一种化工物料粉碎干燥装置的制作方法

本发明是一种化工物料粉碎干燥装置，属于化工物料粉碎器械领域。

背景技术

化工物料粉碎干燥机用于化工物料的加工，使化工物料便于使用。

现有技术使用时，设备在粉碎化工物料时，造成的震动过大，会导致设备的零件脱落，使设备受损，严重时会危及工作人员。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化工物料粉碎干燥装置，以解决现有技术使用时，设备在粉碎化工物料时，造成的震动过大，会导致设备的零件脱落，使设备受损，严重时会危及工作人员的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化工物料粉碎干燥装置，其结构包括进料箱、粉碎箱、电流仪表、开关显示灯、开关键、粉碎箱门开关、装料斗、粉碎箱门、透气孔、下料斗，所述粉碎箱设于进料箱的左侧且与进料箱的左侧焊接，所述电流仪表设于粉碎箱的正面且与粉碎箱的正面焊接，所述开关显示灯设于电流仪表的右侧且底面与粉碎箱的正面焊接，所述开关键设于开关显示灯的正下方且底面与粉碎箱的正面焊接，所述进料箱的右侧设有粉碎箱门且与粉碎箱门的左侧相配合，所述粉碎箱门开关一端设于进料箱的正面且于进料箱的正面焊接，所述粉碎箱门开关另一端与粉碎箱门的右侧焊接，所述装料斗设于进料箱的下方且与进料箱的下方相配合，所述下料斗一端设于粉碎箱门的右侧中部且与粉碎箱门的右侧焊接，所述透气孔设于下料斗的右侧且与下料斗的右侧为一体化结构，粉碎箱包括保护外壳、粉碎传动装置、电机、固定顶杆、一号刀架、一号刀片、二号刀片、二号刀架、缓冲传动装置、减震传动装置、散热传动装置，所述电机设于保护外壳的内部右侧且右侧与保护外壳的内部右侧焊接，所述电机左侧与粉碎传动装置一端焊接，所述粉碎传动装置另一端上方与一号刀架一端焊接，下方与二号刀架的一端焊接，所述一号刀片设有四根且均与一号刀架的一侧焊接，所述二号刀片设有四根且均与二号刀架的一侧焊接，所述固定顶杆一端与一号刀架另一侧焊接且另一端与缓冲传动装置的上方相配合，所述缓冲传动装置的下方与减震传动装置的上方焊接，所述减震传动装置的左侧与散热传动装置的右侧焊接，所述散热传动装置的左侧设于保护外壳的内部左侧且与保护外壳内部左侧焊接。

进一步的，所述粉碎传动装置包括电机转轴、一号齿轮、一号传动带、拨盘、从动轮、二号传动带、三号传动带、一号转轴、四号传动带、二号转轴、二号齿轮、三号齿轮、一号螺纹柱，所述电机转轴一端与电机左侧焊接，所述电机转轴另一端上方与一号齿轮的下方啮合，所述一号传动带一端与一号齿轮的顶面扣接且另一端与拨盘的底面扣接，所述拨盘的左侧与从动轮的右侧相配合，所述二号传动带一端与从动轮的底面扣接，另一端与二号转轴的顶面扣接，所述三号传动带一端与二号转轴底面扣接且另一端与一号转轴的顶面扣接，所述四号传动带一端与一号转轴底面扣接且另一端与二号齿轮顶面扣接，所述二号齿轮的下方设于三号齿轮的上方且底面与三号齿轮的顶面啮合，所述三号齿轮的下方设于一号螺纹柱的上方且底面与一号螺纹柱的上方啮合，所述一号螺纹柱的右侧上方与一号刀架左侧焊接，所述一号螺纹柱的右侧下方与二号刀架的左侧焊接。

进一步的，所述缓冲传动装置包括一号顶杆、滑动块、滑杆、一号弹簧、下压板、二号弹簧、三号弹簧，所述一号顶杆上方与固定顶杆相配合，所述一号顶杆下方设于滑杆的上方且与滑杆的上方焊接，所述滑动块设有两块且均与滑杆扣接，所述滑动块一侧均与三号弹簧一侧焊接，所述一号弹簧设有两个且一端均与滑杆的下方焊接，所述一号弹簧另一端均与二号弹簧的一端焊接，所述二号弹簧设有两个且另一端均与三号弹簧上方焊接，所述下压板的两端均与一号弹簧的一侧焊接，所述下压板的下方中部与减震传动装置的上方焊接，所述一号弹簧左端与散热传动装置的右端焊接。

