小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理方法及预处理器与流程

本发明涉及生活垃圾无害化、减量化分散式处置领域，尤其涉及一种小型生活垃圾焚烧炉烟气进入后处理系统之前的预处理方法及预处理器。

技术背景

生活垃圾采用清洁焚烧方式处置因具众多优势而受到社会的关注和认可，是目前处置生活垃圾的重要发展方向，但是其面临的重点问题之一是焚烧烟气的处理。

一般而言，生活垃圾焚烧烟气的成分与炉膛温度、垃圾组分及状态、焚烧过程等众因素多密切相关，仅从焚烧的角度完全控制烟气成分，尤其是有害污染物的含量是不可能的，必须配合严格的烟气后处理系统。

高分子材料，如塑料、橡胶等，是目前生活垃圾的重要组分之一，这类物质焚烧过程中，往往容易大量产生分子链较长、成分复杂的hc物质进入烟气，理论上，这类物质会在高温、富氧的环境下会分解二氧化碳和水，但是炉膛环境复杂多变，加之反应过程和机理十分复杂，往往出炉的烟气中会含有大量的这类物质。

hc物质的物化特性与温度密切相关,分子链越长的组分，液化温度越高。烟气温度较高时，一般呈气态，随着烟气温度逐渐下降，从分子链较长的组分开始，会逐渐液化并从烟气中析出小液滴，然后进一步凝聚成更大的液滴，并裹挟着烟气中的颗粒物质(pm)，形成一种粘性非常大、呈沥青状、散发强烈刺激气味的胶质状或者膏状物。烟气排空之前，这类物质极易粘附在管道、设备的壁面上，造成流道堵塞、设备失效；排空之后，属于有害污染物，形成二次污染。

尤其对于小型生活垃圾焚烧炉，垃圾入炉前未经预处理，炉膛环境相对大型焚烧炉更加复杂多变，且更不利于利用高温环境予以分解，所以烟气中分子链较长的hc物质含量更高、成分更复杂，给烟气后处理系统的可靠性、稳定性，以及寿命造成了极大的负面影响。

如能研制一种用于小型生活垃圾焚烧炉的烟气预处理系统，在烟气进入后续处理环节之前，能够将烟气中分子链较长的hc物质有效消减，则对于提高后续烟气处理系统稳定性、可靠性及寿命等重要指标皆的极为有利，进而对分散式生活垃圾焚烧技术的研究和发展具有重要意义。

技术实现要素：

本发明针对目前小型生活垃圾焚烧炉烟气处理系统所面临的问题，提出一种小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理的方法及预处理器，本发明能够有效消减烟气中分子链较长的碳氢化合物(hc)、微粒物质(pm)，以及可溶性有机组分(sof)等有害组分，对烟气后处理系统的稳定且可靠地运行、促进烟气达标排放提供有利条件。

为了实现上述目的，本发明提供一种小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理的方法为，

分两个阶段，第一阶段采用低温的水溶液对温度较高的焚烧烟气进行急速降温，先让焚烧烟气中分子链较长的碳氢化合物急剧冷却，发生相变，形成液滴或者颗粒，在一部分液滴和颗粒来不及发育、凝聚之前，连同烟气中的部分微粒物质和可溶性有机组分一起进入溶液，所述低温的水溶液的温度为4-8℃；第二阶段，将烟气缓慢冷却，促进未进入溶液的部分非气态碳氢化合物液滴或者颗粒充分发育、凝聚，形成尺寸较大、粘性较高的粒子，并被多孔的吸附介质吸附拦截。

本发明的多孔的吸附介质优选为陶瓷。

本发明还提供一种小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理器，包括依次序相联通的烟气进口、喷淋急冷器、一级吸附塔、二级吸附塔和烟气出口；所述的喷淋急冷器上游与烟气进口相连通的部位设有前主气阀，下游设有喷淋出口，所述喷淋出口与一级吸附塔下部的进口锥管相连；所述一级吸附塔的顶部出口通过连接管与二级吸附塔的顶部进口相连，所述的二级吸附塔的下部设有出口锥管，所述出口锥管后设有后主气阀，所述后主气阀下游设有烟气出口；所述喷淋急冷器的内部设有喷嘴，所述一级吸附塔内部从下往上依次设有除雾器、吸附单元，所述二级吸附塔内从上往下依次设有多级吸附单元。

