一种锤式破碎机用可调衬板装置及调整方法与流程

文档序号:15738386发布日期:2018-10-23 21:52阅读:448来源:国知局

本发明涉及一种破碎机衬板装置及调整方法,特别是一种锤式破碎机用可调衬板装置及调整方法。



背景技术:

锤头与衬板之间的间隙是影响锤式破碎机出料粒度的重要影响因素之一,间隙变大,粒度变粗。市场上双级锤式破碎机锤头与衬板之间的间隙调整方式为在转子圆盘上多开几组调节孔,但此种方法每次调节时都需将锤头拆除后调节,而且每次调节的间隙都是定值,转子圆盘的空间有限,最多只能开2至3组调节孔,导致此种调节方式灵活性不高,调节效率不高。



技术实现要素:

本发明的目的是要提供一种锤式破碎机用可调衬板装置及调整方法,解决现有锤式破碎机调节锤头与衬板之间间隙方式的灵活性不高,调节效率不高的问题。

本发明的目的是通过以下技术方式实现的:本发明包括:可调衬板装置以及可调衬板调整方法。

可调衬板装置包括:铰点装置、观察检修门、衬板装置和调节机构;在锤式破碎机外壳上有观察检修门,在观察检修门下方的锤式破碎机外壳上连接有调节机构,调节机构的调节轴穿入至锤式破碎机外壳内;在锤式破碎机外壳内连接有铰点装置,铰点装置位于观察检修门上方;在铰点装置和调节机构的调节轴之间铰接有衬板装置,调节机构的调节轴连接在衬板装置的中部;调节调节机构、衬板装置以铰点装置为支点旋转,改变铰点装置与破碎锤之间的间距。

所述的铰点装置包括:筋板、端盖、滑块、滑块箱体和轴;轴通过滑块连接在滑块箱体上,在滑块箱体的周圈有筋板,在轴两端的滑块箱体上连接有端盖;轴上连接有衬板装置。

所述的衬板装置包括:衬板、衬板支架和衬板螺栓;衬板支架为弧状,在衬板支架的内侧衬板通过衬板螺栓连接在衬板支架上;在衬板支架的外侧有衬板筋板,在衬板筋板上有铰点装置和调节机构连接有孔;衬板支架上端的孔与铰点装置销轴连接,衬板支架下端的孔与调节机构销轴连接。

所述的调节机构包括:固定支撑、调节轴、橡胶垫、旋转块、压盖、调节块和保护套;在调节轴的一端有铰接孔,另一端有调节螺纹,在调节螺纹外有保护套;在调节轴上,从铰接孔一端顺序连接有橡胶垫、固定支撑、旋转块、压盖和调节块;固定支撑用于连接到破碎机壳体上,橡胶垫位于固定支撑与破碎机壳体之间起密封作用,调节块嵌入到旋转块内,压盖将调节块固定到旋转块上。

所述的可调衬板调整方法:

(1)旋转调整块,因调整整块轴线方向是固定的,调节轴会做相对调整块的前进或后退的动作,旋转调整块实现对锤头与衬板间隙的调整;

(2)当衬板装置旋转时,调节机构中的调节轴部件以铰点装置处为铰点进行旋转,实现调整衬板装置间隙的动作;

(3)当间隙调整到预计间隙时,将保护套拧至调节块的右端,保护调节机构中的调节轴的螺纹。

有益效果,由于采用了上述方案,通过旋转调节块实现对锤头与衬板间隙的调整;旋转调节块时,因固定块轴线方向是固定的,调节轴会做相对调节块的前进或后退的动作,衬板装置实现调整间隙的动作是以铰点装置作为铰点进行旋转,当衬板装置旋转时,调节机构中的调节轴等部件也会以铰点装置处为铰点进行旋转,当间隙调整到预计间隙时,将保护套拧至调节块的右端,能够保护调节机构中的调节轴的螺纹。该锤式破碎机用可调衬板装置,操作简单,调节灵活性高,调节效率高,整体结构稳定。

优点:1、只需站在破碎机旁,调节调整机构就可以调节锤头与衬板间隙,操作简单、调节效率高;

2、根据出料粒度的要求,可以对锤头与衬板间隙进行微调整或大幅度调整,调节灵活性高。

附图说明

图1为本发明的安装结构图。

图2为图1的右视结构图。

图3为本发明中铰点装置的结构图。

图4为图3的右视结构图。

图5为本发明中调节机构的结构图。

图6为图5的右视结构图。

图7为本发明中衬板装置的结构图。

图中,1、铰点装置;2、观察检修门;3、衬板装置;4、调节机构;1-1、筋板;1-2、端盖;1-3、滑块;1-4、滑块箱体;1-5、轴;2-1、固定支撑;2-2、调节轴;2-3、橡胶垫;2-4、旋转块;2-5、压盖;2-6、调节块;2-7、保护套;3-1、衬板;3-2、衬板筋板;3-3、衬板螺栓;3-4、衬板支架。

