一种纸头纸芯分离机的制作方法

本实用新型涉及一种用于卫生纸生产线的机器，尤其涉及一种将废弃卫生卷纸纸头的纸和纸芯分离的机器。

背景技术：

卫生纸卷纸生产线上在加工过程中会产生废弃不能用的废纸头，在生产中必须将废纸头从生产线上取出，目前生产线的都是人工将废纸头从生产线上取出，再通过手工的方式将废纸头的纸与芯分离，通过人工将纸与芯分别送往指定地方。人工取纸效率十分低，而且安全系数也十分低，从而严重的影响了卷纸的生产，降低了生产效率。

因此希望提供一种能够将卫生纸的纸头和纸芯相分离的机器。

技术实现要素：

为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型纸头纸芯分离机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种纸头纸芯分离机，其特征在于：包括设置在机架上的送纸机构、切纸机构、取芯机构和接收机构，

其中，所述切纸机构包括导向杆(12)和相互连接的刀片(13)和刀片夹具(14)，所述导向杆(12)的第一端设置有过渡锥角，以便于将所述送纸机构输送的卷纸纸芯套入所述导向杆(12)，

所述刀片夹具(14)与所述机架相连接，所述刀片(13)与电机相连接，以便为所述刀片(13)旋转提供动力，

所述导向杆(12)沿轴向方向设置有中间槽，

所述刀片(13)嵌入所述导向杆(12)的所述中间槽内逆时针旋转，以便将所述送纸机构输送的所述卷纸进行纸头和纸芯的切割；

所述取芯机构包括取芯挡盘(22)和取芯拨叉(20)，

所述取芯拨叉(20)与电机相连接，以为所述取芯拨叉(20)旋转提供动力，

所述取芯挡盘(22)靠近所述导向杆(12)的第二端设置，

所述取芯挡盘(22)用于挡住切割后的纸芯，所述取芯拨叉(20)顺时针旋转将切割后的纸芯从所述导向杆(12)上取出。

可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述纸头纸芯分离机进一步包括用于给所述刀片(13)磨刀的磨刀机构，

所述磨刀机构包括相互连接的磨刀装置(15)和磨刀架(16)，所述磨刀架(16)与所述机架相连接。

可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述接收机构进一步包括出芯槽(25)和出纸槽(26)，所述出芯槽(25)和所述出纸槽(26)设置在所述取芯机构和切纸机构的下方，以分别接收由所述取芯拨叉(20)和刀片(13)分离开的纸头纸芯和纸头外层卫生纸。

本实用新型提供的纸头纸芯分离机能够将纸头和纸芯相分离，提高了工作效率，节省了人工成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的纸头纸芯分离机。

图2示出了图1中纸头纸芯分离机的顶视图。

图3示出了卫生卷纸在切割前后的结构示意图。

图4示出了图1中切纸机构部分主视图的放大图。

图5示出了图1中切纸机构部分俯视图的放大图。以及

图6示出了图1中取芯机构部分的放大图。

其中：滚筒安装块1、滚筒套件2、第一皮带主体3、护栏支架4、吊环旋钮5、螺杆6、大C护栏7、大C护栏导条8、皮带1安装座9、第一皮带主动动力装置10、纸头盖板11、导向杆12、刀片13、第一刀片夹具14、磨刀装置15、磨刀架16、第一带座轴承17、万向轴承18、磨刀调节杆19、取芯拨叉20和超薄气缸21、取芯挡盘22、中前板23、取芯装置24、出芯槽25、出纸槽26、漏料槽27、万向脚28、带座轴承29、切纸同步轮30、切纸轴31、第二皮带32、电机同步轮33、电机34、取芯同步轮35、调节轮36、调节轮座37、取芯座38、切纸轮座39和支架41。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

根据图1至图6所示的纸头纸芯分离机，包括设置在机架上的送纸机构、切纸机构、取芯机构和接收机构，其中，所述切纸机构包括导向杆12和相互连接的刀片13和刀片夹具14，所述导向杆12的第一端设置有过渡锥角，以便于将所述送纸机构输送的卷纸纸芯套入所述导向杆12。过渡锥角角度5度左右，导向杆端部由小变大有利于纸芯套入导向杆。所述刀片夹具14与所述机架相连接，所述刀片13与电机相连接，以便为所述刀片13旋转提供动力，所述导向杆12沿轴向方向设置有中间槽，所述刀片13嵌入所述导向杆12的所述中间槽内逆时针旋转，以便将所述送纸机构输送的所述卷纸进行纸头和纸芯的切割。优选地，槽为贯穿通槽，长度不与刀片干涉即可。所述取芯机构包括取芯挡盘22和取芯拨叉20，所述取芯拨叉20与电机相连接，以为所述取芯拨叉20旋转提供动力，所述取芯挡盘22靠近所述导向杆12的第二端设置，所述取芯挡盘22用于挡住切割后的纸芯，所述取芯拨叉20顺时针旋转将切割后的纸芯从所述导向杆12上取出。

