超重力强化复合吸收液脱除NOx的方法与流程

本发明涉及一种超重力技术强化复合吸收液脱除nox的方法，属于大气污染控制技术领域。

背景技术：

nox包括no、no2、n2o5、n2o4等，并引发光化学烟雾、酸雨、臭氧层破坏等环境问题。选择性催化还原技术运行成本高，废弃脱硝催化剂在2015年被环保部视为危废并进行统一管理。当今，需要研究高效有效的脱硝技术来保证燃煤工业的可持续性发展。

超重力技术脱硝通过吸收液进行烟气洗涤、吸收脱氮，具有流程简单、脱除率高、成本低廉、环保等优点。cao、ca(oh)2价格低廉、易获得。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种超重力技术强化复合吸收液脱除nox的方法，利用超重力技术强化复合吸收液吸收nox，nox问题得以有效解决，是一种绿色、高效、节能、经济的脱硝方法。将体积分数0.05%的no（n2作为平衡气），o2，n2三种气体进入配气罐，混合均匀后再通入旋转填充床中。

通过质量流量控制器调节no、o2、n2三种烟气流速，通入配气瓶，配成所需浓度的烟气；开启反应器电源，调节转速，设置蠕动泵，当烟气及吸收液流量平稳后，烟气从旋转填充床气体入口进入，吸收液从旋转填充床液体入口进入，反应后的吸收液将从反应器液体出口处流入吸收液瓶中。反应一段时间后采用烟气分析仪检测烟气反应前后nox浓度并计算其脱硝率。

本发明中碱液为摩尔浓度为0.02mol/l的cao、0.03mol/lca(oh)2。

本发明中盐为摩尔浓度为0.05mol/lco(nh2)2。

本发明中酸为摩尔浓度为0.03mol/lh2o2、0.05mol/lh2o2。

本发明中所述转速900r/min。

附图说明

图1是实验流程图示意图，其中1是no，2是o2，3是n2，4是质量流量计，5是配气瓶，6是旋转填充床，7是吸收液，8是蠕动泵，9是干燥管，10是烟气分析仪。

具体实施方式

下面结合实验流程图及实施案例对本发明做详细说明。

实施例1：将体积分数0.05%的no，no流速15ml/min，o2流速18ml/min，n2流速267ml/min的烟气通入旋转填充床反应器8，配制的0.02mol/lcao+0.03mol/lh2o2复合吸收液以100ml/min的流速由蠕动泵7带入反应器中。气液比（v:v）3:1，转速900r/min，气-液两相以逆流形式充分接触，旋转过程中产生的巨大剪切力和快速更新的相界面对气-液两相传质过程加以强化。5l采样袋对处理后nox进行采集，用烟气分析仪对反应前后nox进行检测。为保证数据准确性，实验3次。经测定，脱硝率为96.84%，达到国家排放标准。

实施例2:将体积分数0.05%的no，no流速15ml/min，o2流速18ml/min，n2流速267ml/min的烟气通入旋转填充床反应器8，配制的0.03mol/lca（oh）2+0.05mol/lh2o2复合吸收液以100ml/min的流速由蠕动泵7带入反应器中。气液比（v:v）3:1，转速900r/min，气-液两相以逆流形式充分接触，旋转过程中产生的巨大剪切力和快速更新的相界面对气-液两相传质过程加以强化。5l采样袋对处理后nox进行采集，用烟气分析仪对反应前后nox进行检测。为保证数据准确性，实验3次。经测定，脱硝率为97.17%，达到国家排放标准。

实施例3:将体积分数0.05%的no，no流速15ml/min，o2流速18ml/min，n2流速267ml/min的烟气通入旋转填充床反应器8，配制的0.05mol/lco（nh2）2+0.2mol/lnaclo复合吸收液以100ml/min的流速由蠕动泵7带入反应器中。气液比（v:v）3:1，转速900r/min，气-液两相以逆流形式充分接触，旋转过程中产生的巨大剪切力和快速更新的相界面对气-液两相传质过程加以强化。5l采样袋对处理后nox进行采集，用烟气分析仪对反应前后nox进行检测。为保证数据准确性，实验3次。经测定，脱硝率为58.48%，达到国家排放标准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种超重力技术强化复合吸收液脱除NOx的方法，该方法利用超重力技术，强化CaO+H2O2、Ca(OH)2+H2O2、CO(NH2)2+NaClO三种复合吸收液脱除烟气中氧化度及浓度较低的NO。NO体积分数为0.5%，模拟烟气由NO、O2、N2（平衡气）组成，以逆流的形式在旋转填充床（RPB）中反应，反应中以CaO与H2O2、Ca（OH）2与H2O2、CO(NH2)2与NaClO的混合液作为复合吸收液吸收NOx。采用该法对NOx的脱除率达70%～96%，吸收产物为NO3‑和NO2‑。这是一种绿色、高效、节能、经济的脱除（NOx）技术，在超重力环境下能有效去除NOx，脱除效率高，吸收后的烟气能达到国家排放标准。

技术研发人员：刘天成;杨鑫;贾丽娟;高冀芸;段开娇;王访;李瑞;任国庆
受保护的技术使用者：云南民族大学
技术研发日：2018.07.20
技术公布日：2018.12.18