刨肉机的制作方法

本实用新型涉及一种食品切割设备，特别涉及一种刨肉机。

背景技术：

刨肉机利用切刀强劲旋转，将冻肉切成不同厚度的肉片，冻肉在不解冻的前提下切成肉片，可省去冻肉解冻过程，提高工作效率。与冷冻肉绞肉机配套使用，加大了对肉糜绞肉机处理前工作效益，而且延长了绞肉机的使用寿命，是肉制品加工中不可缺少的设备。

公告号为CN202311059U的中国专利公开了一种旋转式刨肉机，这种刨肉机能够有效的对冷冻肉进行切割。但是在实际使用时，由于刀片是直接安装在旋转盘上不能够调节其位置，从而，冻肉切割的厚度不能够随肉类材质而改变。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够改变切割的肉片厚度可以调节的刨肉机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刨肉机，包括机架、安装在机架上的外壳、安装在外壳内的切割机构以及安装在机架上用于驱动切割机构的驱动机构，所述切割机构包括穿设在外壳上的转轴以及安装在转轴上的切割架，所述驱动机构驱动转轴转动，所述切割架上安装有切割刀片，所述切割架上设置有用于移动切割刀片位置的调节结构。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动转轴旋转，从而让切割架进行转动，进而让切割架切割外壳内的冻肉，达到切割的目的。在切割架上设置切割刀片，达到切割的目的，另外，采用调节结构调节刀片的位置，能够让刀片切割的肉片的厚度能够调节。

本实用新型进一步设置为：所述切割架包括圆板以及开设在圆板上的若干条形槽，所述切割刀片安装在条形槽内。

通过采用上述技术方案，调节槽能够让切割的肉片从中掉出，也可以用于安装切割刀片。

本实用新型进一步设置为：所述调节结构包括设置在圆板上的安装板、开设在安装板上的安装槽以及开设在切割刀片上的开槽，所述切割刀片背离安装板的一侧设置有锁紧板，所述锁紧板与安装板配合，所述切割刀片通过锁紧板与安装板夹紧设置。

通过采用上述技术方案，安装槽以及开槽进行配合，同时，通过锁紧板与安装板的配合对切割刀片进行锁紧，从而让切割刀片可以调节，达到调节切割肉片厚度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述开槽与安装槽呈一定的角度设置。

本实用新型进一步设置为：所述开槽与安装槽垂直设置。

通过采用上述技术方案，开槽与安装槽呈一定的角度，在调节的时候，刀片能够进行多角度的调节，从而达到调节切割厚度的目的。而采用垂直的设置，让调节变得更加简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧板上设置有连接杆，所述连接杆依次穿过开槽与安装槽与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置让开槽与安装槽的位置得以固定，从而在使用时，不会让切割刀片滑动。

本实用新型进一步设置为：所述外壳包括固定板、安装在固定板上的固定半环、与固定半环铰接的遮挡板以及与固定半环配合的翻转罩，所述翻转罩与固定半环铰接,所述转轴穿设在固定板上，所述切割架置于遮挡板以及固定板之间。

通过采用上述技术方案，固定板能进行整体的固定，通过固定半环、遮挡板以及翻转罩的设置形成完整的外壳，转轴穿设在固定板上，让其为切割架提供动力。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上设置有进料口。

通过采用上述技术方案，进料口能够让冻肉放入，让切割架能够对其进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡板与固定半环铰接。

本实用新型进一步设置为：所述翻转罩与固定半环铰接，且与固定板可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，铰接的方式让设备在使用完之后进行清洗时，能够将外壳打开，进而方便对切割架或者外壳内部的清洗。同时，在故障的时候方便维修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、采用开槽和安装槽的设置，达到调节刀片位置的目的，让切割的肉片厚度能够控制，进而能够适应不同材质的肉类的切割；2、外壳的拆分铰接的连接方式，让设备在使用完后方便清理；3、外壳的拆分铰接的方式，能够让设备维修方便；4、采用设备代替传统人工切割，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构平面图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例切割机构与外壳的部分立体图；

