一种污水处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理设备。

背景技术

中国发明专利，专利申请号201510797541.6，公开号cn106698713a，其公开了一种污水处理中固液分离系统，所述池体内通过隔板从左至右依次分别隔设有进水腔、混合腔、气浮腔、排污腔和排水腔，所述进水管与池体的进水腔相连通，该进水腔与混合腔通过隔板底部开设的水孔相连通，所述加气管和加药管的一端分别位于混合腔的底部，所述气浮腔的左右两侧的隔板高度均低于池体口部，该气浮腔的底部开设有排污孔，所述排污腔的底部和气浮腔底部的排污孔分别通过排污管与排污泵相连通，本发明优点是：使得药剂和污水进行充分混合，固液分离更加彻底，降低了其故障率，且易于维护和检修，污水处理效果好，处理周期短，并实现了边沉淀边排污泥，有效提高了污水处理效率。

由上述可知，上述的污水处理中固液分离系统仅适用于污泥的沉淀，通常边沉淀边排污泥的方式来到达固液分离的目的。然而，此种固液分离系统并不适用于水体表面夹杂有漂浮物的污水处理。

在一些加工制造企业内，需要对排放出来的污水进行处理，从而达成环保的目标。特别的，此类污水的水体中夹杂有漂浮物，在污水处理过程中，首先需要做的就是将漂浮物从水体中去除，以实现固液分离。

而传统的做法是，在污水处理池的污水入口处放置一张过滤网，通过过滤网实现固液分离，漂浮物则停留在过滤网上。这样的操作方式，虽然能够实现污水的固液分离，但是，在长期的污水过滤过程中，漂浮物会不断的堆积于过滤网上，从而造成过滤网的堵塞，堵塞后的过滤网需要进行更换或清洗。而在过滤网的更换或清洗过程中，污水进水管需要暂时停止往污水处理池内排入污水，污水处理便会暂时中断。这样，污水进水管便不能持续性的将污水排入至污水处理池内，造成了污水处理过程的断断续续，极大降低了污水处理效率。

因此，如何设置一种污水处理设备，取代传统的利用过滤网的方式进行固液分离，在实现将漂浮物从污水中分离出来的基础上，污水进水管还可以源源不断的将污水排入至污水处理池内，从而提高污水处理的效率，这是研发人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种污水处理设备，取代传统的利用过滤网的方式进行固液分离，在实现将漂浮物从污水中分离出来的基础上，污水进水管还可以源源不断的将污水排入至污水处理池内，从而提高污水处理的效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种污水处理设备，用于对污水进行处理，实现固液分离，包括：污水进水管、固液分离池、漂浮物拨动装置、漂浮物打捞装置；

所述分离池内开设有固液分离槽，所述进水管用于将污水排入至所述分离槽内；

所述固液分离槽形成漂浮物拨动区及漂浮物打捞区，所述漂浮物拨动区与所述漂浮物打捞区相互贯通；所述漂浮物拨动装置安装于所述漂浮物拨动区中，所述漂浮物打捞装置安装于所述漂浮物打捞区中；

所述固液分离槽的槽底设有污泥沉淀仓，所述污泥沉淀仓上开设有污泥收集槽，所述污泥收集槽的槽口处设有污泥引流板；所述固液分离池上设有出水阀门，所述出水阀门与所述污泥收集槽贯通；

所述漂浮物拨动装置包括：拨动基座、拨动驱动部、固液分离笼体、漂浮物拨动组件；

所述拨动基座固定于所述固液分离槽的槽口处；

所述固液分离笼体包括：笼体转轴、圆筒过滤网；所述圆筒过滤网的两端口分别设有定型支撑杆，所述笼体转轴穿过所述圆筒过滤网的中心轴并与两端口处的所述定型支撑杆连接，所述笼体转轴转动设于所述拨动基座上，所述圆筒过滤网的外表面设有第一拨动弹性爪；