进一步的，所述减震传动装置包括二号顶杆、三号顶杆、一号传动杆、一号齿条、二号齿条、二号传动杆、四号顶杆、四号弹簧、五号弹簧、固定杆，所述二号顶杆的上方与缓冲传动装置的下方焊接，所述二号顶杆的下方与三号顶杆为一体化结构，所述一号传动杆设有两根且均与三号顶杆一侧扣接，所述一号传动杆另一端均与一号齿条的上方扣接，所述一号齿条设有两个且一侧均与二号齿条一侧啮合，所述一号齿条另一侧均与四号弹簧一端焊接，所述四号弹簧设有两根且另一端均与固定杆一侧焊接，所述二号齿条设有两个且另一侧均与二号传动杆上方扣接，所述二号传动杆设有两根且下方均与四号顶杆一端扣接，所述四号顶杆设有两根且另一端均与五号弹簧一端焊接。

进一步的，所述散热传动装置包括散热器、五号传动带、传动齿轮、四号齿轮、二号螺纹柱、五号齿轮、三号传动杆、拉绳、三号转轴、六号传动带，所述三号传动杆一端与缓冲传动装置左端焊接且另一端与拉绳一端扣接，所述拉绳另一端与三号转轴顶面扣接，所述六号传动带一端与三号转轴底面扣接且另一端与五号齿轮的顶面扣接，所述五号齿轮左侧与二号螺纹柱的右侧啮合，所述二号螺纹柱左侧与四号齿轮的右侧啮合，所述四号齿轮的上方与传动齿轮的一端啮合，所述五号传动带一端与传动齿轮另一端扣接且另一端与散热器右侧扣接，所述散热器左侧与保护外壳内部左侧焊接。

本发明的有益效果在于：本发明一种化工物料粉碎干燥装置，当设备在需要工作时，通过按下开关键，使电机带动粉碎传动装置的电机转轴，使电机转轴带动一号齿轮，使一号齿轮通过一号传动带带动拨盘，使拨盘转动时带动从动轮，使从动轮通过二号传动带带动二号转轴，使二号转轴通过三号传动带带动一号转轴，使一号转轴通过四号传动带带动二号齿轮，使二号齿轮带动三号齿轮，使三号齿轮带动一号螺纹柱，使一号螺纹柱同时带动一号刀架、二号刀架，使一号刀片、二号刀片转动，通过按键式的开关，使工作人员方便操作，当一号刀架转动时，会带动固定顶杆，使固定顶杆经过缓冲传动装置时，会使缓冲传动装置的一号顶杆下压，使一号顶杆带动滑杆，使滑杆带动滑动块，使滑动块下压，带动三号弹簧收缩，一号弹簧通过滑杆下压收缩并带动二号弹簧收缩，弹簧的收缩，可以更好的缓冲设备工作时造成的震动，当下压板通过一号弹簧下压时，会带动减震传动装置的二号顶杆，使二号顶杆带动三号顶杆，使三号顶杆带动一号传动杆，使一号传动杆带动一号齿条，使四号弹簧伸展，使一号齿条带动二号齿条，使二号齿条带动二号传动杆，使二号传动杆带动四号顶杆，使四号顶杆带动五号弹簧收缩，通过弹簧的收缩，可以更好的减少设备工作时造成的震动，当一号弹簧下压时，带动散热传动装置的三号传动杆，使三号传动杆通过拉绳带动三号转轴，使三号转轴通过六号传动带带动五号齿轮，使五号齿轮带动二号螺纹柱，使二号螺纹柱带动四号齿轮，使四号齿轮带动传动齿轮，使传动齿轮带动五号传动带，使五号传动带带动散热器，使散热器工作，散热器工作时的产生的气流能有效的减少设备工作时产生的热量，保护设备，综上所述，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了三号齿轮、一号螺纹柱等等机构，使设备在工作时，有效的减少震动，保护设备，使设备正常工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种化工物料粉碎干燥装置的结构示意图。

图2为本发明的粉碎箱结构示意图。

图3为本发明的粉碎箱详细结构示意图。

图4为本发明的a放大结构示意图。

图中：进料箱-1、粉碎箱-2、电流仪表-3、开关显示灯-4、开关键-5、粉碎箱门开关-6、装料斗-7、粉碎箱门-8、透气孔-9、下料斗-10、保护外壳-201、粉碎传动装置-202、电机-203、固定顶杆-204、一号刀架-205、一号刀片-206、二号刀片-207、二号刀架-208、缓冲传动装置-209、减震传动装置-210、散热传动装置-211、电机转轴-20201、一号齿轮-20202、一号传动带-20203、拨盘-20204、从动轮-20205、二号传动带-20206、三号传动带