本发明的上游和下游分别是指烟气流动的方向，按照烟气流动的方向，将烟气的来源方向称为上游，将烟气的走向称为下游，比如喷淋急冷器上游，是指烟气流向喷淋急冷器的管道。所述喷淋急冷器优选喷淋的是带有药剂的低温溶液。

所述进口锥管位于一级吸附塔的下部，所述一级吸附塔的顶部出口连于连接管的一端，所述连接管的另一端连于二级吸附塔，所述的二级吸附塔下部设有出口锥管，所述的出口锥管后设有后主气阀，并在所述后主气阀的下游与烟气出口相连通。

所述喷嘴有多层，并分别连于喷淋支管；所述喷淋支管上皆设有水阀，并连于喷淋总管。

所述喷淋出口上设有喷淋回水管，所述一级吸附塔的底部设有一塔回水管，所述的二级吸附塔底部设有二塔回水管；所述喷淋回水管、一塔回水管、二塔回水管均与汇水总管相连通，所述的汇水总管上设有回流液出口。

在所述的烟气进口与烟气出口之间设有旁通管，靠近烟气进口的旁通管上设有前旁通阀，靠近烟气出口的旁通管上设有后旁通阀；所述连接管与旁通管之间设有桥接管，实现连接管与旁通管的联通，且旁通管上的联通部位处于前旁通阀和后旁通阀之间，所述的桥接管上设有桥接阀。

所述连接管上设有桥接管与旁通管相连通，且联通部位处于前旁通阀和后旁通阀之间。

所述烟气进口的下游、前主气阀的上游管道上设有温度传感器和进口压力传感器；所述连接管上设有中间压力传感器；所述的后主气阀的下游、烟气出口的上游管道上设有出口压力传感器。

所述的吸附单元包括：四周的侧壁，底部设有透气网，其中一面侧壁上设有面板，与所述面板相对的另一道侧壁的外侧设有密封机构；由透气网、四周的侧壁构成的空间填充有吸附体。烟气可以自由的且仅能穿过透气网向上移动，从而被吸附体吸附。

所述的吸附单元结构为，外形与抽屉相似，所述吸附体为耐高温、耐氧化的惰性多孔性材料，比如陶瓷。

所述吸附塔还包括吸附塔外壳，所述吸附塔外壳上开设有对应各吸附单元的安装口，并在安装口的周围设有安装座。

所述一级吸附塔、二级吸附塔均包括吸附塔外壳，所述吸附塔外壳上设置有安装吸附单元的安装口，所述安装口的周围设有安装座；所述吸附单元安装在吸附塔内后，紧固组件将面板固定在安装座上，所述的密封机构紧贴在所述吸附塔外壳的内侧壁面上。

本发明的吸附单元是可以从吸附塔内抽取和安装的，可以根据需要更换吸附单元内部的吸附体，即将紧固组件拧开，将面板和安装座分离后，即可将吸附单元从吸附塔中取出，用于更换吸附体，从而方便的更换。

所述吸附单元在吸附塔内的安装方式为，所述面板两侧的侧壁上均设置向内凹的支撑槽，吸附塔外壳的内侧、对应支撑槽的部位设置支撑轨，所述支撑轨与支撑槽配合。安装时，将所述支撑槽对准支撑轨，然后将吸附单元推入塔内，并用紧固组件将面板固定在安装座上。

支撑轨与支撑槽的配合结构，使吸附单元的移动摩擦力变小，方便吸附单元的安装。

所述吸附单元在吸附塔内的安装方式为，在所述吸附单元的面板两侧的侧壁上均设置卡槽，吸附塔外壳内侧对应卡槽的部位设置卡轨，所述卡槽与卡轨配合安装。安装时，将所述卡槽对准卡轨，然后将吸附单元推入塔内，并用紧固组件将面板固定在安装座上。