具体实施方式

本发明包括:可调衬板装置以及可调衬板调整方法。

可调衬板装置包括:铰点装置1、观察检修门2、衬板装置3和调节机构4;

在锤式破碎机外壳上有观察检修门2,在观察检修门2下方的锤式破碎机外壳上连接有调节机构4,调节机构4的调节轴穿入至锤式破碎机外壳内;在锤式破碎机外壳内连接有铰点装置1,铰点装置1位于观察检修门2上方;在铰点装置1和调节机构4的调节轴之间铰接有衬板装置3,调节机构4的调节轴连接在衬板装置3的中部;调节调节机构4,衬板装置3以铰点装置1为支点旋转,改变铰点装置1与破碎锤之间的间距。

所述的铰点装置包括:筋板1-1、端盖1-2、滑块1-3、滑块箱体1-4和轴1-5;轴1-5通过滑块1-3连接在滑块箱体1-4上,在滑块箱体1-4的周圈有筋板1-1,在轴1-5两端的滑块箱体1-4上连接有端盖1-2;轴1-5上连接有衬板装置3。

所述的调节机构包括:固定支撑2-1、调节轴2-2、橡胶垫2-3、旋转块2-4、压盖2-5、调节块2-6和保护套2-7;在调节轴2-2的一端有铰接孔,另一端有调节螺纹,在调节螺纹外有保护套2-7;在调节轴2-2上,从铰接孔一端顺序连接有橡胶垫2-3、固定支撑2-1、旋转块2-4、压盖2-5和调节块2-6;固定支撑2-1用于连接到破碎机壳体上,橡胶垫2-3位于固定支撑2-1与破碎机壳体之间起密封作用,调节块2-6嵌入到旋转块2-4内,压盖2-5将调节块2-6固定到旋转块2-4上。

所述的衬板装置3包括:衬板3-1、衬板筋板3-2、衬板支架3-4和衬板螺栓3-3;衬板支架3-2为弧状,在衬板支架3-2的内侧衬板3-1通过衬板螺栓3-3连接在衬板支架3-4上;在衬板支架3-4的外侧有衬板筋板3-2,在衬板筋板3-2上有铰点装置和调节机构连接有孔;衬板支架3-2上端的孔与铰点装置1销轴连接,衬板支架3-4下端的孔与调节机构4销轴连接。

所述的可调衬板调整方法:

(1)旋转调整块2-6,因调整整块2-6轴线方向是固定的,调节轴2-2会做相对调整块2-6的前进或后退的动作,旋转调整块2-6实现对锤头与衬板间隙的调整;

(2)当衬板装置3旋转时,调节机构4中的调节轴2-2部件以铰点装置1处为铰点进行旋转,实现调整衬板装置3间隙的动作;

(3)当间隙调整到预计间隙时,将保护套2-7拧至调节块2-6的右端,保护调节机构4中的调节轴2-2的螺纹。

铰点装置1的实施方式为:箱体1-4在正常破碎机壳体焊接时已与壳体焊接一起,轴1-5两端带着滑块1-3插入衬板装置3的安装孔中,对滑块1-3进行微调,确定轴1-5安装后的同轴度,滑块1-3微调好后,将滑块1-3与箱体1-4焊接一起。

衬板装置3的实施方式为:衬板装置3的上端与铰点装置1销轴连接,衬板装置3的中部与调节机构4销轴连接;

调节机构4的实施方式为:调节轴2-2左端与调节衬板装置销轴连接,将旋转块2-4、压盖2-5、调节块2-6和保护套2-7依次从右端装入,其中旋转块2-4内孔是光孔,与调节轴2-2无配合,调节块2-6和保护套2-7与调节轴2-2都是螺纹连接,将固定装置2-1先套在旋转块2-4两端突出轴上,再将固定装置2-1用螺栓固定于破碎机壳体上,固定装置2-1和壳体间压有橡胶垫2-3,起密封作用。

锤头与衬板的间隙调整是通过旋转调整块2-6来实现,因固定块2-6轴线方向是固定的,所以旋转调整块2-6时,调节轴2-2会做相对调整块2-6的前进或后退的动作,衬板装置3实现调整间隙的动作是以铰点装置1作为铰点进行旋转,当衬板装置3旋转时,调整装置4中的调节轴2-2等部件也会以铰点装置1处为铰点进行旋转,当间隙调整到预计间隙时,将保护套2-7拧至调节块2-6的右端,用以保护螺纹。

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