所述切纸机构包括相互连接的刀片13和刀片夹具14，所述刀片夹具14与所述机架相连接，所述刀片13设置在靠近所述导向杆12的位置，以便将所述送纸机构上的卷纸进行纸头和纸芯的切割。

所述接收机构包括出芯槽25和出纸槽26，所述出芯槽25和所述出纸槽26设置在所述切纸机构的下方，以分别接收由所述刀片13分离开的纸头和纸芯。

优选地，作为本实用新型的一个优选实施方式，所述纸头纸芯分离机，进一步包括用于给所述刀片13磨刀的磨刀机构，所述磨刀机构包括相互连接的磨刀装置15和磨刀架16，所述磨刀架16与所述机架相连接。磨刀机构给刀片随时磨刀，有利于进一步提高工作效率，节省生产成本。

优选地，作为本实用新型的一个优选实施方式，所述接收机构进一步包括取芯装置24，取芯装置24活动连接在所述机架上，所述取芯装置24包括支杆，用于插入所述纸芯的内孔，将所述纸芯从所述导向杆12中取出。取芯装置的设置有助于更准确快速的将纸芯分离，并投入出芯槽25，进一步提高工作效率，降低生产成本。

本机器主要由机械部分和电器部分组成，机械部分为主要由输送线，导向杆，刀片，磨刀装置，电机，同步轮传动，取纸装置，机架等部分组成，导向杆与本机架通过螺纹连接固定在机架上，传动装置由电机，同步轮，双面齿同步带，电机刀片夹具，切纸轴，取芯轴，轴承组成，从而带动刀片和取芯装置转动，废纸头有输送线将废纸头送至导向杆，废纸头顺着导向杆向下落，在途中穿过刀片和取芯装置，刀片将废纸头切开，废纸头的纸就与纸芯脱离，纸向下掉落，纸芯顺着导向杆通过取芯装置，取芯装置处于旋转状态，取芯装置的取芯拨叉插入纸芯内孔，再通过顺时针旋转将纸芯从导向杆中取出，纸芯掉落。从而达到废纸头纸与芯的分离。从而使得纸与芯得到相应的处理。以下将本实用新型提供的纸头纸芯分离机进行进一步详细描述：纸头纸芯分离机，包括机架、送纸机构、切纸机构、取芯机构、磨刀机构和接收机构。所述送纸机构包括滚筒安装块1，滚筒套件2、第一皮带主体3、护栏支架4、吊环旋钮5、螺杆6、大C护栏7、大C护栏导条8、皮带1安装座9、第一皮带主动动力装置10和纸头盖板11。

所述切纸机构包括导向杆12、刀片13、第一刀片夹具14和切纸传动装置，所述切纸传动装置包括带座轴承29、切纸同步轮30、切纸轴31、第二皮带32、电机同步轮33、电机34、取芯同步轮35、调节轮36。

所述取芯机构包括取芯挡盘22、取芯拨叉20和第二刀片夹具40。

所述磨刀机构包括磨刀装置15、磨刀架16、第一带座轴承17、万向轴承18、磨刀调节杆19和超薄气缸21。

所述接收机构包括中前板23、出芯槽25、出纸槽26、漏料槽27。

支架机构包括万向脚28、调节轮座37、取芯座38、切纸轮座39和支架41。

总的来说，本实用新型公开了一种纸头纸芯分离机，包括机架、送纸机构、切纸机构、取芯机构和接收机构，其中，所述切纸机构包括导向杆12，所述导向杆12一端有过渡锥角，便于送纸机构输送的卷纸纸芯孔套入，所述导向杆12中间开有槽，所述切纸机构包括相互连接的刀片13和刀片夹具14，所述刀片13嵌入导向杆12中间槽内逆时针高速旋转，所述刀片夹具14与所述机架相连接，所述切纸机构用于将所述送纸机构上的卷纸进行纸头和纸芯的切割，切割后纸头外层卫生纸自动脱落，纸芯沿着导向杆12继续向下运动，所述取芯机构包括取芯挡盘22和取芯拨叉20，取芯挡盘22挡住切割后的纸芯，取芯拨叉20顺时针旋转将切割后的纸芯从导向杆12上取出，所述接收机构包括出芯槽25和出纸槽26，所述出芯槽25和所述出纸槽26设置在所述取芯机构和切纸机构的下方，以分别接收由所述取芯拨叉20和刀片13分离开的纸头纸芯和纸头外层卫生纸。本实用新型提供的纸头纸芯分离机能够将纸头外层卫生纸和纸芯相分离，提高了工作效率，节省了人工成本。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。