同上，卡槽与卡轨配合安装，使吸附单元的移动摩擦力变小，方便吸附单元的安装。

所述吸附单元在吸附塔内的安装方式，在所述吸附单元的面板两侧的侧壁上均设置滑槽，吸附塔外壳内侧对应滑槽的部位设置滑轨，所述滑槽与滑轨配合安装。安装时，将所述滑槽对准滑轨，然后将吸附单元推入塔内，并用紧固组件将面板固定在安装座上。

所述吸附单元安装在吸附塔内后，所述密封机构会压紧在吸附塔外壳的内侧壁面上。

所述喷淋急冷器、一级吸附塔、二级吸附塔，及其附属的零、组件，全部安装在集装箱中，所述的集装箱上设有门，所述的烟气进口、烟气出口、喷淋液入口、回流液出口均通过集装箱的侧壁外露。必要时还可包括集装箱的起吊座、电气线路通道等等。

采用上述结构的小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理器，工作原理为，从焚烧炉出来的烟气经烟气入口进入喷淋急冷器，让喷淋液高温烟气充分接触，在喷淋液作用下，烟气从喷淋急冷器的出来之前，其温度快速降至100℃以下，将烟气中分子链较长的碳氢化合物等组分液化，形成小液滴，在小液滴凝聚成大液滴之前，连同烟气中的其他物质，如颗粒物质、可溶性有机组分，甚至液化的水等，一同进入喷淋液并被带出喷淋急冷器，在与本设备配套的水处理装置中将喷淋液降温、净化，并达到循环利用的目的。

在现有的技术中，一般采用活性炭对物料进行吸附，当吸附完毕后，需要重新填充介质，在此过程中，一般需要对其进行停机处理，采用人工方式对吸附介质进行更换，一般需要打开吸附塔，进入到吸附塔的内部对吸附介质进行更换，非常费时费工。本发明采用在吸附塔内安装吸附单元，吸附塔的侧壁上开设有安装口，吸附单元可以方便的从吸附塔外壁抽出，安装时，通过安装座和紧固组件将其安装在侧壁上。在抽出过程中，只需要拧松紧固组件，将面板更换一个方向，迅速抽出吸附单元，然后将面板的方向复原，防止泄露，将吸附单元上被吸附的物料分离出去后，重新安装进吸附塔内，本发明可以在不停止物料焚烧的情况下抽出和安装吸附单元，提高工作效率。

本发明的吸附单元的抽出和安装的移动过程非常平滑，大大的提高了效率。

按照烟气的前进方向，本发明的管路上依次设置有进口压力传感器、温度传感器、前主气阀、喷淋急冷器、一级吸附塔、中间压力传感器、二级吸附塔、后主气阀和出口压力传感器，其中前主气阀的上游和后主气阀的下游之间还设置有和前主气阀、喷淋急冷器、一级吸附塔、中间压力传感器、二级吸附塔、后主气阀并联的旁通管路，其上设置有前旁通阀和后旁通阀，还包括桥接管路和设置在其上的桥接阀，桥接管路分别连接前旁通阀和后旁通阀之间的旁通管路，以及中间压力传感器和二级吸附塔之间的管路。本发明通过检测压力和温度，判断内部的状况，根据这些状况，决定需要进行什么样的操作，大大提高的生产经营效率，否则就只能停工，派人进入机器内部检查判断，或者采用相机判断，不管何种方式，都将大大的延长处理时间，降低工作效率。

本发明的有益效果是，未被喷淋液带走的液态碳氢化合物会逐渐发育、凝聚，形成胶质状或者焦油状，依次进入一级吸附塔、二级吸附塔，渗流经过各吸附单元，被吸附单元中的吸附体吸附、拦截，使烟气中分子链较长的碳氢化合物、颗粒物质等可能造成后处理系统负面影响的组分得以大量消减，然后经烟气出口排至下游的后处理系统。

设备运行时，根据温度传感器数据，当烟气温度较低时，可通过关闭部分水阀、让部分喷嘴停止工作的方式减少喷淋液的供入；当烟气温度低至120℃以下，且设备处于冷态时，可停止喷淋液的供入。

