家具制作用喷漆装置的制作方法

文档序号:15753276发布日期:2018-10-26 18:10阅读:254来源:国知局

本发明涉及家具加工领域,尤其涉及家具制作用喷漆装置。



背景技术:

家具是人们生活中必不可少的器具设备。随着社会时代的发展,如今的家具也跟随时代的脚步不断的发展和创新,现在家具种类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。

其中,木制家具是我们生活中的常见家具,比如明清类型的家具,它包括木制的橱子、柜子、桌子和椅子等。这种类型的家具上通常是由喷好漆的木杆和喷好漆的木板通过粘接等方式连接而成,比如用木板作为桌子的桌面,用木杆作为桌子的桌腿等。

现在市面上针对木板喷漆的装置较多,且技术比较成熟,而针对木杆喷漆的装置较少,木杆现目前的上漆方式多为人工刷漆,因此,对于木杆的上漆效率较低,工作强度较大。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供家具制作用喷漆装置,以实现对木杆进行喷漆,提高木杆的上漆效率。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:家具制作用喷漆装置,包括相互平行设置的主转轴和从转轴,主转轴上连接有两个主链轮,从转轴上连接有两个从链轮,主链轮和从链轮之间均连接有链条,两个链条上均连接有夹持机构,两个链条上的夹持机构相互正对,夹持机构包括转动连接在链条上的夹持轴,夹持轴上固定连接有滚轮,主转轴和从转轴之间设有导板,滚轮间歇性在导板上滚动,导板的上方设有油漆箱和烘干箱,油漆箱上连接有喷头,烘干箱上连接有烘干头。

本方案的工作原理为:主转轴和从转轴分别对主链轮和从链轮进行支撑。由于主链轮和从链轮之间连接有链条,故主链轮和从链轮转动时带动链条传送。两个链条上的正对的夹持机构分别对木杆的端部进行夹持,由此实现了链条传送时通过夹持机构带动木杆一同移动。油漆箱用于盛装油漆,喷头用于将油漆喷到移动的木杆上,从而实现了喷漆。由于夹持轴转动连接在链条上,链条带动夹持机构移动过程中,夹持轴上的滚轮在导板摩擦力的作用下在导板上滚动,滚轮带动夹持轴在链条上转动,夹持轴带动整个夹持机构转动,夹持机构带动木杆一同转动,从而使木杆转动,保证油漆喷到木杆的不同的侧面上,从而使喷漆更加均匀。烘干箱通过烘干头喷出热风,从而将木杆上的油漆吹干。

采用上述技术方案时,具有以下有益效果:1、链条在传送过程中,链条通过夹持机构带动木杆移动,使木杆依次通过喷头和烘干头,从而使油漆喷在木杆上,并且当喷漆完毕后,烘干头吹出的热风对油漆进行烘干,加快油漆变干的速度,防止木杆掉漆。2、链条带动夹持轴移动过程中,夹持轴上的滚轮在导板摩擦力的作用下而转动,滚轮带动夹持轴转动,夹持轴带动整个夹持机构转动,夹持机构带动木杆转动,从而使木杆转动,便于喷头对木杆的不同侧面进行喷漆,或者烘干头对木杆的不同侧面进行烘干,从而使木杆喷漆更加均匀或者烘干更加均匀。3、本装置结构简单,使用方便,实现了对木杆进行喷漆,具有一定的创造性和实用性。

进一步,夹持轴包括伸缩部和转动连接在链条上的固定部,伸缩部滑动连接在固定部上,伸缩部与固定部之间连接有弹性件,伸缩部上固定连接有夹持头,滚轮位于固定部上。夹持头用于对木杆的端部进行夹持,由于伸缩部滑动连接在固定部上,故通过滑动伸缩部调节两个夹持机构的夹持头之间的距离,从而使夹持头对木杆进行夹持或者将木杆松开。夹持头对木杆的端部夹持过程中,弹性件用于给伸缩部提供压力,使夹持头对木杆的端部夹持的更紧。

