纸筒切割机的制作方法

本实用新型涉及一种纸筒生产机械，更具体地说，它涉及一种纸筒切割机。

背景技术：

目前，纸筒在造纸行业广泛应用，尤其是用于包装，纸筒根据需要而裁切成长短不一的长度，一般是采用人工裁切，费时费力，裁切效率极低，导致成本增高。也有一些厂家花费重金引进先进设备，其结构精密复杂，成本过于昂贵。

申请号为“201310681013.5”的专利中公开了一种纸筒切割机，这种纸筒切割机通过在机架上设置对应切割刀的吸尘罩，将切割刀切割纸筒时产生的碎屑吸走，虽然取得了避免碎屑乱飞的有益效果，但是由于转轴带动纸筒转动时，切割刀与转动的纸筒接触时产生的碎屑会具有较大移速，部分碎屑自身具有的惯性力会大于吸尘罩的吸力，从而使得部分碎屑不会进入吸尘罩内，因此吸尘罩并不能达到很好的吸附效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够高效收集碎屑的纸筒切割机。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸筒切割机，包括机架，所述机架内设置有转动电机和皮带，所述机架上方设置有用于放置纸筒的转轴，所述转动电机通过皮带带动转轴转动，所述机架上设置有位于转轴上方的滑轴，所述滑轴上套设有可滑移的切割刀，所述转轴下方固定设置有配合转轴的集尘罩，所述切割刀上套设有配合集尘罩的遮尘套。

通过采用上述技术方案，使得切割刀与纸筒接触的位置处于遮尘套和集尘罩形成的封闭空间内，因此纸筒被切割时产生的碎屑会被困在封闭空间内，而碎屑最终会受自身重力作用而掉落在集尘罩内，从而取得了高效收集碎屑的有益效果。

作为优选，所述遮尘套上表面向上延伸设置有可弯折的密封套，所述密封套顶部固定在切割刀上方。

通过采用上述技术方案，使得切割刀从与纸筒接触直到切割刀切入纸筒内，借助密封套的可弯折性，使得遮尘套与集尘罩一直处于密封状态，增强了集尘罩与遮尘套之间的密封性，进一步增强收集碎屑的高效性。

作为优选，所述滑轴上套设有可滑移的滑动件，所述滑动件一侧贯通设置有螺纹孔，所述滑动件设置有配合螺纹孔的紧固螺丝。

通过采用上述技术方案，将紧固螺丝旋入螺纹孔内，使得紧固螺丝底部接触滑轴，从而使滑动件和滑轴相对固定，从而增强切割刀与纸筒接触时切割刀的稳定性，从而减小切割刀与纸筒之间的振动，控制碎屑运动状态稳定，从而进一步增强高效收集碎屑的有益效果。

作为优选，所述集尘罩位于转轴末端下方设置有开口，所述开口内配合设置有限位环，所述开口与限位环卡嵌连接，所述限位环内径配合转轴外径。

通过采用上述技术方案，将限位环套设在转轴末端并放置在开口内，使得转轴转动时受到限位环与集尘罩的支撑作用，减少转轴转动时产生的偏转角，增强纸筒转动时的稳定性，进一步加强高效收集碎屑的有益效果，同时也能使得纸筒切口处更加平整。

作为优选，所述限位环下方向左侧延伸设置有限位块，所述开口侧壁向内凹陷设置有配合限位块的限位槽。

通过采用上述技术方案，利用限位槽对限位块的限定作用，从而使限位环与集尘罩相对静止，从而进一步加强限位环对转轴限位的作用。

作为优选，所述限位环内嵌设有转动环，所述转动环与限位环之间均匀设置有滚珠，所述转动环内径配合转轴外径。

通过采用上述技术方案，利用滚珠来减小转动环与转轴之间的摩擦，从而取得了减小转动环对转轴工作的不利影响。

作为优选，所述集尘罩底部设置有出屑口，所述集尘罩下表面向出屑口倾斜。

通过采用上述技术方案，掉落在集尘罩内的碎屑会顺着集尘罩下表面掉落到出屑口处，从而方便集尘罩内的碎屑收集，取得了增强使用便捷性的有益效果。

作为优选，所述转轴外表面套设有弹性垫。

通过采用上述技术方案，将纸筒套设在转轴上时会对弹性垫产生挤压，使得弹性垫与纸筒之间紧密贴合，进而增大纸筒与转轴之间的摩擦力，避免纸筒与切割刀接触时，切割刀与纸筒之间的较大摩擦力会导致纸筒无法继续跟随转轴转动，同时弹性垫也起到保护转轴的作用，避免切割刀直接接触转轴。