正常情况下，通过关闭前旁通阀、后旁通阀，开启前主气阀、后主气阀的方式，让烟气依次流经喷淋急冷器、一级吸附塔、二级吸附塔。

但是：1)当烟气中需要去除的组分含量较少，一级吸附塔足以胜任预处理任务，或者二级吸附塔出现故障时，可通过开启前主气阀、桥接阀、后旁通阀，并关闭前旁通阀、后主气阀的方式，仅让一级吸附塔工作；2)当烟气温度很低，例如才起炉时，无需喷淋急冷器工作，可通过开启前旁通阀、桥接阀、后主气阀，并关闭前主气阀、后旁通阀的方式，仅让二级吸附塔工作；3)当有吸附塔需要维护、维修时，可关闭前主气阀、桥接阀、后主气阀，开启前旁通阀和后旁通阀，让烟气直接从旁通管流往下游。

随着设备的运行，烟气中析出并形成的胶质状、焦油状的物质逐渐在吸附体上沉积，吸附体对气流的渗流阻力逐渐增加，且吸附体的吸附能力逐渐下降乃至饱和，这时需对吸附塔进行维护，也即对吸附体进行再生。

判断吸附塔是否需要进行维护，也即吸附体再生的判断依据来自进口压力传感器、中间压力传感器、出口压力传感器的数据：当进口压力传感器与中间压力传感器的数据之差高于设定值时，说明一级吸附塔的吸附体需要再生；当中间压力传感器的数据与出口压力传感器的数据之差高于某设定值时，说明二级吸附塔的吸附体需要再生。

所述吸附体的再生时，松开所述的紧固组件，抽出吸附单元，取出吸附体，通过专门设备和药剂清除沉积在吸附体上的胶质状和焦油状的物质，回复吸附体的孔隙率，实现吸附体的再生，再生结束之后，将吸附体装回吸附单元，进而将吸附单元安装在吸附塔内。

采用本发明所提出的方法和设备，可有效消减生活垃圾焚烧烟气中的微粒物质、可溶性有机组分，以及分子链较长的碳氢化合物，为烟气的后续处理系统的稳定、高效、可靠的工作提供有利条件，尤其能减少有些情况下特别恶劣的烟气对后处理系统的冲击，为烟气最终达标排放奠定很好的基础。

附图说明

图1为本发明所提供的小型生活垃圾焚烧炉烟气处理器的主视图。

图2为图1的a向局部视图。

图3为图1的b-b向剖视图。

图4为图3的c-c向剖视图。

图5为图3的d向视图。

图6为图5的e向局部视图。

图7为图3的ⅰ处局部放大图。

图8为图4的ⅱ处局部放大图之方案一。

图9为图4的ⅱ处局部放大图之方案二。

图10为图4的ⅱ处局部放大图之方案三。

图11为所述吸附单元(31)在吸附塔上安装或者拆卸过程的示意图。

图12为本发明所提出的小型生活垃圾焚烧炉烟气处理器管阀布置示意图。

上述图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1焚烧烟气、2烟气进口、3集装箱、4喷淋急冷器、5喷淋出口、6喷淋总管、7喷淋回水管、8进口锥管、9汇水总管、10一塔回水管、11一级吸附塔、12二塔回水管、13二级吸附塔、14出口锥管、15后主气阀、16烟气出口、17出口压力传感器、18后旁通阀、19旁通管、20连接管、21中间压力传感器、22前旁通阀、23进口压力传感器、24温度传感器、25水阀、26喷淋支管、27喷淋液、28回流液、29喷嘴、30前主气阀、31吸附单元、32吸附体、33除雾器、34桥接管、35桥接阀、36门、37喷淋液入口、38回流液出口、39侧壁、40透气网、41安装口、42吸附塔外壳、43安装座、44紧固组件、45面板、46支撑轨、47支撑槽、48卡轨、49卡槽、50滑轨、51滑槽、52密封机构。

具体实施方式

本发明的核心为提供一种用于小型生活垃圾焚烧炉的烟气进入后处理系统之前的预处理方法，以及基于该方法的后处理器。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

