一种机电用静电粉末喷涂设备的制作方法

本发明涉及机电技术领域，具体为一种机电用静电粉末喷涂设备。

背景技术

在机电行业，经常会用到防电的零件，来维持机电设备的运转，在零件的制造过程中，通常会在零件的表面喷涂一层粉末，来使得零件具有绝缘功能，从而保证零件在机电设备中能够正常工作；现有技术中的静电粉末喷涂设备，结构复杂，在使用时，无法对粉末进行处理，使得粉末的颗粒大小不一，严重影响喷涂的均匀，而且，对于不同的零件在固定时，固定效果差，容易发生松动，导致喷涂的质量差强人意，同时，现有技术中的喷涂设备，在喷涂完成后，缺乏清洁设备，使得工作台上残留大量的粉末，因此，设计一种机电用静电粉末喷涂设备是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机电用静电粉末喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机电用静电粉末喷涂设备，包括进料台、进料口、搅拌罐、搅拌轴、轴套、搅拌架、隔料板、出料口、紧固套、紧固孔、锁紧螺母、搅拌电机、底座、支撑架、输料管、机箱、清洁箱、进水台、进水口、储水箱、水箱隔板、输水管、清洁水泵、排水管、清洁喷头、握柄、箱盖、观察窗、喷涂箱、输料口、第一进料管、输料泵、t型管、第一粉末喷头、第二进料管、第二粉末喷头、静电发生器、工作台、旋钮、活动夹板、紧固螺杆、固定夹板、弹簧固定架、紧固弹簧、第一滑槽、推板、底板、第二滑槽、滑板、滑动轮、污水箱、排水孔、通风板、合页和移动轮，所述底座的顶部通过螺栓安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部通过焊接安装有进料台，且进料台的顶部开设有进料口，所述搅拌罐的内部通过螺栓安装有隔料板，所述隔料板的底部设置有搅拌电机，且搅拌电机通过螺栓与搅拌罐的内壁连接，所述搅拌电机的顶部通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有紧固套，所述紧固套的两侧均开设有紧固孔，且紧固孔的外侧配合安装有锁紧螺母，所述搅拌轴穿过隔料板与轴套连接，所述底座的底部四周通过螺栓分别安装有支撑架，所述搅拌罐的外侧设置有输料管，所述输料管的一端设置有机箱，所述机箱的顶部通过螺栓安装有清洁箱，所述清洁箱的顶部通过螺栓安装有进水台，所述清洁箱的内部设置有储水箱，且储水箱的底部通过螺栓安装有水箱隔板，所述水箱隔板的底部一侧通过螺栓安装有清洁水泵，所述清洁水泵的顶部通过法兰安装有输水管，且输水管穿过水箱隔板与储水箱连接，所述清洁水泵的一侧通过法兰安装有排水管，所述机箱的内壁一侧通过螺栓安装有喷涂箱，所述喷涂箱的内部通过螺栓安装有输料泵，所述输料泵的一侧通过法兰安装有第一进料管，所述输料泵的顶部通过法兰安装有t型管，所述喷涂箱的外壁一侧通过螺栓安装有第一粉末喷头，且t型管的一侧穿过喷涂箱与第一粉末喷头连接，所述喷涂箱的顶部设置有第二进料管，且t型管的另一侧穿过喷涂箱与第二进料管连接，所述第二进料管的一侧设置有第二粉末喷头，所述机箱的内壁通过螺栓安装有清洁喷头，所述机箱的内侧底部通过螺栓安装有底板，所述底板的顶部设置有推板，所述推板的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部一侧通过螺栓安装有固定夹板，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部配合安装有活动夹板，所述活动夹板的一侧设置有紧固螺杆，且紧固螺杆的一端通过焊接安装有旋钮，所述底板的内部两侧均开设有第二滑槽，所述推板的底部两侧通过螺栓安装有滑板，且滑板的内部设置有滑动轮，且滑动轮与第二滑槽连接，所述底板的底部设置有污水箱，所述机箱的一侧通过螺栓安装有合页，且合页的顶部通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖的一侧通过螺栓安装有握柄，所述机箱的另一侧通过螺栓安装有通风板，所述机箱的底部四周通过螺栓分别安装有移动轮。