-20207、一号转轴-20208、四号传动带-20209、二号转轴-20210、二号齿轮-20211、三号齿轮-20212、一号螺纹柱-20213、一号顶杆-20901、滑动块-20902、滑杆-20903、一号弹簧-20904、下压板-20905、二号弹簧-20906、三号弹簧-20907、二号顶杆-21001、三号顶杆-21002、一号传动杆-21003、一号齿条-21004、二号齿条-21005、二号传动杆-21006、四号顶杆-21007、四号弹簧-21008、五号弹簧-21009、固定杆-21010、散热器-21101、五号传动带-21102、传动齿轮-21103、四号齿轮-21104、二号螺纹柱-21105、五号齿轮-21106、三号传动杆-21107、拉绳-21108、三号转轴-21109、六号传动带-21110。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种化工物料粉碎干燥装置技术方案：其结构包括进料箱1、粉碎箱2、电流仪表3、开关显示灯4、开关键5、粉碎箱门开关6、装料斗7、粉碎箱门8、透气孔9、下料斗10，所述粉碎箱2设于进料箱1的左侧且与进料箱1的左侧焊接，所述电流仪表3设于粉碎箱2的正面且与粉碎箱2的正面焊接，所述开关显示灯4设于电流仪表3的右侧且底面与粉碎箱2的正面焊接，所述开关键5设于开关显示灯4的正下方且底面与粉碎箱2的正面焊接，所述进料箱1的右侧设有粉碎箱门8且与粉碎箱门8的左侧相配合，所述粉碎箱门开关6一端设于进料箱1的正面且于进料箱1的正面焊接，所述粉碎箱门开关6另一端与粉碎箱门8的右侧焊接，所述装料斗7设于进料箱1的下方且与进料箱1的下方相配合，所述下料斗10一端设于粉碎箱门8的右侧中部且与粉碎箱门8的右侧焊接，所述透气孔9设于下料斗10的右侧且与下料斗10的右侧为一体化结构，粉碎箱2包括保护外壳201、粉碎传动装置202、电机203、固定顶杆204、一号刀架205、一号刀片206、二号刀片207、二号刀架208、缓冲传动装置209、减震传动装置210、散热传动装置211，所述电机203设于保护外壳201的内部右侧且右侧与保护外壳201的内部右侧焊接，所述电机203左侧与粉碎传动装置202一端焊接，所述粉碎传动装置202另一端上方与一号刀架205一端焊接，下方与二号刀架208的一端焊接，所述一号刀片206设有四根且均与一号刀架205的一侧焊接，所述二号刀片207设有四根且均与二号刀架208的一侧焊接，所述固定顶杆204一端与一号刀架205另一侧焊接且另一端与缓冲传动装置209的上方相配合，所述缓冲传动装置209的下方与减震传动装置210的上方焊接，所述减震传动装置210的左侧与散热传动装置211的右侧焊接，所述散热传动装置211的左侧设于保护外壳201的内部左侧且与保护外壳201内部左侧焊接，所述粉碎传动装置202包括电机转轴20201、一号齿轮20202、一号传动带20203、拨盘20204、从动轮20205、二号传动带20206、三号传动带20207、一号转轴20208、四号传动带20209、二号转轴20210、二号齿轮20211、三号齿轮20212、一号螺纹柱20213，所述电机转轴20201一端与电机203左侧焊接，所述电机转轴20201另一端上方与一号齿轮20202的下方啮合，所述一号传动带20203一端与一号齿轮20202的顶面扣接且另一端与拨盘20204的底面扣接，所述拨盘20204的左侧与从动轮20205的右侧相配合，所述二号传动带20206一端与从动轮20205的底面扣接，另一端与二号转轴20210的顶面扣接，所述三号传动带20207一端与二号转轴20210底面扣接且另一端与一号转轴20208的顶面扣接，所述四号传动带20209一端与一号转轴20208底面扣接且另一端与二号齿轮20211顶面扣接，所述二号齿轮20211的下方设于三号齿轮20212的上方且底面与三号齿轮20212的顶面啮合，所述三号齿轮20212的下方设于一号螺纹柱20213的上方且底面与一号螺纹柱20213的上方啮合，所述一号螺纹柱20213的右侧上方与一号刀架205左侧焊接，所述一号螺纹柱20213的右侧下方与二号刀架208的左侧焊接，所述缓冲传动装置209包括一号顶杆20901、滑动块20902、滑杆20903、一号弹簧20904、下压板20905、二号弹簧20906、三号弹簧20907，所述一号顶杆20901上方与固定顶杆204相配合，所述一号顶杆20901下方设于滑杆20903的上方且与滑杆20903的上方焊接，所述滑动块20902设有两块且均与滑杆20903扣接，所述滑动块20902一侧均与三号弹簧20907一侧焊接，所述一号弹簧20904设有两个且一端均与滑杆20903的下方焊接，所述一号弹簧20904另一端均与二号弹簧20906的一端焊接，所述二号弹簧20906设有两个且另一端均与三号弹簧20907上方焊接，所述下压板20905的两端均与一号弹簧20904的一侧焊接，所述下压板20905的下方中部与减震传动装置210的上方焊接，所述一号弹簧20904左端与散热传动装置211的右端焊接，所述减震传动装置210包括二号顶杆21001、三号顶杆21002、一号传动杆21003、一号齿条21004、二号齿条21005、二号传动杆21006、四号顶杆21007、四号弹簧21008、五号弹簧21009、固定杆21010，所述二号顶杆21001的上方与缓冲传动装置209的下方焊接，所述二号顶杆21001的下方与三号顶杆21002为一体化结构，所述一号传动杆21003设有两根且均与三号顶杆21002一侧扣接，所述一号传动杆21003另一端均与一号齿条21004的上方扣接，所述一号齿条21004设有两个且一侧均与二号齿条21005一侧啮合，所述一号齿条21004另一侧均与四号弹簧21008一端焊接，所述四号弹簧21008设有两根且另一端均与固定杆21010一侧焊接，所述二号齿条21005设有两个且另一侧均与二号传动杆21006上方扣接，所述二号传动杆21006设有两根且下方均与四号顶杆21007一端扣接，所述四号顶杆21007设有两根且另一端均与五号弹簧21009一端焊接，所述散热传动装置211包括散热器21101、五号传动带21102、传动齿轮21103、四号齿轮21104、二号螺纹柱21105、五号齿轮21106、三号传动杆21107、拉绳21108、三号转轴21109、六号传动带21110，所述三号传动杆21107一端与缓冲传动装置209左端焊接且另一端与拉绳21108一端扣接，所述拉绳21108另一端与三号转轴21109顶面扣接，所述六号传动带21110一端与三号转轴21109底面扣接且另一端与五号齿轮21106的顶面扣接，所述五号齿轮21106左侧与二号螺纹柱21105的右侧啮合，所述二号螺纹柱21105左侧与四号齿轮21104的右侧啮合，所述四号齿轮21104的上方与传动齿轮21103的一端啮合，所述五号传动带21102一端与传动齿轮21103另一端扣接且另一端与散热器21101右侧扣接，所述散热器21101左侧与保护外壳201内部左侧焊接。

