一种金属粉块搅散装置的制作方法

本发明涉及金属粉末加工设备技术领域，特别涉及一种金属粉块搅散装置。

背景技术：

金属粉末加工过程中，金属原材料在球磨机中进行湿法球磨加工后将形成金属粉末浆体，该金属粉末浆体将进一步进行脱水处理，脱水处理后将形成金属粉块，金属粉块还需要进行破碎搅动，进而形成最终的金属粉末，传统的搅散装置只是简单的电机带动搅拌桨的结构，搅散的效率偏低，影响整个生产加工的效率。

申请号为cn201520686028.5的实用新型涉及一种具有锤击功能的葛根粉破碎搅拌装置，属于加工葛根粉制品的生产设备。它包括一破碎搅拌筒，在破碎搅拌筒的上方设置有第一电机，搅拌轴设置于破碎搅拌筒内，搅拌轴的上端与电机输出轴连接，搅拌轴的下端与破碎搅拌筒的底部转动连接；搅拌轴的下段设置有破碎刀片，所述破碎刀片自下向上依次为主破碎刀片和辅助破碎刀片；在破碎搅拌筒上方设置有喷嘴，喷嘴与破碎搅拌筒外设置的蓄水箱连接；在破碎搅拌筒的下方连接有过滤水箱，破碎搅拌筒的底部开有多个滤水孔；在破碎搅拌筒的侧面开有出料口，与出料口连接有锤击箱体。该实用新型的搅拌轴上设置的主破碎刀片和辅助破碎刀片斗为片状，且刀片的刃口都为竖直方向，因此在实际搅拌过程种并不能很好地实现破碎搅拌的功能。

技术实现要素：

本发明提供一种金属粉块搅散装置，该装置可快速、高效地完成对金属粉块的搅散，使其成为均匀的金属粉末，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种金属粉块搅散装置，包括机架、料斗、粉块搅散机构和封板机构，所述料斗固定安装在机架上，所述粉块搅散机构由支撑架、减速电机和十字搅散桨组成，所述支撑架焊接固定在机架上，所述减速电机通过螺丝紧固安装在支撑架顶端的中央位置，所述减速电机的输出轴与支撑架转动连接，所述十字搅散桨与减速电机的输出轴固定连接，所述十字搅散桨上设有三个一号十字搅散刀、一个二号十字搅散刀和一个三号十字搅散刀，三个一号十字搅散刀、一个二号十字搅散刀和一个三号十字搅散刀在十字搅散桨上等距均匀分布，所述封板机构设有两个，两个封板机构均固定安装在机架上，且封板机构与料斗的底部滑动连接。

优选的，所述机架由底板和支撑座组成，所述支撑座设有两个，两个支撑座均焊接固定在底板上，且两个支撑座相对底板的中心线对称分布。

优选的，所述支撑座上设有推杆固定架。

优选的，所述料斗上两个对应外壁上各设有一个l型固定块，两个l型固定块通过螺栓分别固定安装在一个支撑座上，支撑架固定安装在两个l型固定块上。

优选的，所述料斗上端设有延伸进料口。

优选的，所述封板机构由电动推杆和滑动封板组成，所述电动推杆紧固安装在推杆固定架上，所述滑动封板与电动推杆的输出端固定连接。

优选的，所述料斗的底部设有导向落料底框，滑动封板与导向落料底框滑动连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种金属粉块搅散装置，可以快速将金属粉块搅散，该装置中导向落料底框中间为落料口，十字搅散桨上的一号十字搅散刀、二号十字搅散刀和三号十字搅散刀均为菱形刀刃，该装置对金属粉块进行搅散的过程具体的来说，首先启动减速电机，减速电机将带动十字搅散桨匀速转动，随后将金属粉块(金属粉块是球磨机研磨得到的金属粉末脱水后形成的金属粉末块状物)从延伸进料口的位置放入料斗内，十字搅散桨将对投放入的金属粉块进行搅动，从而一号十字搅散刀、二号十字搅散刀和三号十字搅散刀对金属粉块进行搅动，同时对金属粉块具有切割的作用，因此大大提高了搅散的效率，等料斗内的金属粉块被完全搅散成金属粉末后，启动两个封板机构的电动推杆，电动推杆将带动滑动封板顺着导向落料底框向外侧滑动，从而滑动封板将完全打开料斗底端的落料口，金属粉末将从该位置落出，便可以在下方接住金属粉末，料斗起到了集料斗的作用，另外该装置便于拆装，在该装置中支撑架具体是通过螺丝紧固安装在l型固定块上的，另外十字搅散桨也是通过螺丝与减速电机的输出轴固定连接的，因为十字搅散桨搅拌过程中是始终与金属物质接触，在长期搅拌后，必然会造成一号十字搅散刀、二号十字搅散刀和三号十字搅散刀的菱形刀刃产生磨损，磨损后将影响对金属粉块搅散的效率，此时，便可以将支撑架从l型固定块上拆下，继而可以快速更换十字搅散桨，综上所述，该装置可快速、高效地完成对金属粉块的搅散，使其成为均匀的金属粉末，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1是该装置的剖视图；

