一种水处理分离设备的制作方法

本发明涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种水处理分离设备。

背景技术

水处理的方式包括物理处理和化学处理，人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水，另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得，水处理采用化学方法分离污物及杂质时，均需通过药物与杂质混凝产生絮体，再由水溶气中细微上浮的气泡带动使絮体上浮于水面，再通过机械式刮泥机将水面上的絮体污泥刮走，从而达到一定的泥水分离，现有的一些分离设备没有进行由于上浮的絮体越积越多，在刮泥板机械性的动作下，容易沉降污染下层清水，同时这种的分离方式针对絮体杂质的分离效率低下，不便于提高水处理效率。

根据上述问题，本发明提出一种水处理分离设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术问题，而提出的一种水处理分离设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水处理分离设备，包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，且第一筒体、第二筒体和第三筒体呈“品”字型排列，所述第一筒体的内壁连接有第一活塞，所述第一筒体的外壁套接有固定环，所述固定环上通过支杆连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与第一活塞连接，所述第一筒体的外侧壁连接有第一出水管和第二出水管，且第一出水管和第二出水管分别设置在第二筒体和第三筒体的上方，所述第一筒体的外壁还连接有控制开关。

优选的，所述第一活塞的中部设有开口，所述开口内壁和第三筒体的内壁均连接有滤网。

优选的，所述第一筒体的底部内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有复位弹簧，所述伸缩杆远离第一筒体底壁的一端连接有第二活塞，所述第一筒体的内壁还连接有限位环，且限位环位于第一活塞与第二活塞之间。

优选的，所述第一筒体上连接的第一出水管与第二活塞的顶部相持平，所述第一活塞与限位环相抵，且第一活塞的顶部与第一筒体上连接的第二出水管相持平。

优选的，所述第一筒体和第二筒体的顶部均通过支架连接有分离组件，所述分离组件包括环形齿轮条，所述环形齿轮条内连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与环形齿轮条相啮合，所述驱动齿轮与控制开关电性连接，所述驱动齿轮靠近第二筒体的一侧外壁连接有牵引轴，且牵引轴设置在驱动齿轮的底部外壁的边缘处，所述环形齿轮条的底部通过支撑架连接有固定杆，所述环形齿轮条的下方还设有往复调节板，且往复调节板穿插在固定杆上，所述往复调节板上开设有滑槽，且牵引轴穿过滑槽，所述牵引轴穿过滑槽的一端连接有限位块，所述往复调节板靠近第二筒体的一侧连接有刮板。

优选的，所述第一筒体的底部连接有出气管和回气管，且出气管远离第一筒体的一端与第二筒体相连。

优选的，所述出气管、回气管、第一出水管和第二出水管上均连接有电磁阀门。

优选的，所述控制开关与电动推杆、驱动齿轮和电磁阀门电性连接。

优选的，所述第一筒体、第二筒体和第三筒体的具体材质为透明玻璃。

优选的，所述第二筒体和第三筒体上均设有出水口。

与现有技术相比，本发明提供了一种水处理分离设备，具备以下有益效果：

1、该水处理分离设备，通过第一筒体的外侧壁连接的第一出水管和第二出水管，且第一出水管和第二出水管分别设置在第二筒体和第三筒体的上方，通过控制开关控制电动推杆伸展，推动第一活塞，带动第一活塞上的滤网向下运动，使得谁快速通过滤网，进而实现快速过滤的功能，通过第一筒体的外侧壁连接有第一出水管和第二出水管，将含有滤渣的水导入第二筒体，将过滤后的水导入第三筒体，实现分层的功能，将絮体杂质含量较高的水单独分离出来，有利于提高絮体杂质的分离效率。

2、该水处理分离设备，通过环形齿轮条的底部通过支撑架连接的固定杆，环形齿轮条的下方还设有往复调节板，且往复调节板穿插在固定杆上，第一筒体内漂浮的絮体，第二筒体中含有过滤絮体杂质的水，通过驱动齿轮围绕环形齿轮条进行圆周运动，带动牵引轴运动，进而带动往复调节板沿固定杆往复运动，进而带动刮板对漂浮在第二筒体内的絮体进行分离的功能，分层清理，便于将含有絮体杂质浓度高的水中的絮体分离，同时絮体浓度低的，絮体堆积的可能性降低，漂浮性能强，便于进行分离。

3、该水处理分离设备，通过第一筒体的底部连接的出气管和回气管，且出气管远离第一筒体的一端与第二筒体相连，出气管和回气管上均连接的电磁阀门，电动推杆挤压第一活塞，第一活塞向下运动，挤压第一筒体中待分离的水，通过滤网进行过滤，第一活塞过滤过程中，挤压第二活塞向下运动，复位弹簧收缩，此时出气管上的电磁阀门开启，第二活塞与第一筒体底部内壁之间的空气被压入第二筒体，实现鼓气的功能，便于使第二筒体内的絮体漂浮，便于分离组件分离，第一活塞向下运动过程中，压力不足以使复位弹簧持续保持压缩状态，当第一活塞快速运动至限位环处时，控制出气管上的电磁阀门关闭，打开回气管上的电磁阀门，实现复位弹簧的回弹功能，对含有滤渣的水再次通过滤网，提高了第二筒体内絮体杂质的分离功能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，先对待处理的水进行过滤分离，再分别针对不同分层的水进行处理，将带有絮体杂质的水通过机械刮板进行分离，提高了水处理过程中的絮体杂质的分离效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种水处理分离设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水处理分离设备的第一活塞的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种水处理分离设备的分离组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种水处理分离设备的第一筒体的结构示意图之一；

