一种中药饮片加工切断机的制作方法

本实用新型涉及一种中药饮片加工切断机，属于中药加工领域。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片（包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制（在产地加工的基础上)、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。而管理意义上的饮片概念应理解为：“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。

现有技术中的中药饮片加工切断机，大都使用输送带进行输送，需要手动摆正条形药材的位置，加工不便。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中的“现有技术中的中药饮片加工切断机，大都使用输送带进行输送，需要手动摆正条形药材的位置，加工不便”的问题，提供一种中药饮片加工切断机。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种中药饮片加工切断机，包括切断箱体，切断箱体的上端面设置有进料口，切断箱体内设置有切断装置，切断装置设置于进料口下方；所述进料口为四棱锥形，进料口的下端连接有横截面为条形的导料筒；所述切断装置包括两个平行设置的转动轴，转动轴的端部与切断箱体转动连接，转动轴的端部连接有动力系统，两个转动轴上分别套接有转动挤压辊，转动挤压辊的表面上设置有若干平行设置的环形刀片其中一个转动挤压辊表面的环形刀片与另一个转动挤压辊表面的环形刀片间隔交叠设置。

本申请的技术方案的切断机使用立式设计，加工时将条形中药材投入进料口，药材经过进料口和条形的导料筒就可以自动摆正位置，方便进行切断加工。两个转动挤压辊对向转动，通过环形刀片将药材切断，切断后的药材大小由环形刀片的间距决定。此种方式只需将药材随意投入进料口即可，加工简便。

优化的，上述中药饮片加工切断机，所述转动轴与转动挤压辊之间设置有弹性支撑装置。

优化的，上述中药饮片加工切断机，所述弹性支撑装置包括套接于转动挤压辊内壁上的转动轴承，转动轴承的内表面与转动轴之间设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的两端分别与转动轴承的内表面、转动轴外表面固定焊接。

当药材进入到两个转动挤压辊之间时，为了防止因药材过硬而损伤转动挤压辊和环形刀片，设置了弹性支撑装置。当药材过硬时，弹性支撑杆发生弹性变形，改变转动挤压辊的间距，使药材通过，防止损伤转动挤压辊和环形刀片。而弹性支撑杆的弹性变形力阈值根据需要加工的药材的硬度进行调整，可以通过整体更换切断装置达到调整的目的。

优化的，上述中药饮片加工切断机，所述弹性支撑杆为弧形的弹性金属杆。

优化的，上述中药饮片加工切断机，所述进料口的外表面上设置有振动电机。

优化的，上述中药饮片加工切断机，所述进料口的外侧壁与切断箱体之间设置有若干辅助支撑杆，辅助支撑杆的两端分别与进料口外侧壁、切断箱体固定焊接。

振动电机在投料的过程中一直动作，使得进料口发生震动，通过进料口的震动带动药材震动使药材方便进入到条形的导料筒，防止药材堵塞。震动时，辅助支撑杆随着进料口的震动发生弹性变形，以免影响震动效果。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案的切断机使用立式设计，加工时将条形中药材投入进料口，药材经过进料口和条形的导料筒就可以自动摆正位置，方便进行切断加工。两个转动挤压辊对向转动，通过环形刀片将药材切断，切断后的药材大小由环形刀片的间距决定。此种方式只需将药材随意投入进料口即可，加工简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型为一种中药饮片加工切断机，包括切断箱体1，切断箱体1的上端面设置有进料口11，切断箱体内设置有切断装置，切断装置设置于进料口下方；所述进料口11为四棱锥形，进料口的下端连接有横截面为条形的导料筒12；所述切断装置包括两个平行设置的转动轴2，转动轴2的端部与切断箱体1转动连接，转动轴2的端部连接有动力系统，两个转动轴2上分别套接有转动挤压辊3，转动挤压辊3的表面上设置有若干平行设置的环形刀片4，其中一个转动挤压辊3表面的环形刀片4与另一个转动挤压辊3表面的环形刀片4间隔交叠设置。

本申请的技术方案的切断机使用立式设计，加工时将条形中药材投入进料口11，药材经过进料口11和条形的导料筒12就可以自动摆正位置，方便进行切断加工。两个转动挤压辊3对向转动，通过环形刀片4将药材切断，切断后的药材大小由环形刀片4的间距决定。此种方式只需将药材随意投入进料口11即可，加工简便。

所述转动轴2与转动挤压辊3之间设置有弹性支撑装置。

所述弹性支撑装置包括套接于转动挤压辊3内壁上的转动轴承31，转动轴承的内表面与转动轴2之间设置有若干弹性支撑杆32，弹性支撑杆的两端分别与转动轴承31的内表面、转动轴2外表面固定焊接。

当药材进入到两个转动挤压辊3之间时，为了防止因药材过硬而损伤转动挤压辊3和环形刀片4，设置了弹性支撑装置。当药材过硬时，弹性支撑杆32发生弹性变形，改变转动挤压辊3的间距，使药材通过，防止损伤转动挤压辊3和环形刀片4。而弹性支撑杆32的弹性变形力阈值根据需要加工的药材的硬度进行调整，可以通过整体更换切断装置达到调整的目的。

所述弹性支撑杆32为弧形的弹性金属杆。所述进料口11的外表面上设置有振动电机6。进料口11的外侧壁与切断箱体1之间设置有若干辅助支撑杆16，辅助支撑杆的两端分别与进料口外侧壁、切断箱体1固定焊接。

振动电机6在投料的过程中一直动作，使得进料口11发生震动，通过进料口的震动带动药材震动使药材方便进入到条形的导料筒12，防止药材堵塞。震动时，辅助支撑杆16随着进料口11的震动发生弹性变形，以免影响震动效果。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案的切断机使用立式设计，加工时将条形中药材投入进料口11，药材经过进料口和条形的导料筒12就可以自动摆正位置，方便进行切断加工。两个转动挤压辊3对向转动，通过环形刀片4将药材切断，切断后的药材大小由环形刀片4的间距决定。此种方式只需将药材随意投入进料口11即可，加工简便。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。