一种化锂装置的制作方法

本发明涉及化锂设备技术领域，具体为一种化锂装置。

背景技术

随着社会的发展，科学的进步，人们在日常的生活生产中，人们在日常的生活中需要用到大量的锂产品，在锂产品的生产过程中，需要用到化锂装置，但是传统的化锂装置满足不了人们的需求。

但是，现有的化锂装置具有以下不足：

1．现有的化锂装置，在生产过程中，不能及时的对产品的浓度进行检测，降低了生产的效率。

2．现有的化锂装置，在生产过程中，不能及时的对产品溶解产生的气体进行及时的收集，容易造成危险。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化锂装置，解决了不能及时的对产品的浓度进行检测，降低了生产的效率和不能及时的对产品溶解产生的气体进行及时的收集，容易造成危险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化锂装置，包括底座、机体外壳、伺服电机、加热管、取样泵、固定板和鼓风机，所述底座的外部上方左右两侧安装有固定腿，所述固定腿的端部上方设置有机体外壳，所述机体外壳的外部上方安装有伺服电机，所述伺服电机上的输出轴通过联轴器与旋转杆固定连接，所述旋转杆上安装有分布均匀的搅拌杆，所述机体外壳的上方内壁安装有轴承，所述机体外壳的内部下方安装有加热板，所述加热板的内部安装有加热管，所述机体外壳的外部下方安装有蓄电池，所述机体外壳的上部左侧设置有进料管，所述机体外壳的上部右侧设置有进水管，所述机体外壳右侧上方内壁设置有测压管，所述测压管的端部安装有压力表，所述机体外壳右侧下方内壁设置有取样管，所述取样管上设置有取样泵，所述机体外壳的左侧内壁下方安装有出水管，所述机体外壳的左侧内壁上方安装有连接管，所述连接管的端部左侧安装有收集器，所述收集器的内部安装有固定板，所述固定板的内部安装有通气孔，所述固定板的外部右侧安装有鼓风机。

优选的，所述取样管的端部右侧安装有浓度计。

优选的，所述收集器的内部左侧安装有收集箱。

优选的，所述搅拌杆通过旋转杆与机体外壳转动连接。

优选的，所述蓄电池通过传导线与加热管电性连接。

本发明提供了一种化锂装置，具备以下有益效果：

（1）本发明，通过设置的机体外壳、取样泵、取样管和浓度计，使用时，伺服电机工作，带动旋转杆的转动，旋转杆带动搅拌杆工作，对机体外壳内的液体均匀的搅拌，给装置带来方便，蓄电池为加热管提供电源，加热管加热，加热板变热，加快锂颗粒的溶解，压力表用来测量机体外壳内的压力大小，取样泵工作，通过取样管从机体外壳的内部取样，通过浓度计对样品进行浓度检测。

（2）本发明，通过设置的收集器、固定板、鼓风机和收集箱，使用时，收集器的内部安装有固定板，固定板的内部安装有通气孔，固定板的外部右侧安装有鼓风机，鼓风机工作，把机体外壳内产生的氢气通过通气孔吸入到收集箱的内部，防止发生危险。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中移动箱的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定腿；3、机体外壳；4、伺服电机；5、联轴器；6、旋转杆；7、搅拌杆；8、轴承；9、加热板；10、加热管；11、蓄电池；12、进料管；13、进水管；14、测压管；15、压力表；16、取样管；17、取样泵；18、浓度计；19、出水管；20、连接管；21、收集器；22、固定板；23、通气孔；24、鼓风机；25、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本发明提供的一种实施例；一种化锂装置，包括底座1、机体外壳3、伺服电机4、加热管10、取样泵17、固定板22和鼓风机24，底座1的外部上方左右两侧安装有固定腿2，固定腿2起到了固定支撑的作用，给装置带来了方便，固定腿2的端部上方设置有机体外壳3，机体外壳3的外部上方安装有伺服电机4，伺服电机4工作，带动旋转杆6的转动，旋转杆6带动搅拌杆7工作，对机体外壳3内的液体均匀的搅拌，给装置带来方便，伺服电机4上的输出轴通过联轴器5与旋转杆6固定连接，旋转杆6上安装有分布均匀的搅拌杆7，搅拌杆7通过旋转杆6与机体外壳3转动连接，机体外壳3的上方内壁安装有轴承8，轴承8的目的是为了减少旋转杆6与机体外壳3之间的摩擦，机体外壳3的内部下方安装有加热板9，加热板9的内部安装有加热管10，蓄电池11通过传导线与加热管10电性连接，机体外壳3的外部下方安装有蓄电池11，蓄电池11为加热管10提供电源，加热管10加热，加热板9变热，加快锂颗粒的溶解，机体外壳3的上部左侧设置有进料管12，机体外壳3的上部右侧设置有进水管13，机体外壳3右侧上方内壁设置有测压管14，测压管14的端部安装有压力表15，压力表15的型号为acd-2h,压力表15用来测量机体外壳3内的压力大小，机体外壳3右侧下方内壁设置有取样管16，取样管16上设置有取样泵17，取样泵17工作，通过取样管16从机体外壳3的内部取样，通过浓度计18对样品进行浓度检测，取样管16的端部右侧安装有浓度计18，浓度计18的型号为gm-cmr，机体外壳3的左侧内壁下方安装有出水管19，当浓度计18对产品检测完成后，合格的时候，液体通过出水管19排出，机体外壳3的左侧内壁上方安装有连接管20，连接管20的端部左侧安装有收集器21，收集器21的内部安装有固定板22，固定板22的内部安装有通气孔23，固定板22的外部右侧安装有鼓风机24，鼓风机24工作，把机体外壳3内产生的氢气通过通气孔23吸入到收集箱25的内部，收集器21的内部左侧安装有收集箱25。

工作原理：本发明运行时，底座1的外部上方左右两侧安装有固定腿2，固定腿2起到了固定支撑的作用，伺服电机4工作，带动旋转杆6的转动，旋转杆6带动搅拌杆7工作，对机体外壳3内的液体均匀的搅拌，给装置带来方便，蓄电池11为加热管10提供电源，加热管10加热，加热板9变热，加快锂颗粒的溶解，压力表15用来测量机体外壳3内的压力大小，取样泵17工作，通过取样管16从机体外壳3的内部取样，通过浓度计18对样品进行浓度检测，收集器21的内部安装有固定板22，固定板22的内部安装有通气孔23，固定板22的外部右侧安装有鼓风机24，鼓风机24工作，把机体外壳3内产生的氢气通过通气孔23吸入到收集箱25的内部，防止发生危险。

综上可得，本发明通过设置的机体外壳3、取样管16、取样泵17、浓度计18、固定板22、鼓风机24和收集箱25，解决了不能及时的对产品的浓度进行检测，降低了生产的效率和不能及时的对产品溶解产生的气体进行及时的收集，容易造成危险的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。