所述固液分离池上开设有污水出水口，所述污水出水口与所述固液分离槽贯通，所述圆筒过滤网的其中一端口抵持于所述污水出水口的边缘；

所述漂浮物拨动组件包括：拨动转轴、转动块体；所述转动块体安装于所述拨动转轴上，所述拨动转轴转动设于所述拨动基座上，所述转动块体上设有第二拨动弹性爪；

所述拨动驱动部与所述笼体转轴及所述拨动转轴驱动连接；

所述漂浮物打捞装置包括：打捞基座、打捞驱动部、打捞传送带；所述打捞传送带首尾相接环绕设于所述打捞基座上，所述打捞驱动部与所述打捞传送带驱动连接，所述打捞传送带的表面上设有打捞弹性爪，所述打捞传送带部分收容于所述固液分离槽内，所述打捞传送带部分位于所述固液分离槽外。

在其中一个实施例中，所述污水进水管的进水口设于所述固液分离槽的槽口。

在其中一个实施例中，所述污水进水管的进水口贯通于所述固液分离槽的侧壁。

在其中一个实施例中，所述笼体转轴的一端设有第一齿轮，所述拨动转轴的一端设有第二齿轮，所述拨动驱动部包括电机及与所述电机驱动连接的传送链条，所述传送链条与所述第一齿轮及所述第二齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述圆筒过滤网的数量为多个，多个所述圆筒过滤网沿水平方向依次间隔排布；所述转动块体的数量为多个，多个所述转动块体沿水平方向依次间隔排布。

在其中一个实施例中，所述污水出水口的数量为多个，多个所述污水出水口沿水平方向依次间隔排布。

在其中一个实施例中，所述打捞驱动部为电机链条驱动结构。

在其中一个实施例中，所述污水出水口处设有污水导流片。

在其中一个实施例中，所述污泥沉淀仓上开设有多个污泥收集槽。

本发明的污水处理设备，通过设置污水进水管、固液分离池、漂浮物拨动装置、漂浮物打捞装置，漂浮物拨动装置用于将漂浮于污水表面的漂浮物拨动至一侧，漂浮物打捞装置用于将污水表面的漂浮物从固液分离池中打捞出来，取代传统的利用过滤网的方式进行固液分离，在实现将漂浮物从污水中分离出来的基础上，污水进水管还可以源源不断的将污水排入至污水处理池内，从而提高污水处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例的污水处理设备的平面图；

图2为图1所示的污水处理设备的立体图；

图3为图1所示的污水处理设备的固液分离池的结构图；

图4为图3所示的固液分离池的局部图；

图5为图2所示的漂浮物拨动装置的固液分离笼体的结构图(一)；

图6为图5所示的固液分离笼体的结构图(二)；

图7为图2所示的漂浮物拨动装置的漂浮物拨动组件的结构图；

图8为图2所示的漂浮物打捞装置的打捞传送带的结构图；

图9为本发明一实施例的污水出水量控制装置的结构图；

图10为图9所示的污水出水量控制装置的其中一实施例的流量控制固定板的结构图；

图11为图9所示的污水出水量控制装置的另一实施例的流量控制固定板的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，一种污水处理设备10，用于对污水进行处理，实现固液分离，包括：污水进水管(图未示)、固液分离池100、漂浮物拨动装置200、漂浮物打捞装置300。

污水进水管用于将待固液分离的污水排入至固液分离池100中；固液分离池100用于收集待固液分离的污水，为污水的排入和排出提供中间过渡空间；漂浮物拨动装置200用于将漂浮于污水表面的漂浮物拨动至一侧，使得漂浮物可以聚集在一起，方便打捞；漂浮物打捞装置300用于将污水表面的漂浮物从固液分离池100中打捞出来。

下面，对固液分离池100的具体结构及各部件的连接关系进行说明：

如图3所示，固液分离池100内开设有固液分离槽110，污水进水管用于将污水排入至固液分离槽110内。

固液分离槽110形成漂浮物拨动区111及漂浮物打捞区112，漂浮物拨动区111与漂浮物打捞区112相互贯通；漂浮物拨动装置200安装于漂浮物拨动区111中，漂浮物打捞装置300安装于漂浮物打捞区112中。