作为优选，所述弹性垫末端设置有斜坡形的引导垫，所述引导垫末端贴合转轴表面。

通过采用上述技术方案，由于弹性垫需要与纸筒之间紧密接触，因此弹性垫外径会大于纸筒内径，使得纸筒较难套在弹性垫上，借助引导垫可以引导纸筒逐渐压缩弹性垫，使得纸筒较易套在弹性垫上。

综上所述，本实用新型取得了高效收集碎屑的有益效果，同时借助集尘罩也可以方便地收集碎屑，借助转动环可以有效地增强转轴转动时的稳定性，从而使得纸筒切口更加平整。

附图说明

图1为本实用新型中用于表现整体结构的仰视图；

图2为图1中用于表现滑动件和滑轴连接关系的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型中用于表现转轴结构关系的剖视图；

图4为本实用新型中用于遮尘套与切割刀之间关系的局部剖视图；

图5为本实用新型中用于表现集尘罩结构的主视图；

图6为本实用新型中用于表现转动环结构的仰视图；

图7为图6中用于表现转动环与开口关系的B处局部放大图；

图8为本实用新型中用于表现转动环内部结构的剖面示意图。

图中，1、纸筒切割机；2、机架；3、转动电机；4、转轴；5、滑轴；6、集尘罩；7、遮尘套；31、皮带；41、弹性垫；42、引导垫；51、滑动件；52、切割刀；53、螺纹孔；54、紧固螺丝；55、刀柄；61、出屑口；62、收料盒；63、开口；64、限位环； 642、转动环；643、滚珠；644、限位块；631、限位槽；71、密封套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种纸筒切割机1，包括机架2，机架2底部设置有连通电源的转动电机3，机架2上方沿水平方向设置有用于放置纸筒的圆柱形的转轴4，转轴4延伸至机架的另一端，转动电机3主轴上套设有皮带31，皮带31另一端套设在转轴4上，通过皮带31传动，转动电机3转动会带动转轴4进行转动。转轴4下方设置有配合转轴4的半圆筒形的集尘罩6，集尘罩6延伸至转轴4末端，且与机架焊接固定。在机架2上设置有平行于转轴4的圆柱形滑轴5，滑轴5上设置有切割刀52，滑轴5两端固定在机架2上。

如图2所示，滑轴5上套设有金属套管制成的滑动件51，滑动件51可以顺着滑轴5来回移动，滑动件51一侧边缘设置有螺纹孔53，滑动件51上设置有配合螺纹孔53的紧固螺丝54，螺纹孔53贯通滑动件51，使得紧固螺丝54旋入后，紧固螺丝54的底部会接触滑轴5表面，旋紧紧固螺丝54，会使紧固螺丝54对滑轴5表面产生较大的压力，从而使得紧固螺丝54与滑轴5之间存在较大的摩擦力，因此便可以使滑动件51与滑轴5相对静止。滑动件51靠近转轴4一侧铰接有切割刀52，切割刀52末端延伸设置有刀柄55，使用者通过转动刀柄55来使得切割刀52实现切割纸筒。

如图3所示，转轴4上紧密套设有外径大于纸筒内径的弹性垫41，弹性垫41用于使纸筒紧贴转轴4上，增大纸筒与转轴4之间的摩擦力，使得纸筒会紧密跟随转轴4转动。弹性垫41末端沿转轴4向右侧延伸设置有引导垫42，引导垫42形成斜坡形，引导垫42末端贴合转轴4表面，借助引导垫42的斜坡形外表面能够帮助纸筒更方便地挤压弹性垫41，使得纸筒方便地套在转轴4上。

如图4所示，切割刀52外套设有遮尘套7，遮尘套7为配合集尘罩6上表面的圆筒形，遮尘套7两侧端面封闭，遮尘套7顶部延伸设置有可弯折的密封套71，密封套71顶部固定在切割刀52上方，密封套71采用软塑料做成，随着切割刀52靠近纸筒，遮尘套7底端便会贴合集尘罩6上表面，因此遮尘套7和集尘罩6便会形成隔绝切割刀52与纸筒的封闭空间，从而使得切割刀52工作时产生的碎屑都被限定在集尘罩6内。