进一步,伸缩部上固定连接有圆台状的楔块,主转轴与从转轴之间设有两个第一相抵杆,第一相抵杆与楔块间歇性相抵,从转轴的外侧设有两个与楔块间歇性相抵的第二相抵杆,从转轴的下方设有收集桶。在链条的传送过程中,当楔块与第一相抵杆相抵时,第一相抵杆推动楔块向靠近就近的链条方向移动,楔块带动伸缩部在固定部上向靠近就近的链条方向滑动,从而使两个夹持机构上的夹持头之间的距离变大,便于将木杆放在两个夹持机构的夹持头之间;当楔块与第一相抵杆分离后,楔块脱离第一相抵杆的束缚,伸缩部在弹性件的作用下而反向移动,两个夹持机构的夹持头相互靠近,两个夹持机构对木杆的端部进行夹持;当楔块与第二相抵杆相抵时,第二相抵杆也推动楔块向靠近就近的链条方向移动,楔块带动伸缩部在固定部上向靠近就近的链条方向滑动,从而使两个夹持机构上的夹持头之间的距离变大,夹持在两个夹持机构之间的木杆脱离夹持头的夹持,木杆在重力的作用下掉落到收集桶中,从而实现了喷好油漆的木杆的自动收集,操作简单方便。由于楔块的形状为圆台状,故楔块上设有圆周设置的斜面,滚轮通过固定部和伸缩部带动楔块转动时,无论楔块转动的角度如何,当楔块移动到第一相抵杆和第二相抵杆上时,楔块总会与第一相抵杆和第二相抵杆相抵。

进一步,两个第一相抵杆之间设有传送带,传送带的传送速度与链条的传送速度相同。当楔块与第一相抵杆相抵时,两个夹持机构的夹持头之间的距离变大,此时将木杆放在传送带上,并使传送带上的木杆位于两个夹持机构的夹持头之间。由于传送带的传送速度与链条的传送速度相同,故木杆与两个夹持机构保持静止,故当楔块与第一相抵杆分离后,两个夹持机构的夹持头自动对木杆的端部进行夹持,无需手扶木杆,提高了夹持机构对木杆夹持的效率和速度。

进一步,主转轴和从转轴的下方设有底座,底座与导板之间、底座与第一相抵杆之间、底座与第二相抵杆之间均连接有支撑杆。底座和支撑杆用于对导板、第一相抵杆和第二相抵杆进行支撑,使整个装置在加工过程中运行的更加稳定。

进一步,弹性件为压簧。压簧用于给伸缩部提供压力,使夹持头对木杆的端部夹持的更紧。

附图说明

图1为家具制作用喷漆装置的整体结构示意图;

图2为图1中位于油漆箱下方的部分结构的俯视图;

图3为夹持机构的具体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:油漆箱1、喷头2、烘干箱3、烘干头4、链条5、主链轮6、主转轴7、导板8、第一相抵杆9、传送带10、底座11、支撑杆12、收集桶13、第二相抵杆14、导料板15、木杆16、夹持轴17、楔块18、滚轮19、夹持头20、压簧21、伸缩部26。

实施例基本如附图1-图2所示:家具制作用喷漆装置,包括相互平行设置的主转轴7和从转轴,从转轴位于主转轴7的左侧,主转轴7上连接有两个主链轮6,从转轴上连接有两个从链轮,位于同一竖直面上的主链轮6和从链轮之间均连接有链条5。主转轴7和从转轴之间设有传送带10、两个导板8和两个第一相抵杆9,传送带10的右端靠近于主转轴7,传送带10的传送速度与链条5的传送速度相同。两个第一相抵杆9均位于传送带10的上方,且两个第一相抵杆9分别与两个链条5靠近。两个导板8均位于传送带10的左侧,且两个导板8分别与两个链条5靠近。从转轴的左下方设有两个第二相抵杆14,两个第二相抵杆14分别与两个从链轮靠近。第二相抵杆14左端的下方设有收集桶13,收集桶13的顶部设有导料板15。主转轴7和从转轴的下方设有底座11,底座11与导板8之间、底座11与第一相抵杆9之间、底座11与第二相抵杆14之间均连接有支撑杆12。导板8的上方设有油漆箱1和位于油漆箱1左侧的烘干箱3,在油漆箱1上连接有喷头2,在烘干箱3上连接有烘干头4。