本发明的主要特征是：当设备在需要工作时，通过按下开关键5，使电机203带动粉碎传动装置202的电机转轴20201，使电机转轴20201带动一号齿轮20202，使一号齿轮20202通过一号传动带20203带动拨盘20204，使拨盘20204转动时带动从动轮20205，使从动轮20205通过二号传动带20206带动二号转轴20210，使二号转轴20210通过三号传动带20207带动一号转轴20208，使一号转轴20208通过四号传动带20209带动二号齿轮20211，使二号齿轮20211带动三号齿轮20212，使三号齿轮20212带动一号螺纹柱20213，使一号螺纹柱20213同时带动一号刀架205、二号刀架208，使一号刀片206、二号刀片207转动，通过按键式的开关，使工作人员方便操作。

本发明的主要特征是：当一号刀架205转动时，会带动固定顶杆204，使固定顶杆204经过缓冲传动装置209时，会使缓冲传动装置209的一号顶杆20901下压，使一号顶杆20901带动滑杆20903，使滑杆20903带动滑动块20902，使滑动块20902下压，带动三号弹簧20907收缩，一号弹簧20904通过滑杆20903下压收缩并带动二号弹簧20906收缩，弹簧的收缩，可以更好的缓冲设备工作时造成的震动。

本发明的主要特征是：当下压板20905通过一号弹簧20904下压时，会带动减震传动装置210的二号顶杆21001，使二号顶杆21001带动三号顶杆21002，使三号顶杆21002带动一号传动杆21003，使一号传动杆21003带动一号齿条21004，使四号弹簧21008伸展，使一号齿条21004带动二号齿条21005，使二号齿条21005带动二号传动杆21006，使二号传动杆21006带动四号顶杆21007，使四号顶杆21007带动五号弹簧21009收缩，通过弹簧的收缩，可以更好的减少设备工作时造成的震动。

本发明的主要特征是：当一号弹簧20904下压时，带动散热传动装置211的三号传动杆21107，使三号传动杆21107通过拉绳21108带动三号转轴21109，使三号转轴21109通过六号传动带21110带动五号齿轮21106，使五号齿轮21106带动二号螺纹柱21105，使二号螺纹柱21105带动四号齿轮21104，使四号齿轮21104带动传动齿轮21103，使传动齿轮21103带动五号传动带21102，使五号传动带21102带动散热器21101，使散热器21101工作，散热器21101工作时的产生的气流能有效的减少设备工作时产生的热量，保护设备。

本发明解决的问题是现有技术使用时，设备在粉碎化工物料时，造成的震动过大，会导致设备的零件脱落，使设备受损，严重时会危及工作人员，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了三号齿轮、一号螺纹柱等等机构，使设备在工作时，有效的减少震动，保护设备，使设备正常工作。