所述的小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理方法为，分两个阶段，第一阶段采用低温的水溶液对温度较高的焚烧烟气进行急速降温，先让烟气中分子链较长的碳氢化合物急剧冷却，发生相变，形成小液滴或者小颗粒，在一部分小液滴和小颗粒来不及发育、凝聚之前，连同烟气中的部分微粒物质(pm)、可溶性有机组分(sof)等有害物质一起进入溶液，并在溶液的处理过程中将这部分有害物质进行处理，达成溶液的循环利用；第二阶段，将烟气缓慢冷却，促进未进入溶液的部分非气态碳氢化合物小液滴或者小颗粒充分发育、凝聚，形成当量尺寸较大、粘性较高的粒子，并被多孔的吸附介质吸附拦截，通过将这部分物质从吸附介质上清除并无害化处置，实现吸附介质的再生及循环利用；因而减烟气中分子链较长的碳氢化合物、颗粒物质、可溶性有机组分等有害物质，实现焚烧烟气的预处理。

实施例二：

本发明还提供了一种小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理的设备，其结构为，参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，其中，图1为本发明所提供的小型生活垃圾焚烧炉烟气处理器的主视图，展示了主要组件的布局及连接关系；图2为图1的a向局部视图，展示了喷淋急冷器(4)的结构；图3为图1的b-b向剖视图，展示了吸附塔，尤其是一级吸附塔(11)的内部结构；图4为图3的c-c向剖视图，进一步展示了一级吸附塔(11)的内部结构；图5为图3的d向视图，展示了集装箱(3)的外形；图6为图5的e向局部视图，进一步展示了集装箱(3)的外形，尤其是喷淋液入口(37)、回流液出口(38)的布局。

所述的小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理器，包括依次序相联通的烟气进口2、喷淋急冷器4、一级吸附塔11、二级吸附塔13和烟气出口16；所述的喷淋急冷器4上游与烟气进口2相连通的部位设有前主气阀30，下游设有喷淋出口5，所述喷淋出口5与一级吸附塔11的进口锥管8相连，所述进口锥管8位于一级吸附塔11的下部；所述一级吸附塔11的顶部出口与连接管20的一端相连，所述的连接管20的另一端与二级吸附塔13的顶部进口相连，所述的二级吸附塔13的下部设有出口锥管14，所述出口锥管14与烟气出口16相连的部位设有后主气阀15。

所述喷淋急冷器4的内部设有喷嘴29，所述喷嘴29有多层，并分别连于喷淋支管26，所述喷淋支管26上皆设有水阀25，并连于喷淋总管6，所述喷淋总管6上设有喷淋液入口37；工作时，烟气1从烟气进口2经前主气阀30、从上往下进入喷淋急冷器4，喷淋液27从喷淋液入口37进入喷淋总管6，并分别从各喷淋支管26进入喷嘴29，然后以喷雾的形式进入喷淋急冷器4的流道中，与烟气1接触、给烟气1降温；为了促进喷淋液27与烟气1的充分接触，增加气、液相互作用，将所述喷雾方向与烟气1的流动方向相反；烟气1中分子量较长的hc物质因冷却而发生相变，并与pm、sof等物质一起进入喷雾形成的溶液中。

所述喷淋出口5上设有喷淋回水管7；工作时，喷雾形成的溶液，以及烟气1中的冷凝水，夹带着烟气1中的有害物质，聚成液流，很大一部分液流经喷淋回水管7排出喷淋急冷器4，另一部分经进口锥管8进入一级吸附塔11。

所述一级吸附塔11的底部设有一塔回水管10，其内部从下往上依次设有除雾器33、吸附单元31；工作时，含有液态水雾和水蒸气的烟气1、部分汇聚的液流经进口锥管8进入塔内，烟气1从下往上流动，依次经过除雾器33和各吸附单元31；烟气1经过除雾器33时，会促进其中的雾滴凝聚成液流，并流往塔底；烟气1经过吸附单元32时，随着其中hc小液滴逐渐裹挟其他组分发育、凝聚、变大，形成胶质状和焦油状，逐渐被吸附单元31的吸附体32吸附、拦截，直至烟气1流出一级吸附塔11，进入连接管20；从进口锥管8进入的液流、经除雾器33形成的液流，全部经一塔回水管10排出一级吸附塔11。

