一种适用于块状冻肉绞碎机的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种适用于块状冻肉绞碎机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求，绞肉机在工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，当前部分肉类在进行储存时需将其冷冻，现有的绞肉机在对冷冻肉进行绞碎时效果不佳，所以急需研制一种能够对冷冻肉进行绞碎的设备。

公开号为cn106334612a公开了一种适用于肉类生产加工企业的大型绞肉机，此装置在进行绞肉时仅仅通过绞刀旋转进行绞肉，此种绞肉方式在对冷冻肉进行绞碎时冷冻肉容易卡在绞刀上，进而影响绞肉效果。

公开号为cn107115935a提供了一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，此装置在进行绞肉时首先通过破碎装置对块状冻肉进行咬合破碎，但是冷冻肉上含有很多的冰渣，进而使得肉非常的坚硬以及表面较为光滑，所以上述装置在通过咬合在一起的破碎刀盘组进行破碎时容易出现冷冻肉无法进入破碎刀盘的现象，进而无法在进行绞肉时效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于块状冻肉绞碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于块状冻肉绞碎机，包括支架、切片机构、解冻机构和绞肉机构，所述绞肉机构通过四根所述连接杆固定安装在支架上，其中：

所述切片机构包括气动滑台、滑杆、液压缸ⅰ、顶板、液压缸ⅱ和切割刀，两根所述气动滑台分别通过支撑腿安装在支架上，所述滑杆的两端分别活动安装在两根所述气动滑台上，所述顶板通过液压缸ⅰ活动安装在滑杆上，顶板上设有若干顶针，所述切割刀通过液压缸ⅱ活动安装在支撑腿上；以及

所述解冻机构安装在支架上。

优选的，所述解冻机构包括解冻箱、挤压板、液压缸ⅲ和风机，所述解冻箱通过螺栓安装在支架内，两块所述挤压板分别活动安装在解冻箱内，挤压板分别连接一液压缸ⅲ，若干所述风机分别安装在解冻箱的一侧。

优选的，所述液压缸ⅰ的一端通过螺钉固定安装在滑杆上、另一端通过连接板固定安装一顶板，所述液压缸ⅱ的一端通过螺钉固定安装在支撑腿上、另一端焊接一切割刀。

优选的，所述解冻箱的侧面设有若干通风孔。

优选的，所述绞肉机构包括绞肉箱、绞肉辊、大带轮、皮带、小带轮和电机，所述绞肉箱通过四根所述连接杆固定安装在支架上，绞肉箱上侧设有进料口以及底部设有若干出料孔，三根所述绞肉辊分别通过轴承安装在绞肉箱的内部，绞肉辊通过大带轮、皮带以及小带轮与电机动力连接。

优选的，所述解冻箱与绞肉箱上的进料口接触。

优选的，两个所述液压缸ⅲ分别通过螺钉固定安装在绞肉箱的两侧，液压缸ⅲ并分别与挤压板固定连接。

优选的，三个所述大带轮分别固套在绞肉辊上，所述电机通过螺栓固定安装在支架上，其动力输出端固套一小带轮，所述皮带套设在大带轮以及小带轮上形成带传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过顶板上的顶针插在冷冻肉内进行固定运输，并在切割刀的作用下将块状肉切割成片，方便后续的绞碎以及避免了冻肉无法在绞碎辊内进行绞碎的情况。

2.本发明通过解冻机构将切片的肉进行挤压进而破坏了冷冻肉内的冰渣，使得绞肉的过程中更容易进行绞碎。

附图说明

图1为本发明整体结构三维示意图；

图2为本发明整体结构侧视图；

图3为本发明顶板三维示意图；

图4为本发明解冻机构三维示意图；

图5为本发明绞肉箱剖视图；

图6为本发明绞肉辊结构示意图。

图中：1支架、2切片机构、3解冻机构、4绞肉机构、11支撑腿、12连接杆、21气动滑台、22滑杆、23液压缸ⅰ、24顶板、25液压缸ⅱ、26切割刀、241顶针、31解冻箱、32挤压板、33液压缸ⅲ、34风机、311通风孔、41绞肉箱、42绞肉辊、43大带轮、44皮带、45小带轮、46电机、411进料口、412出料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种适用于块状冻肉绞碎机，包括支架1、切片机构2、解冻机构3和绞肉机构4，其中：

