一种薄膜的切边装置的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜制作技术领域，尤其涉及一种薄膜的切边装置。

背景技术：

一般薄膜在吹膜工序生产过程中，均需要进行切边修整，而目前的薄膜的切边装置大多采用悬挂式单刀片对薄膜进行切边，如图1所示，包括切刀架，切刀架1上设置有切刀片2，通过切刀片对薄膜3的单面施力进行切边。该种切边方式，由于刀片在切边时，薄膜为单面受力，导致膜边小于7mm，或者有卷边时，容易产生切不到的现象；膜边存在未切到的情况下，整卷的薄膜需进行第二道工序进行切边，大大的增加了切边损耗及人工成本。

综上所述，如何解决薄膜的切边装置容易切边时切不到的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种薄膜的切边装置，以避免薄膜的切边装置切边时切不到现象，也即以降低切边时产生的较大损耗，同时也保证在切边＞3mm时能正常切边。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种薄膜的切边装置，包括切刀架，所述切刀架上设置有切刀片，所述切刀架上还设置有辊轮，所述辊轮的轴心与所述切刀片的切割方向垂直，且所述切刀片连接有能够支撑所述切刀片向所述辊轮的辊面运动至相抵接位置的刀片支架装置。

优选地，所述切刀片位于所述薄膜的背面，所述辊轮位于所述薄膜的正面。

优选地，所述切刀片距离所述薄膜的边缘不小于3mm。

优选地，所述辊轮包括2个子辊轮，2个所述子辊轮分别对应所述薄膜的单侧的切割位置，且2个所述子辊轮同轴心设置且对接的位置存在间隙，所述切刀片对应所述间隙的位置。

优选地，所述辊轮连接有用于支撑所述辊轮沿垂直于所述薄膜的方向运动的辊轮支架装置。

相比于背景技术介绍内容，上述薄膜的切边装置，包括切刀架，切刀架上设置有切刀片，切刀架上还设置有辊轮，辊轮的轴心与切刀片的切割方向垂直，且切刀片连接有能够支撑切刀片向辊轮的辊面运动至相抵接位置的刀片支架装置。上述薄膜的切边装置使用时，将薄膜穿过切刀片和辊轮之间的间隙，通过切刀片向辊轮的辊面运动至相抵接位置以实现切边功能，由于辊轮对薄膜撑紧稳固，避免了薄膜卷边，进而避免了切刀片切边切不到的现象，同时由于薄膜的正面和背面均受力，使得薄膜的切边宽度可以由原来的13mm减小到3mm，大大降低了生产损耗和人工成本。

附图说明

图1为传统的薄膜的切边装置的切边原理示意图；

图2为本实用新型实施例提供的薄膜的切边装置的切边原理示意图。

上图1和图2中，

切刀架1、切刀片2、薄膜3、辊轮4、刀片支架装置5、辊轮支架装置6。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种薄膜的切边装置，以避免薄膜的切边装置切边时切不到现象，也即以降低切边时产生的较大损耗，同时也保证在切边＞3mm时能正常切边。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2所示，本实用新型实施例提供的一种薄膜的切边装置，包括切刀架1，切刀架1上设置有切刀片2，切刀架1上还设置有辊轮4，辊轮4的轴心与切刀片2的切割方向垂直，且切刀片2连接有能够支撑切刀片2向辊轮4的辊面运动至相抵接位置的刀片支架装置5。

相比于背景技术介绍内容，上述薄膜的切边装置使用时，将薄膜穿过切刀片和辊轮之间的间隙，通过切刀片向辊轮的辊面运动至相抵接位置以实现切边功能，由于辊轮对薄膜撑紧稳固，避免了薄膜卷边，进而避免了切刀片切边切不到的现象，同时由于薄膜的正面和背面均受力，使得薄膜的切边宽度可以由原来的13mm减小到3mm，大大降低了生产损耗和人工成本。

在一些具体的实施方案中，上述切刀片2可和辊轮4的布置方式，可以是切刀片2位于薄膜的背面，辊轮4位于薄膜的正面，也可以是切刀片2位于薄膜的正面，辊轮4位于薄膜的背面。只不过本实用新型实施例优选采用将切刀片2布置在薄膜的背面，辊轮4布置在薄膜的正面的布置方式而已。

在一些更具体的实施方案中，上述切边装置，切刀片2距离薄膜的边缘不小于3mm。当然可以理解的是上述3mm仅仅是本实用新型实施例的举例，还可以是根据切边装置本身的加工精度而定，当切边装置本身的加工精度进一步提高后，还可以进一步缩小切边的宽度，也即切刀片能够距离薄膜的边缘更近。

在一些更具体的实施方案中，上述辊轮4可以为包括2个子辊轮，且2个子辊轮分别对应薄膜的单侧的切割位置。且2个子辊轮同轴心设置，2个子辊轮对接的位置存在间隙，切刀片对应该间隙的位置。通过上述设置，可以根据实际生产情况，根据两侧的切割情况，调节辊轮与切刀片的位置。通过上述设置，可以根据实际生产情况，根据两侧的切割情况，调节辊轮与切割刀的位置。当然可以理解的是，上述2个子辊轮的方式仅仅是本实用新型实施例的优选举例，还可以是一个整体的带有沟槽的长轴辊轮，切刀片对应该沟槽的位置，单侧的切刀片能够向长轴辊轮的辊面运动至相抵接。

此外，上述辊轮4还可以连接有辊轮支架装置6，该辊轮支架装置6能够驱动辊轮4沿垂直于薄膜的方向运动。通过设置辊轮支架装置，使得辊轮能够与薄膜接触，进而使得切割更加稳定可靠。

以上对本实用新型所提供的薄膜的切边装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。