图4是本实施例的驱动结构以及外壳的部分立体图。

图中：1、机架；2、外壳；21、进料口；22、出料口；23、固定板；24、固定半环；25、遮挡板；251、缺口；26、限制件；27、翻转罩；271、外缘；272、开口；273、螺栓；28、进料斗；281、斜板；282、侧板；3、切割机构；31、转轴；32、切割架；321、圆板；322、条形槽；323、安装板；324、安装槽；33、切割刀片；331、开槽；34、锁紧板；341、连接杆；342、螺母；4、驱动机构；41、驱动电机；42、变速器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种刨肉机，如图1和图3所示，包括机架1、安装在机架1上的外壳2、安装在外壳2内的切割机构3以及安装在机架1上的驱动机构4，驱动机构4驱动切割机构3。切割机构3包括穿设在外壳2上的转轴31（转轴31结构如图4所示）以及安装在转轴31上的切割架32，在切割架32上安装有切割刀片33，通过切割刀片33将冻肉进行切割，并且形成肉片。其中转轴31与驱动机构4连接，通过驱动机构4驱动其转动，进而带动切割架32进行转动，对进入外壳2内的肉进行切割。

其中，如图1、图3和图4所示，外壳2的一侧设置有进料口21，进料口21将冻肉放入其中，并且进行切割，在外壳2的另一侧设置有出料口22，通过出料口22将切割后的肉片放出，外壳2包括固定板23以及安装在固定板23上的固定半环24。进料口21开设在固定板23上。固定半环24置于固定板23下半区域位置，即靠近机架1底部的位置。在固定半环24上安装有遮挡板25，遮挡板25与固定半环24铰接，并且固定半环24与遮挡板25之间设置有限制遮挡板25的限制件26，限制件26与固定半环24通过铰接的方式设置，让遮挡板25能够进行打开，进而方便清理。在工作时，将遮挡板25放下，通过限制件26将遮挡板25进行固定，将固定半环24进行遮挡，在遮挡板25底部设置缺口251，让其形成出料口22。

如图1和图2所示，在固定板23上还安装有翻转罩27，翻转罩27与固定半环24配合，形成完整的外壳2，翻转罩27与固定半环24铰接，并且翻转罩27边缘与固定板23采用可拆卸固定连接的方式进行固定，从而在正常使用的时候，让翻转罩27固定在固定板23上。在需要更换切割刀片33的时候或者进行清理的时候可以将翻转罩27打开，进行更换和清理，比较方便。翻转罩27与固定板23连接的一侧设置有外缘271，外缘271与固定板23可拆解固定连接。外缘271上设置有开口272，在固定板23上设置螺栓273，通过螺栓273穿过开口272对外缘271进行固定。为了方便进料，在进料口21位置安装进料斗28（进料斗28如图4所示），进料斗28由一块斜板281以及安装在其两侧的侧板282形成，均置于进料口21的边缘位置，让其将冻肉导入到外壳2内进行切割，斜板281进行下滑。

如图3所示，切割架32包括一圆板321以及开设在圆板321上的若干条形槽322，条形槽322与原板转动方向的切线呈一定的角度设置，在条形槽322内安装有切割刀片33，切割刀片33朝固定板23方向延伸出条形槽322。在切割刀片33与圆板321上设置有固定组件，通过固定组件将刀片进行固定。在条形槽322上设置有延伸有安装板323，安装板323与圆板321一体设置，在安装板323上开设有安装槽324，切割刀片33上设置开槽331，开槽331与安装槽324垂直设置，安装板323设置在切割刀片33一侧，而切割刀片33的另一端设置有锁紧板34，锁紧板34上设置有连接杆341，连接杆341一次穿过开槽331以及安装槽324，通过连接杆341将切割刀片33固定在安装板323上。通过开槽331与安装槽324的配置，让刀片的位置得以调节，形成调节结构。为了让切割刀片33固定，连接杆341设置成螺纹杆，在连接杆341上套设螺母342，通过螺母342将锁紧板34进行固定。从而能够将切割刀片33进行固定。通过圆板321的旋转带动切割刀片33对进料口21（如图4所示）位置的冻肉进行切割。转轴31与圆板321一体设置，通过驱动机构4驱动转轴31让圆板321转动。

如图1和图4所示，驱动机构4包括驱动电机41以及变速器42，驱动电机41以及变速器42均安装在机架1上，通过变速器42与转轴31连接，让驱动电机41驱动切割刀片33转动进行切割。

工作过程：将需要切割的冻肉从进料斗28进入，通过斜板281的下滑，让其从入料口进入到外壳2内部，驱动电机41通过变速器42驱动转轴31进行转动，进而带动切割架32，使得切割架32上的刀片对进入外壳2的肉片进行切割（刮刨），形成肉片，在通过出料口22将其导出，完成切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。