进一步的，所述搅拌轴的外侧套接有三个轴套，且轴套的外侧通过螺栓安装有搅拌架。

进一步的，所述搅拌罐的一侧开设有出料口，且出料口的一侧通过法兰与输料管连接。

进一步的，所述机箱的一侧开设有输料口，且输料口的一侧通过法兰与输料管连接。

进一步的，所述进水台的顶部开设有进水口，且进水口穿过清洁箱与储水箱连接。

进一步的，所述喷涂箱的一侧开设有通孔，且第一进料管穿过通孔通过法兰与输料口连接。

进一步的，所述第一粉末喷头和第二粉末喷头的一侧均设置有静电发生器。

进一步的，所述清洁箱的底部开设有通孔，且排水管穿过通孔通过螺栓与清洁喷头连接。

进一步的，所述固定夹板和活动夹板的底部均通过螺栓安装有弹簧固定架，且弹簧固定架之间通过卡扣安装有紧固弹簧。

进一步的，所述固定夹板和活动夹板的一侧均开设有螺纹孔，且紧固螺杆穿过活动夹板一侧的螺纹孔与固定夹板一侧的螺纹孔连接。

进一步的，所述底板的中央开设有若干个排水孔，且排水孔穿过底板与污水箱连接。

进一步的，所述箱盖的中央开设有观察窗，且观察窗的一侧通过螺钉安装有透明玻璃板。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.搅拌的过程中，由于搅拌轴外侧套接有紧固套，通过旋紧锁紧螺母，使得锁紧螺母穿过紧固孔与搅拌轴连接，从而将搅拌轴固定，有利于减少搅拌轴的跳动，降低搅拌轴的磨损；

2.粉末被搅拌，能够使粉末颗粒相互研磨，有利于减少粉末的颗粒大小，搅拌后的粉末经输料管进入到喷涂箱一侧的第一进料管中，输料泵工作，将粉末泵入到t型管内，使得粉末一方面经静电发生器和第一粉末喷头喷洒到零件表面，另一方面经第二进料管运输到静电发生器和第二粉末喷头喷洒到零件表面，从而能够对零件的不同部位进行喷洒，有利于提高喷涂质量，使得喷涂更加均匀；

3.将零件放置在工作台上，在弹簧固定架的作用下，紧固弹簧拉动活动夹板移向固定夹板，直到零件与固定夹板和活动夹板接触，将紧固螺杆穿过活动夹板与固定夹板连接，旋转旋钮，使得紧固螺杆推动活动夹板将零件固定牢固，能够将不同型号的零件进行固定，有利于提高固定紧固性，避免零件发生脱落，影响喷涂质量；

4.喷涂完成后，清洁水泵工作，将储水箱内部的水经输水管泵入到排水管中，经清洁喷头喷洒到机箱内部，清洗后的污水经排水孔流向污水箱中汇集，具有清洁的功能，能够将遗留下的粉末进行清洁，提高了使用的方便性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的搅拌罐的内部结构示意图；