如图5所示，集尘罩6最底端设置有出屑口61，集尘罩6下表面向出屑口61处倾斜，出屑口61下方设置有配合的收料盒62，用于使集尘罩6内的碎屑汇聚，从而方便收集。

如图6、7所示，集尘罩6右侧末端向内凹陷设置有圆筒形的开口63，开口63设置有配合的圆环形限位环64，限位环64向左侧水平延伸设置有两个长方形的限位块644，开口63内壁向内凹陷设置有配合限位块644的限位槽631，通过限位块644和限位槽631的配合可以使得限位环64与集尘罩6相对静止，将限位环64套设在转轴4末端时，限位环64底端支撑块641上的限位块644刚好位于限位槽631内。

如图8所示，限位环64内嵌设有转动环642，转动环642位于限位环64内圈内，转动环642与限位环64的接触面之间均匀设置有滚珠643，通过滚珠643减小转动环642与限位环64之间的摩擦力。转动环642内径配合转轴4外径。

使用过程：使用者首先将纸筒套在转轴4上，借助转轴4末端的引导垫42，随着纸筒逐渐推在转轴4上，纸筒内圈会逐渐与引导垫42外表面接触，当纸筒内圈开始与引导垫42贴合时，便会开始挤压引导垫42，由于之前纸筒便套在引导垫42上，因此纸筒可以方便地向转轴4左侧推进，随着引导垫42受到纸筒内圈的挤压而压缩到与纸筒内圈相同大小，引导垫42会导致连接的弹性垫41同样受到挤压，因此弹性垫41外径不会大于纸筒内经，从而使得纸筒可以方便地套在转轴4上。

将纸筒套在转轴4上后，使用者松开滑动件51上的紧固螺丝54，推动滑动件51到工作地点，使得切割刀52位于指定地点，此时再旋紧紧固螺丝54，使得紧固螺丝54底部紧贴滑轴5表面，从而两者之间产生较大摩擦力，使得滑动件51相对滑轴5禁止，增强切割刀52切割纸筒时的稳定性。将限位环64底部的支撑块641上的限位块644插入限位槽631内，带动限位环64逐渐向转轴4靠近，当支撑块641与开口63紧密贴合，限位块644完全处于限位槽631后，限位环64上的转动环642也会紧密贴合在转轴4末端，此时即可将转动电机3接通电源。

转动电机3主轴转动会带动皮带31转动，同时皮带31也会带动转轴4转动，此时与转轴4紧密贴合的纸筒便会跟随转轴4快速转动。此时，转轴4末端的限位环64对转轴4会起到限位的作用，转轴4带动贴合的转动环642转动，由于转动环642与限位环64之间设置有滚珠643，因此转动环642与限位环64之间摩擦很小，限位环64不会阻碍转轴4的转动。而由于转动环642与转轴4外径相同，因此转轴4转动时由于加工误差等原因导致的一定偏心值便会受到转动环642的修正，从而使得转轴4转动时更加稳定，切割刀52加工出的纸筒切口便会更加平整。

向下转动刀柄55，使得与滑动件51铰接的切割刀52逐渐靠近纸筒，随着切割刀52的不断靠近，切割刀52外套设的遮尘套7便会贴合集尘罩6的表面，遮尘套7和集尘罩6之间形成的封闭空间便可以防止加工时产生的碎屑乱飞。当切割刀52开始接触转动的纸筒后，便会由于两者之间产生的相互作用力，使得纸筒被切割刀52分割开，随着切割刀52的不断深入纸筒，遮尘套7与切割刀52之间设置的密封套71便会不断弯折，从而使得切割刀52可以实现向下运动的工作，同时也能保证遮尘套7与集尘罩6之间形成封闭切割刀52的封闭空间。

当切割刀52接触到转动中的纸筒后，纸筒与切割刀52接触的地方便会被切割刀52割碎，使得纸筒与切割刀52接触的地方会产生碎屑，这些碎屑便会跟随着纸筒的转动而到处乱飞，由于切割刀52与纸筒外套设的集尘罩6和遮尘套7使得碎屑被阻挡，导致碎屑无法飞出两者形成的封闭空间，碎屑受到自身重力便会落在下方的集尘罩6内，因此集尘罩6便能起到收集碎屑的作用。落入集尘罩6内的碎屑会顺着漏斗状的下表面向下滑落到出屑口61，从出屑口61落下后便会到达收料盒62内。当切割刀52穿过纸筒，碰触到弹性垫41时，由于纸筒与弹性垫41的硬度不同，使用者便可以根据刀柄55反馈的作用力的不同而得知纸筒已经切割完成，此时弹性垫41便会对转轴4起到保护作用，避免切割刀52碰触到转轴4。

当此处纸筒完成切割后，便可以通过抬起刀柄55，关闭电源，然后松开紧固螺丝54，将滑动件51滑动到下一个工作地点，即可不断重复上述动作来切割纸筒。