图2是该装置的主视图；

图3是该装置的侧视图；

图4是十字搅散桨的主视图。

其中，1、机架；11、底板；12、支撑座；12-1、推杆固定架；2、料斗；21、l型固定块；22、延伸进料口；23、导向落料底框；3、粉块搅散机构；31、支撑架；32、减速电机；33、十字搅散桨；33-1、一号十字搅散刀；33-2、二号十字搅散刀；33-3、三号十字搅散刀；4、封板机构；41、电动推杆；42、滑动封板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

图1至图4出示本发明的具体实施方式：一种金属粉块搅散装置，包括机架1、料斗2、粉块搅散机构3和封板机构4，所述料斗2固定安装在机架1上，所述粉块搅散机构3由支撑架31、减速电机32和十字搅散桨33组成，所述支撑架31焊接固定在机架1上，所述减速电机32通过螺丝紧固安装在支撑架31顶端的中央位置，所述减速电机32的输出轴与支撑架31转动连接，所述十字搅散桨33与减速电机32的输出轴固定连接，所述十字搅散桨33上设有三个一号十字搅散刀33-1、一个二号十字搅散刀33-2和一个三号十字搅散刀33-3，三个一号十字搅散刀33-1、一个二号十字搅散刀33-2和一个三号十字搅散刀33-3在十字搅散桨33上等距均匀分布，所述封板机构4设有两个，两个封板机构4均固定安装在机架1上，且封板机构4与料斗2的底部滑动连接。

所述机架1由底板11和支撑座12组成，所述支撑座12设有两个，两个支撑座12均焊接固定在底板11上，且两个支撑座12相对底板11的中心线对称分布；所述支撑座12上设有推杆固定架12-1；所述料斗2的两个对应外壁上各设有一个l型固定块21，两个l型固定块21通过螺栓分别固定安装在一个支撑座12上，支撑架31固定安装在两个l型固定块21上；所述料斗2上端设有延伸进料口22；所述封板机构4由电动推杆41和滑动封板42组成，所述电动推杆41紧固安装在推杆固定架12-1上，所述滑动封板42与电动推杆41的输出端固定连接；所述料斗2的底部设有导向落料底框23，滑动封板42与导向落料底框23滑动连接。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

本发明结构的一种金属粉块搅散装置可以快速将金属粉块搅散，该装置中导向落料底框23中间为落料口，十字搅散桨33上的一号十字搅散刀33-1、二号十字搅散刀33-2和三号十字搅散刀33-3均为菱形刀刃，该装置对金属粉块进行搅散的过程具体的来说，首先启动减速电机32，减速电机32将带动十字搅散桨33匀速转动，随后将金属粉块(金属粉块是球磨机研磨得到的金属粉末脱水后形成的金属粉末块状物)从延伸进料口22的位置放入料斗2内，十字搅散桨33将对投放入的金属粉块进行搅动，从而一号十字搅散刀33-1、二号十字搅散刀33-2和三号十字搅散刀33-3对金属粉块进行搅动，同时对金属粉块具有切割的作用，因此大大提高了搅散的效率，等料斗2内的金属粉块被完全搅散成金属粉末后，启动两个封板机构4的电动推杆41，电动推杆41将带动滑动封板42顺着导向落料底框23向外侧滑动，从而滑动封板42将完全打开料斗2底端的落料口，金属粉末将从该位置落出，便可以在下方接住金属粉末，料斗2起到了集料斗的作用，总的来说，该装置可快速、高效地完成对金属粉块的搅散，使其成为均匀的金属粉末，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

实施例2：

本发明结构的一种金属粉块搅散装置便于拆装，支撑架31具体是通过螺丝紧固安装在l型固定块21上的，另外十字搅散桨33也是通过螺丝与减速电机32的输出轴固定连接的，因为十字搅散桨33搅拌过程中是始终与金属物质接触，在长期搅拌后，必然会造成一号十字搅散刀33-1、二号十字搅散刀33-2和三号十字搅散刀33-3的菱形刀刃产生磨损，磨损后将影响对金属粉块搅散的效率，此时，便可以将支撑架31从l型固定块21上拆下，继而可以快速更换十字搅散桨33。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。