减少了产品的氧化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

其中， 1、墙板本体；2、通气孔；3、吊装环；4、网格；11、第一钢筋结构；12、第二钢筋结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，一种石墨化炉用耐火墙板，包括墙板本体；所述墙板本体1上设有吊装环3和通气孔2；

所述墙板本体1包括两层钢筋结构；所述两层钢筋结构分别为第一钢筋结构11和第二钢筋结构1；优选的，所述第一钢筋结构11和第二钢筋结构12均为网状结构，具体的四边形网状结构；

所述第一钢筋结构11和第二钢筋结构12均采用螺纹钢； 螺纹钢是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，其状态为直条和盘圆两种；光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆；变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋；横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种；用公称直径的毫米数表示；变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径；钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米；钢筋在混凝土中主要承受拉应力；变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用；螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设；大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料；

第一钢筋结构11与第二钢筋结构12之间也呈网状结构，且形成数个网格4；网格4的形状为方形；

所述第一钢筋结构11和第二钢筋结构12之间设有酸盐水泥和废耐火沙混合物；浇筑后使第一钢筋结构11和第二钢筋结构12填结固实，起到了防火的作用；

本实用新型中酸盐水泥采用粉煤灰硅酸盐水泥；即由硅酸盐水泥熟料、20～40%的粉煤灰、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料；它除了具有初期强度低,但后期强度增进率较大，水化热较低等功能外,还具有需水性及干缩性较小，和易性、抗裂性和抗硫酸盐侵蚀性好等性能；适用于大体积水工建筑，也可用于一般工业和民用建筑；

所述第一钢筋结构11与第二钢筋结构12之间的距离有170mm，从而使墙板本体的厚度为170mm；

所述通气孔2为斜孔，其倾斜角度为45°（如图2 所示），该通气孔结构改变了传统的通气孔的排气方向；优选的，所述通气孔的直径为5mm；该通气孔的直径比传统的通气孔的直径要大很多，极大地增加了空气排出的面积；

本实用新型炉墙板寿命比市面上的炉墙板可以增加一倍，并且又安全又实用，既减少了因吊装炉墙板而摔落的危险，又降低了产品发生氧化的可能，从而节约了一大笔资金；

本实用新型的炉墙板是双网钢筋结构，并且双网互相牵连，虽然是双层网，但是厚度却不是原有的二倍，仅仅170mm厚，寿命增加到原有二倍以上；有效地解决艾奇逊石墨化炉炉墙板寿命短的问题；

本实用新型将传统的平通气孔改为向上45度倾斜的斜通气孔，改变排气的方向，让内部气体很容易排出，外部空气更难进去，降低了产品发生氧化的可能；内部气体向上排出，起火后火苗向上降低了对炉墙板的烧损程度；

本实用新型的炉墙板的吊环结实又安全，在吊装过程中不存在掉落砸伤人或产品等，其次炉墙板设计的通气孔合理，产品发生氧化的可能很小；原来从外面购买的炉墙板使用寿命约25炉，每块价格约2000元，我们设计的炉墙板可达50炉，每块成本约1000元，成本低廉，效果显著，自从2014年使用我们设计的炉墙板一直延续至今，效果非常良好；

本实用新型的主要原料是螺纹钢和酸盐水泥，其次还添加了一些废耐火沙，预混后加水搅拌加入螺纹钢模具内振动成型，成本低廉，效果显著；

本实用新型利用双层钢筋结构进行牵连，适当地增加了墙板的厚度，增加了其使用寿命，同时利用倾斜45°的通气孔，改变了现有墙体板的通气方向，同时能够有效的防止外部空气的进入，有效地减少了产品的氧化；

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。