如图1及图4所示，固液分离槽110的槽底设有污泥沉淀仓120，污泥沉淀仓120上开设有污泥收集槽121，污泥收集槽121的槽口处设有污泥引流板122；固液分离池100上设有出水阀门130，出水阀门130与污泥收集槽121贯通。在本实施例中，污泥沉淀仓120上开设有多个污泥收集槽121。

如图3所示，进一步的，固液分离池100上开设有污水出水口140，污水出水口140与固液分离槽110贯通。并且，污水出水口140处设有污水导流片141，通过设置污水导流片141实现对污水的导流。

关于污水进水管，有如下几种安装方式：

实施例一，污水进水管的进水口设于固液分离槽110的槽口。这样，污水进水管中的污水可以直接的排入至固液分离池100的固液分离槽110内，没有任何的阻挡。

实施例二，污水进水管的进水口贯通于固液分离槽110的侧壁。污水进水管中的污水由固液分离池100的侧边排入至固液分离槽110内，当固液分离槽110内的污水到达一定深度会没过污水进水管的进水口，使得污水不会对固液分离槽110的槽壁造成冲击，这样，污水进水管中的污水便会平稳的输入至固液分离槽110内，为后续的固液分离提供稳定的环境。

在此，要说明的是，污水中不可避免的会夹杂有污泥等杂质，污水在流经固液分离槽110的过程中，污泥会逐渐的发生沉淀。为此，特别在固液分离槽110的槽底设置了污泥沉淀仓120，用于收集沉淀下来的污泥。

特别的，污泥沉淀仓120上开设有污泥收集槽121，污泥收集槽121的槽口处设有污泥引流板122，这样，沉淀下来的污泥会在污泥引流板122的引流下到达污泥收集槽121中，被收集在污泥收集槽121中的污泥不会过分的受到流动中的污水的影响，从而为污泥的沉积提供了稳定的环境。

进一步的，固液分离池100上设有出水阀门130，出水阀门130与污泥收集槽121贯通。这样，当需要对固液分离槽110进行清洗时，只要打开出水阀门130，往固液分离槽110内进行冲水，污泥连同污水便可以从出水阀门130中流出来。也可知，通过在污泥收集槽121的槽口处设置污泥引流板122，也有利于后续对污泥的清理工作，使得污泥可以更好的沿着污泥收集槽121从出水阀门130中流出来。

下面，对漂浮物拨动装置200的具体结构及各部件的连接关系进行说明：

如图2所示，漂浮物拨动装置200包括：拨动基座210、拨动驱动部220、固液分离笼体230、漂浮物拨动组件240。

拨动基座210固定于固液分离槽110的槽口处。

如图5及图6所示，固液分离笼体230包括：笼体转轴231、圆筒过滤网232。圆筒过滤网232的两端口分别设有定型支撑杆233，笼体转轴231穿过圆筒过滤网232的中心轴并与两端口处的定型支撑杆233连接，笼体转轴231转动设于拨动基座210上，圆筒过滤网232的外表面设有第一拨动弹性爪234。

固液分离池100上开设有污水出水口140，污水出水口140与固液分离槽110贯通，圆筒过滤网232的其中一端口抵持于污水出水口140的边缘。

如图7所示，漂浮物拨动组件240包括：拨动转轴241、转动块体242。转动块体242安装于拨动转轴241上，拨动转轴241转动设于拨动基座210上，转动块体242上设有第二拨动弹性爪243。

拨动驱动部220与笼体转轴231及拨动转轴241驱动连接。如图2所示，在本实施例中，笼体转轴231的一端设有第一齿轮，拨动转轴241的一端设有第二齿轮，拨动驱动部220包括电机及与电机驱动连接的传送链条，传送链条与第一齿轮及第二齿轮啮合，通过这样的结构设计，从而实现拨动驱动部220对笼体转轴231及拨动转轴241的同时驱动。

