一种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置的制作方法

本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置。

背景技术：

活性炭又称活性炭黑，是一种黑色粉末状或颗粒状的无定形碳，且为多孔碳。在活性炭的生产过程中，需用不同浓度的酸液在回收桶中浸泡活性炭半成品，用以回收活性炭中吸附的酸液。这种方式操作步骤繁复，周期长，劳动强度大，且会产生大量磷酸蒸气。通常回收后的活性炭需送入漂洗池内，使得酸液慢慢释放出来，生产时间过长。为了降低活性炭中的重金属含量，需要加入盐酸或烧碱进行高温蒸煮。现有的活性炭生产设备无法同时进行漂洗、蒸煮和搅拌，且生产流程繁琐，生产质量无法保障。针对这种问题，有人提出了一种活性炭颗粒漂洗装置，如201420133199.0所述。

201420133199.0公布了一种活性炭漂洗机，包括反应罐，所述反应罐的上部设置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸气管接口，所述反应罐内设置有机械搅拌器，在机械搅拌器下方设置有过滤板，过滤板呈倾斜设置，所述反应罐位于机械搅拌器与过滤网之间设置有活性炭出口，反应罐对应机械搅拌器设置有压缩空气管接口，所述反应罐底端设置有排料口及排污口。该案无法同时进行废水、废气处理，且该案的曝气装置未公布。

因此，我们有必要提出一种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置，本案集漂洗、蒸煮、搅拌工艺于一体，且能同时处理掉废水和废气，生产效率高，漂洗效果好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置，其包括反应罐、中和罐和沉降罐，所述反应罐上部设有酸蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口和化学药品加入口，所述反应罐中下部设有水蒸气管接口、压缩空气管接口、真空管接口、多用出口和排污口，所述反应罐内从上至下依次设有机械搅拌器、十字真空曝气管和过滤板，所述十字真空曝气管连接所述压缩空气管接口，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板较低的一端设有活性炭出口，所述排污口通过一排污管连接所述中和罐，所述酸蒸汽排出口通过一排气管连通所述中和罐，所述中和罐内设有一喷淋装置，所述中和罐通过输送泵和输送管道连接所述沉降罐，所述沉降罐上设有澄清液出口和沉积物出口。

在本实用新型的具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置中，所述十字真空曝气管包括相互垂直的第一曝气管和第二曝气管，所述第一曝气管和第二曝气管上均匀设有若干曝气孔。

在本实用新型的具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置中，所述过滤板上铺有一层过滤布。

在本实用新型的具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置中，所述排气管上设有一单向阀。

在本实用新型的具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置中，所述喷淋装置包括输水管和喷嘴。

在本实用新型的具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置中，所述沉降罐底部设有一圆锥部，所述沉积物出口设在所述圆锥部上。

实施本实用新型的这种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置，具有以下有益效果：本案集回收、漂洗、蒸煮、搅拌工艺于一体，大大提高了生产效率，降低了劳动强度；十字真空曝气管的设置，可以均匀的向反应罐中曝气，加快漂洗效率；反应罐内产生的废水和酸性蒸气可以排入中和罐内，当酸性溶液变为中性后，再排入沉降罐中进行沉降，这样既保护了环境，又保证了生产车间的安全卫生。

附图说明

图1为本实用新型的这种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置的示意图；

图2为图1中十字真空曝气管的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至2所示的本实用新型的这种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置，其包括反应罐1、中和罐2和沉降罐3。所述反应罐1上部设有酸蒸汽排出口11、活化料加入口12、回收梯度液加入口13和化学药品加入口14。所述反应罐1中下部设有水蒸气管接口15、压缩空气管接口16、真空管接口17、多用出口18和排污口19。所述反应罐1内从上至下依次设有机械搅拌器20、十字真空曝气管21和过滤板22。机械搅拌器20和十字真空曝气管21的共同作用，可以加快反应罐1内的反应速度，提高工作效率。所述十字真空曝气管21连接所述压缩空气管接口16，压缩空气管接口16连接一空气压缩机，启动空气压缩机，十字真空曝气管21就可以向反应罐1内均匀曝气。所述过滤板22倾斜设置，所述过滤板22较低的一端设有活性炭出口23。所述排污口19通过一排污管190连接所述中和罐2，从排污口19内排出的废水通过排污管190导入中和罐2中。所述酸蒸汽排出口11通过一排气管110连通所述中和罐2，反应罐1内产生的酸性蒸汽可以通过排气管110导入中和罐2中。所述中和罐2内设有一喷淋装置24，喷淋装置24可以向中和罐2内喷出水雾，充分溶解酸性蒸汽，使得酸性蒸汽气体变为液体，得以进行中和反应。所述中和罐2通过输送泵25和输送管道26连接所述沉降罐3，通过在中和罐2内加入适量石灰水，可以将酸性废水完全中和，然后再通过输送泵25和输送管道26排入沉降罐3中。所述沉降罐3上设有澄清液出口31和沉积物出口32，沉降罐3中由于沉淀物沉降而分层，澄清液可以从澄清液出口31排出，可以用作洗炭或者配置磷酸溶液。沉淀物沉积到沉降罐3底部，通过沉积物出口32排出，再进行过滤，可以制得磷酸钙或磷酸氢钙，作为肥料或饲料。

其中，所述十字真空曝气管21包括相互垂直的第一曝气管251和第二曝气管252，呈十字形，第一曝气管251和第二曝气管252的长度稍短于反应罐1的直径。所述第一曝气管251和第二曝气管252上均匀设有若干曝气孔200，压缩空气从曝气孔200送入反应罐1中，且在机械搅拌器20的作用下，气体形成旋流，更好的融入反应罐1内的反应液中。

所述过滤板22上铺有一层过滤布220，过滤布220可以经常更换，这样保证了过滤板22的耐磨性，延长其使用寿命。

所述排气管110上设有一单向阀111，打开单向阀111，可以使反应罐1内的酸性气体通过排气管110导入中和罐2内，且气体的运动方向单一，不会发生回流现象。

所述喷淋装置24包括输水管241和喷嘴242，输水管241连接一水箱，输水管241伸入中和罐2内，喷嘴242均匀设置在输水管241上。喷淋装置24可以向中和罐2内喷射水雾，从而将酸性气体充分吸收。

所述沉降罐3底部设有一圆锥部33，所述沉积物出口32设在所述圆锥部33上。沉降罐3沉积一段时间后，沉淀物可以沉积在圆锥部33内，最后从沉积物出口32排出。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。