所述的二级吸附塔13内部结构与一级吸附塔11基本相似，内部从上往下依次设有多级吸附单元32，但可以不设除雾器，所述吸附单元32的下部设有出口锥管14，底部设有二塔回水管12；工作时，烟气1经连接管20从二级吸附塔13的顶部进入，从上至下流动，依次经过该吸附塔内的各级吸附单元32，进一步利用吸附单元32将烟气1中的非气态物质予以吸附、拦截，烟气1最终经出口锥管14、后主气阀15从烟气出口16排出，并送至烟气后续处理系统；同时，随着烟气1温度逐渐下降，其中的水蒸气会形成冷凝水，逐渐下流至塔底，经二塔回水管12排出。

所述喷淋回水管7、一塔回水管10、二塔回水管12均与汇水总管9相连通，所述的汇水总管9上设有回流液出口38；来自喷淋回水管7、一塔回水管10、二塔回水管12的液流在汇水总管9中汇合，形成回流液28，经回流液出口38流出，送往水处理系统，进行降温、加药和其他处理，然后再次作为喷淋液27被泵送回，循环利用。

在所述的烟气进口2与烟气出口16之间设有旁通管19，所述的旁通管19上设有靠近烟气进口2前旁通阀22，和靠近烟气出口16的后旁通阀18；所述连接管20与旁通管19之间设有桥接管34，实现连接20与旁通管19的联通，且旁通管19上的联通部位处于前旁通阀22和后旁通阀18之间，所述的桥接管34上设有桥接阀35；

所述烟气进口2的下游、前主气阀30的上游管道上设有温度传感器24和进口压力传感器23；所述连接管20上设有中间压力传感器21；所述的后主气阀15的下游、烟气出口16的上游官道上设有出口压力传感器17。

上述传感器、管道、阀门的具体布置方式，可参见图12，可更好地供本领域专业人员理解。

所述一级吸附塔11、二级吸附塔13均包括吸附塔外壳42，所述吸附塔外壳42上开设有对应各吸附单元31的安装口41，所述安装口41的周围设有安装座43。

所述的吸附单元31结构为，在图3、图4的基础上结合图7，外形与抽屉相似，包括四周的侧壁39，底部设有透气网40，其中一面侧壁39上设有面板45，与所述面板45相对的另一道侧壁39的外侧设有密封机构52；由透气网40、四周的侧壁39构成的空间填充有吸附体32。

所述的透气网40可以是一般的不锈钢丝编制的网，也可以是钢板网，也可以是钢板或者铝板上切割或者冲压出大量孔、槽等气流通道的透气板，还可以是能够耐受一定温度的非金属材料制作的透气板或者网；总之能够让气流通过，但是不能让吸附体32通过即可。

所述吸附体32为耐高温、耐氧化的惰性多孔性材料，如泡沫陶瓷、泡沫金属等；

所述吸附单元31在吸附塔内的安装方式为，如图8所示，所述面板45两侧的侧壁39上均设置向内凹的支撑槽47，同时，吸附塔外壳42的内侧、对应支撑槽47的部位设置支撑轨46，安装时，将所述支撑槽47对准支撑轨46，然后将吸附单元31推入塔内，并用紧固组件44将面板45固定在安装座43上。

所述吸附单元31在吸附塔内的安装还有其它方式，如图9所示，在所述吸附单元31的面板45两侧的侧壁39上均设置卡槽49，同时，吸附塔外壳42内侧对应卡槽49的部位设置卡轨48，安装时，将所述卡槽49对准卡轨48，然后将吸附单元31推入塔内，并用紧固组件44将面板45固定在安装座43上。

所述吸附单元31在吸附塔内的安装方式，还可以如图10所示，在所述吸附单元31的面板45两侧的侧壁39上均设置滑槽51，同时，吸附塔外42壳内侧对应滑槽51的部位设置滑轨50，安装时，将所述滑槽51对准滑轨50，然后将吸附单元31推入塔内，并用紧固组件44将面板45固定在安装座43上。

