一种锅炉烟道喷氨系统的制作方法

本发明涉及烟气脱销
技术领域：
，尤其涉及一种锅炉烟道喷氨系统。
背景技术：
：目前电厂锅炉烟道喷氨系统多采用固定式喷氨支管喷氨系统，该喷氨系统在运行过程中，喷氨支管上的喷嘴发生堵塞进行维修时，或对喷氨系统进行维护时，均存在较大困难和风险，主要原因在于：烟道作为密闭空间，工作人员进入维修或维护时，一方面，由于烟道内可能存留有大量氨气，工作人员容易发生氨气中毒事件，另一方面，由于烟道较高，工作人员存在坠落的风险。目前的公开的相关文献，解决的技术问题主要集中在如何提高喷氨脱硝的效率方面。专利文献(公开号cn204768204u)公开了一种炉内脱销喷氨格栅及使用其的锅炉烟气脱硝系统，公开了提高脱硝效率的技术方案；专利文献(公开号cn106731825a)公开了一种锅炉烟气脱硝系统中的扰流式喷氨格栅，公开了提升喷氨效率的技术方案。但上述文献均未公开如何提高喷氨系统的检维修方面安全性和便捷性的技术方案。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明提供一种锅炉烟道喷氨系统，采取的技术方案如下：本发明提供的一种锅炉烟道喷氨系统，所述喷氨系统包括喷氨总管，与喷氨总管相连通的喷氨支管，沿所述喷氨总管轴向方向，设置有多个所述喷氨支管，所述喷氨支管位于烟道内的一端设置有多个与所述喷氨支管相连通的喷眼，所述喷氨支管沿其轴向方向上可移动。优选地，所述多个喷氨支管处于同一平面上，所述多个喷氨支管的径向与所述喷氨总管的径向成90°夹角。优选地，所述喷氨系统还包括连通管，所述喷氨总管通过连通管与喷氨支管连通，所述连通管可随喷氨支管移动。优选地，所述喷氨总管设置在锅炉烟道外部，所述喷氨支管位于喷氨总管的上方或下方。优选地，所述喷氨支管穿过靠近喷氨总管一侧的烟道侧壁深入烟道内部。优选地，所述喷氨支管位于烟道内部一端封闭。优选地，所述喷眼采用蜂窝结构。优选地，所述喷眼沿喷氨支管轴向呈一字型间隔设置。优选地，所述喷氨系统还包括控制机构，所述控制机构用于控制喷氨支管沿其轴向方向移动。喷氨系统正常工作状态时，所述喷氨支管伸入锅炉烟道内部，所述喷眼均处于锅炉管道烟道内部；喷氨系统处于检修状态时，所述喷氨支管向锅炉烟道外部移动，所述喷眼均处于锅炉烟道外部，便于检修。由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明提供的烟道喷氨系统，通过将喷氨支管设置成可沿其径向移动的结构，在对喷氨系统进行检维修时，可将喷氨支管从锅炉烟道内移出，从而使得工作人员可以在烟道外部对喷氨系统进行检维修，极大提升了喷氨系统检维修时的便捷性和安全性。附图说明图1为实施例1中喷氨系统正常工作状态时的结构示意图；图注：1、喷氨总管；2、喷氨支管；3、喷眼；4、连通管；5、控制机构；6、孔；7、烟道；71第一侧壁；72、第二侧壁具体实施方式为了使本
技术领域：
的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。实施例如图1所示，锅炉烟道喷氨系统包括喷氨总管1，通过连通管4与喷氨总管1相连通的喷氨支管2，喷氨支管2在烟道7内部的一端设置有与喷氨支管2相连通的的喷眼3。所述喷氨总管1设置在烟道7第一侧壁71的外侧，所述喷氨总管1设置成与第一侧壁71平行；所述喷氨支管2沿喷氨总管1的径向依次并排设置，所述喷氨支管2的径向与喷氨总管1的径向成90°夹角，所述喷氨支管2设置在喷氨总管1的下方；所述喷眼3沿喷氨支管2径向方向呈一字型间隔设置，间隔距离和喷眼3大小可根据实际使用情况进行调整。优选地，所述喷眼3采用蜂窝式结构，蜂窝式样的喷眼可将氨液喷成雾化状水幕，增大烟气与氨气的接触面积，从而提高脱硝效率。下表为采用蜂窝结构喷眼与三眼结构喷眼的脱硝效果对比表：三眼结构喷嘴蜂窝结构喷嘴氮氧化物含量100毫克/立方米40毫克/立方米优选地，锅炉烟道喷氨系统设置有控制机构5，所述控制机构5可控制喷氨支管2在其径向方向上进行移动，所述连通管4可随着喷氨支管2移动。如图1所示的烟道喷氨系统的工作方法如下：正常工作条件下，控制机构5控制喷氨支管2穿过烟道7的侧壁71上的孔6伸入烟道内部，保证喷氨支管2位于烟道7内部的一端不接触烟道7的第二侧壁72；检维修条件下，控制机构5控制喷氨支管2沿其径向向控制机构5侧移动，直至喷氨支管2具有喷眼3的一端完全从烟道7移出。以上实施例对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。技术特征：技术总结本发明涉及一种锅炉烟道喷氨系统，所述喷氨系统包括喷氨总管，与喷氨总管相连通的喷氨支管，沿所述喷氨总管轴向方向，设置有多个所述喷氨支管，所述喷氨支管位于烟道内的一端设置有多个与所述喷氨支管相连通的喷眼，所述喷氨支管沿其轴向方向上可移动。在对喷氨系统进行检维修时，可将喷氨支管从锅炉烟道内部移出，从而使得工作人员可以在烟道外部对喷氨系统进行检维修，极大提升了喷氨系统检维修时的便捷性和安全性。技术研发人员：罗潜;陈建军受保护的技术使用者：玖龙纸业（太仓）有限公司技术研发日：2018.07.24技术公布日：2018.11.27