图3是本发明的紧固套的结构示意图；

图4是本发明的机箱的内部结构示意图；

图5是本发明的清洁箱的结构示意图；

图6是本发明的喷涂箱的结构示意图；

图7是本发明的工作台的结构示意图；

图8是本发明的工作台的右视图；

图中：1、进料台；2、进料口；3、搅拌罐；4、搅拌轴；5、轴套；6、搅拌架；7、隔料板；8、出料口；9、紧固套；10、紧固孔；11、锁紧螺母；12、搅拌电机；13、底座；14、支撑架；15、输料管；16、机箱；17、清洁箱；18、进水台；19、进水口；20、储水箱；21、水箱隔板；22、输水管；23、清洁水泵；24、排水管；25、清洁喷头；26、握柄；27、箱盖；28、观察窗；29、喷涂箱；30、输料口；31、第一进料管；32、输料泵；33、t型管；34、第一粉末喷头；35、第二进料管；36、第二粉末喷头；37、静电发生器；38、工作台；39、旋钮；40、活动夹板；41、紧固螺杆；42、固定夹板；43、弹簧固定架；44、紧固弹簧；45、第一滑槽；46、推板；47、底板；48、第二滑槽；49、滑板；50、滑动轮；51、污水箱；52、排水孔；53、通风板；54、合页；55、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种机电用静电粉末喷涂设备，包括进料台1、进料口2、搅拌罐3、搅拌轴4、轴套5、搅拌架6、隔料板7、出料口8、紧固套9、紧固孔10、锁紧螺母11、搅拌电机12、底座13、支撑架14、输料管15、机箱16、清洁箱17、进水台18、进水口19、储水箱20、水箱隔板21、输水管22、清洁水泵23、排水管24、清洁喷头25、握柄26、箱盖27、观察窗28、喷涂箱29、输料口30、第一进料管31、输料泵32、t型管33、第一粉末喷头34、第二进料管35、第二粉末喷头36、静电发生器37、工作台38、旋钮39、活动夹板40、紧固螺杆41、固定夹板42、弹簧固定架43、紧固弹簧44、第一滑槽45、推板46、底板47、第二滑槽48、滑板49、滑动轮50、污水箱51、排水孔52、通风板53、合页54和移动轮55，底座13的顶部通过螺栓安装有搅拌罐3，搅拌罐3的顶部通过焊接安装有进料台1，且进料台1的顶部开设有进料口2，搅拌罐3的内部通过螺栓安装有隔料板7，隔料板7的底部设置有搅拌电机12，且搅拌电机12通过螺栓与搅拌罐3的内壁连接，搅拌电机12的顶部通过联轴器安装有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧设置有紧固套9，紧固套9的两侧均开设有紧固孔10，且紧固孔10的外侧配合安装有锁紧螺母11，搅拌轴4穿过隔料板7与轴套5连接，搅拌轴4的外侧套接有三个轴套5，且轴套5的外侧通过螺栓安装有搅拌架6，能够有效的对粉末颗粒进行搅拌，使得粉末在搅拌的过程中颗粒研磨变小，底座13的底部四周通过螺栓分别安装有支撑架14，搅拌罐3的外侧设置有输料管15，搅拌罐3的一侧开设有出料口8，且出料口8的一侧通过法兰与输料管15连接，能够便于研磨后的粉末经出料口8进入到输料管15中，输料管15的一端设置有机箱16，机箱16的一侧开设有输料口30，且输料口30的一侧通过法兰与输料管15连接，能够便于输料管15中的粉末经输料口30进入机箱16，机箱16的顶部通过螺栓安装有清洁箱17，清洁箱17的顶部通过螺栓安装有进水台18，进水台18的顶部开设有进水口19，且进水口19穿过清洁箱17与储水箱20连接，能够便于向储水箱20中进行注水，清洁箱17的内部设置有储水箱20，且储水箱20的底部通过螺栓安装有水箱隔板21，水箱隔板21的底部一侧通过螺栓安装有清洁水泵23，清洁水泵23的顶部通过法兰安装有输水管22，且输水管22穿过水箱隔板21与储水箱20连接，清洁水泵23的一侧通过法兰安装有排水管24，机箱16的内壁一侧通过螺栓安装有喷涂箱29，喷涂箱29的内部通过螺栓安装有输料泵32，输料泵32的一侧通过法兰安装有第一进料管31，喷涂箱29的一侧开设有通孔，且第一进料管31穿过通孔通过法兰与输料口30连接，能够便于输料口30中的粉末经第一进料管31进入到输料泵32中，输料泵32的顶部通过法兰安装有t型管33，喷涂箱29的外壁一侧通过螺栓安装有第一粉末喷头34，第一粉末喷