结合图2和图3所示,两个链条5上均连接有八个夹持机构,两个链条5上的夹持机构相互正对,夹持机构包括夹持轴17、滚轮19、圆台状的楔块18和橡胶制的夹持头20。夹持轴17包括伸缩部26和通过轴承转动连接在链条5上的固定部,伸缩部26的直径小于固定部的直径,固定部为圆形的筒状,伸缩部26为圆形的轴状,伸缩部26滑动连接在固定部内,伸缩部26与固定部之间的具体滑动连接方式为:固定部的内壁上设有轴向设置的滑槽,伸缩部26上设有滑动连接在滑槽内的卡块。伸缩部26的端部与固定部的内壁之间连接有压簧21,夹持头20粘接在伸缩部26远离固定部的一端上,固定部上焊接有滚轮19,滚轮19可在导板8上滚动。伸缩部26上焊接有圆台状的楔块18,楔块18的大径端靠近于滚轮19,楔块18的斜面可分别与第一相抵杆9和第二相抵杆14相抵。

具体实施过程如下:使用电机(图中未示出)带动主转轴7转动,主转轴7带动主链轮6逆时针转动,主链轮6通过链条5带动从链轮转动,从链轮带动从转轴转动。同时使用另一电机(图中未示出)带动传送带10逆时针传送,并使传送带10的传送速度与链条5的传送速度相同。

链条5逆时针传送过程中,当夹持机构上的楔块18与第一相抵杆9的右端开始相抵时,楔块18受到第一相抵杆9的挤压而向靠近就近的链条5的方向移动,楔块18带动夹持轴17的伸缩部26在固定部中向靠近就近的链条5的方向滑动,夹持轴17的固定部与伸缩部26之间的距离变小,压簧21被压缩。由此,两个相对的夹持机构的夹持头20相互远离,两个相对的夹持头20之间的距离变大。然后人工将待喷漆的木杆16放在传送带10上,并使木杆16位于两个相对的夹持头20之间。由于传送带10的传送速度和链条5的传送速度相同,故两个相对的夹持机构与传送带10上的木杆16的移动速度相同,两个相对的夹持机构与木杆16之间保持相对静止。为了防止木杆16在传送带10上保持静止,传送带10的带面上设有放置木杆16的凹槽(图中未示出)。

当夹持机构上的楔块18向左移动到第一相抵杆9的左端时,楔块18脱离第一相抵杆9的挤压,夹持轴17的伸缩部26在压簧21弹力的作用下向远离就近的链条5方向移动,两个相对的夹持机构上的夹持头20相互靠近,两个相对的夹持头20对木杆16的两端进行夹持,从而使木杆16跟随链条5一同移动。

随着木杆16的向左移动,位于导板8上方的油漆箱1中的油漆通过喷头2喷到木杆16上。同时,木杆16向左移动过程中,滚轮19在导板8上滚动。由于夹持轴17与滚轮19之间焊接,夹持轴17与链条5之间通过轴承转动连接,故滚轮19带动夹持轴17转动,夹持轴17通过夹持头20带动木杆16转动,从而使喷头2对木杆16的不同侧面进行喷漆。当木杆16移动到烘干头4下方时,烘干箱3通过烘干头4对木杆16上的油漆进行烘干,从而加快油漆变干。同理,转动的木杆16使烘干头4吹出的热风对木杆16的各个侧面进行烘干,从而保证木杆16烘干的更加均匀。

当烘干完毕的木杆16跟随链条5移动到第二相抵杆14的左端时,夹持机构上的楔块18受到第二相抵杆14的挤压,楔块18向靠近就近的链条5方向移动,楔块18带动夹持轴17的伸缩部26在固定部向靠近就近的链条5方向滑动,伸缩部26对压簧21进行挤压,伸缩部26带动夹持头20向靠近就近的链条5方向移动,两个相对的夹持头20相互远离,两个夹持头20不再对木杆16进行挤压,喷漆完毕的木杆16在自重的作用下掉落到收集桶13内,从而实现了喷漆完毕的木杆16的收集。当楔块18与第二相抵杆14分离后,楔块18脱离了第二相抵杆14的束缚,夹持轴17的伸缩部26在压簧21弹力的作用下而复位。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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