当然，所述吸附单元31在吸附塔内的安装方式，也可基于这一类方法，采用其它的具体变化和修饰。

通过上述安装方式，所述吸附单元31安装在吸附塔内后，所述密封机构52会压紧在吸附塔外壳42的内侧壁面上。

上述喷淋急冷器4、一级吸附塔11、二级吸附塔13等各部件，及其附属的零、组件，全部安装在集装箱3中，所述的集装箱3上设有门36，所述的烟气进口2、烟气出口16、喷淋液入口37、回流液出口38均通过集装箱3的侧壁，露在外面；这种模块化、集成化的设计，有利于节省占地面积，缩短工期，减少现场安装成本。

设备运行时，根据温度传感器24数据，当烟气1的温度较低时，可通过关闭部分水阀25、让部分喷嘴29停止工作的方式减少喷淋液27的供入；当烟气1的温度低至120℃以下，且设备处于冷态时，可停止喷淋液27的供入；正常情况下，通过关闭前旁通阀22、后旁通阀18，开启前主气阀30、后主气阀15的方式，让烟气1依次流经喷淋急冷器4、一级吸附塔11、二级吸附塔13，然后从烟气出口16流出。

但是：

1)当烟气1中需要去除的组分含量较少、一级吸附塔11足以胜任预处理任务，或者二级吸附塔13出现故障时，可通过开启前主气阀30、桥接阀35、后旁通阀18，并关闭前旁通阀22、后主气阀15的方式，让烟气1不流过二级吸附塔13，也即仅让一级吸附塔11工作。

2)当烟气1的温度很低，例如才起炉时，无需喷淋急冷器4工作，可通过开启前旁通阀22、桥接阀35、后主气阀15，并关闭前主气阀30、后旁通阀18的方式，让烟气1不流过一级吸附塔11，也即仅让二级吸附塔13工作。

3)当有喷淋急冷器4及吸附塔中的一座或者两座需要维护、维修时，可关闭前主气阀30、桥接阀35、后主气阀15，开启前旁通阀22和后旁通阀18，让烟气1全部直接从旁通管流往下游，将喷淋急冷器4、一级吸附塔11和二级吸附塔13全部隔离烟气1。

随着设备的运行，烟气1中析出并形成的胶质状、焦油状的物质逐渐在吸附体32上沉积，吸附体32的孔隙率下降，渗流阻力增加，且吸附能力逐渐下降乃至饱和，这时需对吸附塔进行维护，也即对吸附体32进行再生。

判断吸附塔是否需要进行维护，也即吸附体32再生的判断依据来自进口压力传感器23、中间压力传感器21、出口压力传感器17的数据：当进口压力传感器23与中间压力传感器21的数据之差高于设定值时，说明一级吸附塔11的吸附体32需要再生；当中间压力传感器21的数据与出口压力传感器17的数据之差高于某设定值时，说明二级吸附塔13的吸附体32需要再生。

所述吸附体32的再生时，松开紧固组件43，抽出吸附单元31，取出吸附体32，将吸附体32上沉积的胶质状、焦油状的物质予以清除，恢复吸附体32的孔隙率，并清除下来的物质无害化处置；再生结束之后，将过吸附体32装回吸附单元31，进而将吸附单元31安装回吸附塔内。

以上对本发明所提供的小型生活垃圾焚烧炉烟气预处理方法，以及基于该方法的预处理器的结构及工作原理进行了详细介绍，并通过具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，而实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

还需说明的是，第一，在本发明技术方案的描述中，为了清楚地描述本发明的技术特征所使用的“上”、“内”、“侧”等均是按照本发明中涉及的烟气处理器正常安装时相对于地面的正常方位而言的，例如，距离地面更高的方位为“上”、靠近各部件竖直方向中心线的一侧为“内”，垂直于上下的方向为“侧”等等；第二，本发明主要用于小型生活垃圾焚烧炉的烟气预处理，但并不意味着本发明提出的结构不能适用于其它的场合，包括，用于中型生活垃圾焚烧炉的烟气预处理，用于其它类型垃圾的小型焚烧炉的烟气预处理，或者用于其他含有同类有害物质的烟气处理，甚至可以作为有些企业的特种废气的终端处理等等。