图5为本发明提出的一种水处理分离设备的第一筒体的结构示意图之一。

图中：1、第一筒体；2、第二筒体；3、第三筒体；4、第一活塞；5、固定环；6、电动推杆；7、第一出水管；8、第二出水管；9、控制开关；10、滤网；11、伸缩杆；12、复位弹簧；13、第二活塞；14、限位环；15、分离组件；16、环形齿轮条；17、驱动齿轮；18、牵引轴；19、固定杆；20、往复调节板；21、滑槽；22、限位块；23、刮板；24、出气管；25、回气管；26、电磁阀门。

具体实施方式

为使发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于再次描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种水处理分离设备，包括第一筒体1、第二筒体2和第三筒体3，且第一筒体1、第二筒体2和第三筒体3呈“品”字型排列，第一筒体1的内壁连接有第一活塞4，第一活塞4的中部设有开口，开口内壁和第三筒体3的内壁均连接有滤网10，第一筒体1的外壁套接有固定环5，固定环5上通过支杆连接有电动推杆6，且电动推杆6的伸缩端与第一活塞4连接，第一筒体1的外侧壁连接有第一出水管7和第二出水管8，且第一出水管7和第二出水管8分别设置在第二筒体2和第三筒体3的上方，第一筒体1的外壁还连接有控制开关9，通过控制开关9控制电动推杆6伸展，推动第一活塞4，带动第一活塞4上的滤网10向下运动，使得谁快速通过滤网10，进而实现快速过滤的功能，通过第一筒体1的外侧壁连接有第一出水管7和第二出水管8，将含有滤渣的水导入第二筒体2，将过滤后的水导入第三筒体3，实现分离的功能，保持了过滤设备的稳定性。

实施例2：

参照图1-3，一种水处理分离设备，与实施例1基本相同，所不同的是，第一筒体1和第二筒体2的顶部均通过支架连接有分离组件15，分离组件15包括环形齿轮条16，环形齿轮条16内连接有驱动齿轮17，且驱动齿轮17与环形齿轮条16相啮合，驱动齿轮17靠近第二筒体2的一侧外壁连接有牵引轴18，且牵引轴18设置在驱动齿轮17的底部外壁的边缘处，环形齿轮条16的底部通过支撑架连接有固定杆19，环形齿轮条16的下方还设有往复调节板20，且往复调节板20穿插在固定杆19上，往复调节板20上开设有滑槽21，且牵引轴18穿过滑槽21，牵引轴18穿过滑槽21的一端连接有限位块22，往复调节板20靠近第二筒体2的一侧连接有刮板23，第一筒体1内漂浮的絮体，第二筒体2中含有过滤絮体和杂质的水，通过驱动齿轮17围绕环形齿轮条16进行圆周运动，带动牵引轴18运动，进而带动往复调节板20沿固定杆19往复运动，进而带动刮板23对漂浮在第二筒体2内的絮体进行分离的功能。

实施例3：

参照图1-5，一种水处理分离设备，与实施例1基本相同，所不同的是，第一筒体1、第二筒体2和第三筒体3的具体材质为透明玻璃，便于观察，第一筒体1的底部连接有出气管24和回气管25，且出气管24远离第一筒体1的一端与第二筒体2相连，出气管24、回气管25上均连接有电磁阀门26，第一筒体1的底部内壁连接有伸缩杆11，伸缩杆11的外壁套设有复位弹簧12，伸缩杆11远离第一筒体1底壁的一端连接有第二活塞13，第一筒体1的内壁还连接有限位环14，且限位环14位于第一活塞4与第二活塞13之间，第一筒体1上连接的第一出水管7与第二活塞13的顶部相持平，第一活塞4与限位环14相抵，且第一活塞4的顶部与第一筒体1上连接的第二出水管8相持平，对第一筒体1分离后的水的分层排放功能，电动推杆6挤压第一活塞4，第一活塞4向下运动，挤压第一筒体1中待分离的水，通过滤网10进行过滤，第一活塞4过滤过程中，挤压第二活塞13向下运动，复位弹簧12收缩，此时出气管24上的电磁阀门26开启，第二活塞13与第一筒体1底部内壁之间的空气被压入第二筒体2，实现鼓气的功能，便于使第二筒体2内的絮体漂浮，便于分离组件15分离，第一活塞4向下运动过程中，压力不足以使复位弹簧12持续保持压缩状态，当第一活塞4快速运动至限位环14处时，控制出气管24上的电磁阀门26关闭，打开回气管25上的电磁阀门26，实现复位弹簧12的回弹功能，对含有滤渣的水再次通过滤网10，实现分离的功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。