切片机构2包括气动滑台21、滑杆22、液压缸ⅰ23、顶板24、液压缸ⅱ25和切割刀26，两根气动滑台21分别固定安装在支撑腿11上，支撑腿11未与气动滑台21接触的一端分别通过螺栓固定安装在支架1，其中气动滑台21外接气压源，滑杆22的两端分别配合安装在两根气动滑台21上，进而滑杆22在气动滑台21上形成移动副，液压缸ⅰ23的一端通过螺钉固定安装在滑杆22上、另一端通过连接板固定安装一顶板24，进而顶板24通过液压缸ⅰ23活动安装在滑杆22上，其中顶板24上设有若干顶针241，液压缸ⅱ25的一端通过螺钉固定安装在支撑腿11上、另一端焊接一切割刀26，进而切割刀26通过液压缸ⅱ25活动安装在支撑腿11上；

解冻机构3包括解冻箱31、挤压板32、液压缸ⅲ33和风机34，解冻箱31通过螺栓安装在支架1内，解冻箱31位于绞肉箱41的正上方并与绞肉箱41上的进料口411接触，解冻箱31的底部为开口结构用于肉品滑落出解冻箱31，解冻箱31的侧面设有若干通风孔311，两块挤压板32分别活动安装在解冻箱31内，两个液压缸ⅲ33分别通过螺钉固定安装在绞肉箱41的两侧，液压缸ⅲ33并分别与挤压板32固定连接，若干风机34分别通过螺栓安装在解冻箱31的一侧，其中风机34与解冻箱31接触部分设有格栅用于防止加工的肉品进入风机34内，以及风机34与通风孔311处于对立面。

绞肉机构4包括绞肉箱41、绞肉辊42、大带轮43、皮带44、小带轮45和电机46，绞肉箱41通过四根连接杆12固定安装在支架1上，其中连接杆12的一端通过螺栓固定安装在支架1、另一端通过螺栓安装在绞肉箱41上，四根连接杆12分别位于绞肉箱41的四个顶点旁，绞肉箱41的上侧设有进料口411以及底部设有若干出料孔412，三根绞肉辊42分别通过轴承安装在绞肉箱41的内部，进而绞肉辊42能够在绞肉箱41内转动，其中绞肉辊42为螺旋式绞龙辊，三个大带轮43分别通过连接键固套在绞肉辊42的一端，电机46通过螺栓固定安装在支架1上，其动力输出端通过连接键固套一小带轮45，皮带44套设在大带轮43以及小带轮45上形成带传动，进而绞肉辊42在带传动组件传动动力的情况下能随着电机46的转动而转动。

本发明的工作原理为：将冷冻肉放置在支架1上，接着两个液压缸ⅰ23同步运动带动顶板24靠近冷冻肉，当顶针241插入至冷冻肉内后两个液压缸ⅰ23停止运动，此时滑杆22沿着气动滑台21向靠近切割刀26的方向运动，当冷冻肉接触到切割刀26后液压缸ⅱ25带动切割刀26向靠近冷冻肉的方向运动，当切割刀26接触到冷冻肉时切割刀26对冷冻肉施加压力进而实现对冷冻肉的切割，在液压缸ⅱ25的带动下切割刀26将冷冻肉切片，切片完成后液压缸ⅱ25带动切割刀26远离冷冻肉，完成提刀过程，接着液压缸ⅱ25继续带动切割刀26对冷冻肉进行切割，切割成片的冷冻肉滑落至解冻箱31内，当解冻箱31内存有一定量的片状冷冻肉时两个液压缸ⅲ33同步运动，进而带动两块挤压板32靠近片状冷冻肉，在挤压板32的压力作用下片状冷冻肉内的冰渣实现破碎，与此同时风机34向解冻箱31内吹风，使得冷冻肉的冷气快速脱离肉体，接着两个液压缸ⅲ33同步运动带动两块挤压板32远离挤压完成的冷冻肉，此时冷冻肉顺着解冻箱31从绞肉箱41的进料口411进入绞肉箱41的内部，此时电机46开始转动，进而小带轮45与电机46同步转动，在皮带44的作用下将动力传递至大带轮43上，此时绞肉辊42旋转，进而实现对冷冻肉的绞碎，在绞肉辊42的带动下绞碎的冷冻肉顺着若干出料孔412落出本装置，进而完成绞肉过程，由于在进行绞肉之前将冷冻肉切片，进而不会因冷冻肉过硬导致的无法在绞肉辊42进行绞碎的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。