一种水体净化用带有自动冲洗功能的过滤设备的制作方法

本发明涉及水体净化技术领域，尤其涉及一种水体净化用带有自动冲洗功能的过滤设备。

背景技术

水体能够在其环境容量的范围以内，通过物理、化学、生物的作用，使排入的污染物质的浓度和毒性随着时间的推移在向下游流动的过程中自然降低，称为水体自净化，水体中的污染物在没有人工净化的措施的情况下，其浓度随着时间和空间的推移而逐渐降低，逐渐恢复原有水质的过程即成为水的自净，实际上，水体自净化可以看作是污染物在水中的迁移、转化和衰减变化的过程，但是在水体净化过程中为了提高净化效率，一般会使用过滤设备对水体进行过滤净化，但是现有的水体净化用过滤设备自动冲洗的清洁效率不高，壳体不具备良好的减震功能。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水体净化用带有自动冲洗功能的过滤设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水体净化用带有自动冲洗功能的过滤设备，包括壳体，所述壳体顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过紧固螺栓连接有减速机，所述减速机的一端通过转轴连接有中空的立柱，且立柱圆周外壁的中间位置通过法兰连接有等距离分布的吸嘴，所述立柱圆周外壁顶部和底部均通过紧固螺栓连接有等距离分布的c形的安装座，且安装座远离立柱的一侧外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的清洁刷毛，所述壳体底部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有中空的固定座，所述壳体底部外壁的中间位置插接有排污管，且排污管远离壳体的一端通过法兰连接有输送泵，所述壳体底部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离壳体的一端通过紧固螺栓连接有安装板，所述安装板底部的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的支撑腿，所述壳体一侧外壁的顶部插接有进水管，且壳体一侧外壁的底部插接有出水管。

优选的，所述壳体顶部内壁的圆周处和底部内壁的圆周处均开设有卡槽，且两个卡槽的内部均卡接有固定槽。

优选的，两个所述固定槽的一侧内壁均通过紧固螺栓连接有等距离分布的连接弹簧，且位于壳体底部的连接弹簧远离固定槽的一端通过紧固螺栓连接有第二滤芯。

优选的，所述第二滤芯圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有振动电机，且位于壳体顶部的连接弹簧远离固定槽的一端通过紧固螺栓连接有第一滤芯。

优选的，所述立柱的底部通过轴承和固定座连接，且固定座顶部外壁的中间位置开设有穿孔。

优选的，所述壳体另一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有压差开关，且穿孔位于立柱的内部。

优选的，所述输送泵、减速机、驱动电机和振动电机均通过导线连接有开关，且开关和压差开关均通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.设置有驱动电机、立柱、压差开关和清洁刷毛，压差开关检测到第一滤芯和第二滤芯内外表面的压差过大时，驱动电机带动立柱和清洁刷毛转动刷洗，进水管进入的水对第一滤芯和第二滤芯的圆周内壁进行冲洗，具备自动化冲洗功能，且冲洗刷洗同时进行，更加高效。

2.设置有振动电机、连接弹簧和固定槽，冲洗的同时，振动电机带动第一滤芯和第二滤芯在固定槽内震动，有效防止冲洗的污物继续粘附在第一滤芯和第二滤芯的圆周内壁，提高清洁效果。

3.设置有缓冲弹簧、安装板和卡槽，使用时缓冲弹簧对壳体起到减震缓冲作用，有效防止零部件因震动而损坏松动，延长使用年限，同时可通过固定槽和卡槽对第一滤芯和第二滤芯进行拆换，简单易操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种水体净化用带有自动冲洗功能的过滤设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水体净化用带有自动冲洗功能的过滤设备的壳体局部侧面结构剖视图；

图3为本发明提出的一种水体净化用带有自动冲洗功能的过滤设备的立柱侧面结构剖视图。

图中：1壳体、2第二滤芯、3固定槽、4输送泵、5排污管、6安装板、7支撑腿、8缓冲弹簧、9出水管、10进水管、11减速机、12驱动电机、13第一滤芯、14压差开关、15固定座、16振动电机、17连接弹簧、18立柱、19清洁刷毛、20吸嘴、21安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水体净化用带有自动冲洗功能的过滤设备，包括壳体1，壳体1顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴通过紧固螺栓连接有减速机11，减速机11的一端通过转轴连接有中空的立柱18，且立柱18圆周外壁的中间位置通过法兰连接有等距离分布的吸嘴20，立柱18圆周外壁顶部和底部均通过紧固螺栓连接有等距离分布的c形的安装座21，且安装座21远离立柱18的一侧外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的清洁刷毛19，立柱18通过安装座21带动清洁刷毛19转动对第一滤芯13和第二滤芯2的圆周内壁进行刷洗，壳体1底部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有中空的固定座15，壳体1底部外壁的中间位置插接有排污管5，且排污管5远离壳体1的一端通过法兰连接有输送泵4，壳体1底部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8远离壳体1的一端通过紧固螺栓连接有安装板6，安装板6底部的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的支撑腿7，壳体1一侧外壁的顶部插接有进水管10，且壳体1一侧外壁的底部插接有出水管9。

本发明中，壳体1顶部内壁的圆周处和底部内壁的圆周处均开设有卡槽，且两个卡槽的内部均卡接有固定槽3，两个固定槽3的一侧内壁均通过紧固螺栓连接有等距离分布的连接弹簧17，且位于壳体1底部的连接弹簧17远离固定槽3的一端通过紧固螺栓连接有第二滤芯2，第二滤芯2圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有振动电机16，且位于壳体1顶部的连接弹簧17远离固定槽3的一端通过紧固螺栓连接有第一滤芯13，立柱18的底部通过轴承和固定座15连接，且固定座15顶部外壁的中间位置开设有穿孔，壳体1另一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有压差开关14，压差开关14检测到第一滤芯13和第二滤芯2内外表面的压差过大时，驱动电机12带动立柱18转动，且穿孔位于立柱18的内部，输送泵4、减速机11、驱动电机12和振动电机16均通过导线连接有开关，且开关和压差开关14均通过导线连接有电源。

工作原理：通过进水管10向壳体1内注入需要过滤的污水，污水依次经第一滤芯13和第二滤芯2过滤后经出水管9排出壳体，压差开关14检测到第一滤芯13和第二滤芯2内外表面的压差过大时，驱动电机12带动立柱18转动，立柱18通过安装座21带动清洁刷毛19转动对第一滤芯13和第二滤芯2的圆周内壁进行刷洗，进水管10进入的水对第一滤芯13和第二滤芯2的圆周内壁进行冲洗，同时振动电机16带动第一滤芯13和第二滤芯2在固定槽3内震动，输送泵4通过吸嘴20将清洗下的污物吸入固定座15内，并通过排污管5排出，使用时缓冲弹簧8对壳体1起到减震缓冲作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。