下面，对上述的漂浮物拨动装置200的工作原理进行说明：

污水进水管源源不断的将污水排入至固液分离池100的固液分离槽110内，污水再源源不断的由固液分离池100的污水出水口140排出；

在污水不断排入和排出的这一过程中，固液分离槽110内的污水表面漂浮有漂浮物，例如塑料垃圾；

启动拨动驱动部220，拨动驱动部220同时带动笼体转轴231及拨动转轴241转动；

笼体转轴231转动，笼体转轴231进而通过定型支撑杆233带动圆筒过滤网232转动，由于圆筒过滤网232部分位于污水的水面之上，部分与污水的水面接触，这样，转动中的圆筒过滤网232便可以在第一拨动弹性爪234的作用下，将污水表面的漂浮物拨动至固液分离槽110一侧；

为了进一步加强对污水表面漂浮物的拨动能力，在固液分离笼体230对漂浮物进行拨动的基础上，还增加了漂浮物拨动组件240，拨动转轴241转动，拨动转轴241进而带动转动块体242转动，这样，转动中的转动块体242便可以在第二拨动弹性爪243的作用下，将污水表面的漂浮物更好的拨动至固液分离槽110一侧。

如图2所示，在本实施例中，圆筒过滤网232的数量为多个，多个圆筒过滤网232沿水平方向依次间隔排布；转动块体242的数量为多个，多个转动块体242沿水平方向依次间隔排布。这样的结构设计，可以进一步的扩大整个固液分离槽110的容积，以提高污水处理的能力，通过多个圆筒过滤网232以及多个转动块体242的共同作用，可以达到将污水表面的漂浮物拨动至固液分离槽110的一侧。

如图2所示，与多个圆筒过滤网232相适应的，污水出水口140的数量也为多个，多个污水出水口140沿水平方向依次间隔排布，每一污水出水口140与每一圆筒过滤网232对应。

下面，对漂浮物打捞装置300的具体结构及各部件的连接关系进行说明：

如图2所示，漂浮物打捞装置300包括：打捞基座310、打捞驱动部320、打捞传送带330。打捞传送带330首尾相接环绕设于打捞基座310上，打捞驱动部320与打捞传送带330驱动连接，打捞传送带330的表面上设有打捞弹性爪331(如图8所示)，打捞传送带330部分收容于固液分离槽110内，打捞传送带330部分位于固液分离槽110外。在本实施例中，打捞驱动部320为电机链条驱动结构。

下面，对上述的漂浮物打捞装置300的工作原理进行说明：

当漂浮物拨动装置200将漂浮物拨动至固液分离槽110的一侧时，与此同时的，打捞驱动部320驱动打捞传送带330，从而使得打捞传送带330可以绕着打捞基座310作传送运动，于是，设于打捞传送带330表面的打捞弹性爪331可以不断的将漂浮物从污水的表面打捞出来；

由于，打捞传送带330部分收容于固液分离槽110内，打捞传送带330部分位于固液分离槽110外，这样，从污水的表面打捞出来的漂浮物可以被传送至固液分离池100之外，从而很好的实现了固液分离。

下面，对漂浮物拨动装置200以及漂浮物打捞装置300的结构设计原理进行说明：

在漂浮物拨动装置200的固液分离笼体230的设计过程中，特别设置了圆筒过滤网232，圆筒过滤网232的其中一端口抵持于污水出水口140的边缘。这样的结构设计，使得圆筒过滤网232可以产生如下几方面的有益效果：一方面，漂浮物就无法透过圆筒过滤网232而从污水出水口140处流出；另一方面，可以保持污水流通的顺畅性，污水可以透过圆筒过滤网232而从污水出水口140处流出；再一方面，圆筒过滤网232可以通过旋转的方式带动第一拨动弹性爪234，实现将漂浮物拨动至固液分离槽110的一侧；

在固液分离笼体230具有对漂浮物进行拨动功能的基础上，进一步增设了漂浮物拨动组件240，拨动转轴241转动，拨动转轴241进而带动转动块体242转动，这样，转动中的转动块体242便可以在第二拨动弹性爪243的作用下，将污水表面的漂浮物更好的拨动至固液分离槽110一侧，进一步加强对污水表面漂浮物的拨动能力；

在漂浮物打捞装置300的设计过程中，通过设置打捞传送带330，打捞传送带330部分收容于固液分离槽110内，打捞传送带330部分位于固液分离槽110外，这样，从污水的表面打捞出来的漂浮物可以被连续的、不间断的传送至固液分离池100之外，从而很好的实现了固液分离；

