本发明具体涉及一种收集含水含气含颗粒的环保结构及其收集方法。
背景技术:
目前在化学合成生产中,合成反应中产生水及微粉颗粒的废气存在逸出的现象,若多为单独产生,则易于收集和处理。但对于硬脂酸盐合成反应中出现水气微粉颗粒物同时产生的情况,现有技术处理的不够完善,存在难以有效收集、难以有效分离、难以处理达标等等不足之处。
本发明即针对现有技术中的不足而研究提出。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种收集含水含气含颗粒的环保结构及其收集方法。
为解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:一种收集含水含气含颗粒的环保结构,其特征在于,包括有用于收集水气微粉颗粒的蒸汽夹套收集管和与蒸汽夹套收集管相连通的汽升主管;所述汽升主管的出气端依次设置有定向硬脂酸吸收塔、滤筒除尘器、活性炭装置和引风机。
如上所述的一种收集含水含气含颗粒的环保结构,其特征在于,所述汽升主管的另一端还连接有固液分离箱;所述的汽升主管倾斜设置,且汽升主管连接固液分离箱的一端低于汽升主管的出气端。
如上所述的一种收集含水含气含颗粒的环保结构,其特征在于,所述汽升主管内设置有喷头。
如上所述的一种收集含水含气含颗粒的环保结构,其特征在于,所述定向硬脂酸吸收塔、滤筒除尘器的下端均设置有回收箱,所述的回收箱、固液分离箱均与废水排水管相连。
如上所述的一种收集含水含气含颗粒的环保结构,其特征在于,所述汽升主管连接固液分离箱的一端设置有喷淋器清理蝶阀。
如上所述的一种收集含水含气含颗粒的环保结构,其特征在于,所述的固液分离箱上设置有循环水回水管。
如上所述的一种收集含水含气含颗粒的环保结构的收集方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、打开引风机,混合气体在负压下从蒸汽夹套收集管进入到汽升主管,设置在汽升主管内的喷头对混合气体进行喷淋并沉降部分颗粒,沉降的部分颗粒随水流进入到固液分离箱;
b、废气进入到与汽升主管相连的定向硬脂酸吸收塔进行酸碱中和洗涤;
c、然后废气进入到滤筒除尘器,进行水、气、微粉颗粒的彻底分离;
d、活性炭装置对剩余气体进行吸附净化,通过引风机进行排放。
如上所述的收集方法,在步骤b和步骤c中,定向硬脂酸吸收塔、滤筒除尘器的下端均设置有回收箱,酸碱中和洗涤后的杂质与滤筒除尘器产生的固体颗粒进入到回收箱中,进行回收。
与现有技术相比,本发明的一种收集含水含气含颗粒的环保结构及其收集方法,达到了如下效果:
本发明的环保结构,从硬脂酸盐合成反应釜端口开始有效收集含水含气微粉颗粒废气,通过引风机的风力,形成微负压,抽吸到气升主管,然后经过定向硬脂酸吸收塔进行酸碱中和洗涤,以及经过滤筒除尘器,水、气、微粉颗粒都能够完整彻底的分离,达到环保治理的目的,主要解决了现有水、气、微粉颗粒不能有效收集、有效分离、达标处理的难题,具有设备占地面积小,投资规模小。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种收集含水含气含颗粒的环保结构,包括有用于收集水气微粉颗粒的蒸汽夹套收集管1和与蒸汽夹套收集管1相连通的汽升主管2;所述汽升主管2的出气端依次设置有定向硬脂酸吸收塔3、滤筒除尘器4、活性炭装置5和引风机6。定向硬脂酸吸收塔用于去除水分,滤筒除尘器4用于去除微粉颗粒,活性炭装置对废气净化后达标排放,本发明的环保装置,从硬脂酸盐合成反应釜端口开始有效收集含水含气微粉颗粒废气,通过引风机的风力,形成微负压,抽吸到气升主管,然后经过定向硬脂酸吸收塔进行酸碱中和洗涤,以及经过滤筒除尘器,水、气、微粉颗粒都能够完整彻底的分离,达到环保治理的目的,主要解决了现有水、气、微粉颗粒不能有效收集、有效分离、达标处理的难题,具有设备占地面积小,投资规模小。
如图1所示,在本实施例中,所述汽升主管2的另一端还连接有固液分离箱7;所述的汽升主管2倾斜设置,且汽升主管2连接固液分离箱7的一端低于汽升主管2的出气端。水流从向低的一侧流入到固液分离箱7,气体从高处进入到与汽升主管2出气端相连的定向硬脂酸吸收塔3,设计合理,实现气体和液体的分离。
如图1所示,在本实施例中,所述汽升主管2内设置有喷头21。使用喷头喷出的循环水初次冷却并沉降部分颗粒,并使循环水回流至带隔板的固液分离箱,循环水回冷却塔冷却后再用,箱内固体定期清理。
如图1所示,在本实施例中,所述定向硬脂酸吸收塔3、滤筒除尘器4的下端均设置有回收箱9,所述的回收箱8、固液分离箱7均与废水排水管9相连。同时对回收箱内的固体颗粒进行清理回收,废水通过废水排水管排到污水系统。
如图1所示,在本实施例中,所述汽升主管2连接固液分离箱7的一端设置有喷淋器清理蝶阀10。喷淋器清理蝶阀为清理气升主管而设置,长期运行时会有部分颗粒沉积在主管道内,清理时打开蝶阀通水清洗。
如图1所示,在本实施例中,所述的固液分离箱7上设置有循环水回水管71。
环保结构流程:在硬脂酸盐合成过程中,打开引风机→打开蒸汽夹套收集管阀门→混合气体在微负压下被抽吸到气升主管中→气升主管中混合气体进入主管→混合气体进入定向硬脂酸吸收塔→中和洗涤,有效降低cod以及收集水份,气固与液体的分离→污水溢流进入污水排放系统→废气进入滤筒除尘器→微粉颗粒被滤筒吸附,气固分离→废气进入活性碳装置→吸附净化,废气排放达标→通过引风排气口进行大气排放。
如图一所示,在本实施例中,还提供了一种收集含水含气含颗粒的环保结构的收集方法,包括如下步骤:
a、打开引风机6,混合气体在负压下从蒸汽夹套收集管1进入到汽升主管2,设置在汽升主管2内的喷头21对混合气体进行喷淋并沉降部分颗粒,沉降的部分颗粒随水流进入到固液分离箱7;
b、废气进入到与汽升主管2相连的定向硬脂酸吸收塔3进行酸碱中和洗涤;消除有机物,降低cod;
c、然后废气进入到滤筒除尘器4,进行水、气、微粉颗粒的彻底分离;
d、活性炭装置5对剩余气体进行吸附净化,通过引风机6进行排放。
如图一所示,在本实施例中,在步骤b和步骤c中,定向硬脂酸吸收塔3、滤筒除尘器4的下端均设置有回收箱8,酸碱中和洗涤后的杂质与滤筒除尘器4产生的固体颗粒进入到回收箱8中,进行回收清理。