头34和第二粉末喷头36的一侧均设置有静电发生器37，且t型管33的一侧穿过静电发生器37与第一粉末喷头34连接，喷涂箱29的顶部设置有第二进料管35，且t型管33的另一侧穿过喷涂箱29与第二进料管35连接，第二进料管35的一侧设置有第二粉末喷头36，且第二进料管35穿过静电发生器37与第二粉末喷头36连接，机箱16的内壁通过螺栓安装有清洁喷头25，清洁箱17的底部开设有通孔，且排水管24穿过通孔通过螺栓与清洁喷头25连接，能够便于将储水箱20中的水经排水管24运输到清洁喷头25中，机箱16的内侧底部通过螺栓安装有底板47，底板47的顶部设置有推板46，推板46的顶部通过螺栓安装有工作台38，工作台38的顶部一侧通过螺栓安装有固定夹板42，工作台38的顶部开设有第一滑槽45，且第一滑槽45内部配合安装有活动夹板40，固定夹板42和活动夹板40的底部均通过螺栓安装有弹簧固定架43，且弹簧固定架43之间通过卡扣安装有紧固弹簧44，能够便于拉动活动夹板40进行复位，活动夹板40的一侧设置有紧固螺杆41，且紧固螺杆41的一端通过焊接安装有旋钮39，固定夹板42和活动夹板40的一侧均开设有螺纹孔，且紧固螺杆41穿过活动夹板40一侧的螺纹孔与固定夹板42一侧的螺纹孔连接，当紧固螺杆41被旋紧时，能够推动活动夹板40移向固定夹板42，从而能够将零件进行固定，底板47的内部两侧均开设有第二滑槽48，推板46的底部两侧通过螺栓安装有滑板49，且滑板49的内部设置有滑动轮50，且滑动轮50与第二滑槽48连接，底板47的底部设置有污水箱51，底板47的中央开设有若干个排水孔52，且排水孔52穿过底板47与污水箱51连接，能够便于将清洁喷头25冲刷的污水经排水孔52流向污水箱51中储存，机箱16的一侧通过螺栓安装有合页54，且合页54的顶部通过螺栓安装有箱盖27，箱盖27的一侧通过螺栓安装有握柄26，箱盖27的中央开设有观察窗28，且观察窗28的一侧通过螺钉安装有透明玻璃板，能够便于观察机箱16内的喷涂情况，机箱16的另一侧通过螺栓安装有通风板53，机箱16的底部四周通过螺栓分别安装有移动轮55；使用时，通过移动轮55将机箱16移动到合适的位置，再通过支撑架14和底座13将搅拌罐3进行安装固定，将输料管15的一端与搅拌罐3的出料口8连接，将输料管15的另一端与机箱16的输料口30进行连接，将水通过进水台18的进水口19注入到清洁箱17中，将粉末颗粒经进料台1顶部的进料口2投放到搅拌罐3中，搅拌电机12工作，带动搅拌轴4以及轴套5上的搅拌架6对粉末进行搅拌，搅拌的过程中，由于搅拌轴4外侧套接有紧固套9，通过旋紧锁紧螺母11，使得锁紧螺母11穿过紧固孔10与搅拌轴4连接，将搅拌轴4固定，粉末被搅拌，能够使粉末颗粒相互研磨，有利于减少粉末的颗粒大小，搅拌后的粉末经输料管15进入到喷涂箱29一侧的第一进料管31中，拉动握柄26，使得箱盖27通过合页54与机箱16分离，拉动推板46，滑板49和滑动轮50在底板47的第二滑槽48内滑动，从而将推板46从机箱16内部拉出，拉动活动夹板40，使得活动夹板40在第一滑槽45内滑动，将零件放置在工作台38上，在弹簧固定架43的作用下，紧固弹簧44拉动活动夹板40移向固定夹板42，直到零件与固定夹板42和活动夹板40接触，将紧固螺杆41穿过活动夹板40与固定夹板42连接，旋转旋钮39，使得紧固螺杆41推动活动夹板40将零件固定牢固，再将推板46推到机箱16内部，盖上箱盖27，输料泵32工作，将粉末泵入到t型管33内，使得粉末一方面经静电发生器37和第一粉末喷头34喷洒到零件表面，另一方面经第二进料管35运输到静电发生器37和第二粉末喷头36喷洒到零件表面，从而能够对零件的不同部位进行喷洒，喷洒完成后，在喷涂的过程中，通过观察窗28能够便于观察喷涂的情况，清洁水泵23工作，将储水箱20内部的水经输水管22泵入到排水管24中，经清洁喷头25喷洒到机箱16内部，清洗后的污水经排水孔52流向污水箱51中汇集，旋转旋钮39，使得紧固螺杆41被释放，从而使得活动夹板40与固定夹板42分离，从而将零件取下，完成喷涂，通风板53能够便于将机箱16内部的气体和烟尘扩散到外界。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。