漂浮物拨动装置200与漂浮物打捞装置300相互配合，缺一不可，漂浮物拨动装置200用于将漂浮于污水表面的漂浮物拨动至一侧，漂浮物打捞装置300用于将污水表面的漂浮物从固液分离池100中打捞出来，取代了传统的只在污水进水口处设置过滤网的做法，这样，污水进水管便可以持续性的将污水排入至固液分离槽110内，再源源不断的从污水出水口140处流出，极大提高了污水处理的效率。

在对污水进行处理的过程中，有必要将相关的化学药剂投放至固液分离槽110内，使得化学药剂可以充分溶解于污水中，例如，将絮凝剂投放至固液分离槽110内，以便于对污水进行絮凝处理。然而，为了使化学药剂更加充分的溶解于污水中，有必要控制污水的进水量及出水量。在进水量的控制上，可以通过增加或减小污水进水管的进水量实现。而对于出水量的控制，需要在污水出水口140上增加污水出水量控制装置。

为此，特别设置了污水出水量控制装置400，以解决上述的技术问题，实现对污水出水量的控制。

如图9所示，污水出水量控制装置400包括：流量控制固定板410、流量控制活动板420、紧固螺栓430、紧固螺母440。流量控制固定板410固定于污水出水口140上，流量控制活动板420的板面与流量控制固定板410的板面贴合，流量控制固定板410的板面中心位置开设有第一穿过孔411，流量控制活动板420的板面中心位置开设有第二穿过孔421，紧固螺栓430依次穿设于第二穿过孔421及第一穿过孔411，紧固螺母440螺合于紧固螺栓430上并与流量控制固定板410的板面抵持，流量控制活动板420转动设于流量控制固定板410上。流量控制固定板410的板面上开设有流量控制固定孔412，流量控制活动板420的板面上开设有流量控制活动孔422。

通过设置紧固螺栓430和紧固螺母440，可以实现将流量控制固定板410的板面和流量控制活动板420的板面贴合起来，并且流量控制活动板420可以发生转动。

将流量控制固定板410固定于污水出水口140上，转动流量控制活动板420，于是，流量控制活动孔422可以与流量控制固定孔412完全贯通，流量控制活动孔422也可以与流量控制固定孔412部分贯通，并且，流量控制活动板420的板面还可以完全将流量控制固定孔412封堵住，使得流量控制活动孔422与流量控制固定孔412完全不能贯通，这样，便实现了污水出水量的调节。

在本实施例中，流量控制固定板410的结构和流量控制活动板420的结构相同。

关于流量控制固定孔412的形状和排布方式，可以有如下两种实施方式：

如图10所示，实施例一，流量控制固定板410的板面上开设有多个流量控制固定孔412，流量控制固定板410为圆形盘体结构，流量控制固定孔412为圆形通孔结构，多个流量控制固定孔412以流量控制固定板410的中心轴为中心呈环形阵列分布。

如图11所示，实施例二，流量控制固定板410的板面上开设有多个流量控制固定孔412，流量控制固定板410为圆形盘体结构，流量控制固定孔412为长条形通孔结构，每一个流量控制固定孔412由流量控制固定板410的中心向边缘延伸，多个流量控制固定孔412以流量控制固定板410的中心轴为中心呈环形阵列分布。

由于，流量控制活动板420的结构和流量控制固定板410的结构相同，因此，关于流量控制活动孔422的形状和排布方式不再详述。

本发明的污水处理设备10，通过设置污水进水管、固液分离池100、漂浮物拨动装置200、漂浮物打捞装置300，漂浮物拨动装置200用于将漂浮于污水表面的漂浮物拨动至一侧，漂浮物打捞装置300用于将污水表面的漂浮物从固液分离池100中打捞出来，取代传统的利用过滤网的方式进行固液分离，在实现将漂浮物从污水中分离出来的基础上，污水进水管还可以源源不断的将污水排入至污水处理池内，从而提高污水处理的效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。