一种新型高效反应釜的制作方法

本发明涉及化工技术领域，具体是一种新型高效反应釜。

背景技术

在化工生产过程中，反应釜是必不可少的设备之一，在反应釜出现故障需要维护维修时，需要将生产中止才能对反应釜进行维护维修，如何快速方便的维护维修反应釜，直接影响着化工生产效率，如申请号为201710994793.7的专利公布了一种用于化工生产的快速开启维修的反应釜装置，其解决了反应釜需要整体拆卸下来进行维修或清洗、工作效率低的问题，但其存在着不能对反应釜进行旋转、不便于工作人员对反应釜进行维护维修的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有化工生产用反应釜存在的不能对反应釜进行旋转、不便于工作人员对反应釜进行维护维修的问题，提供一种结构设计合理、能够对反应釜进行旋转、便于反应釜维护维修、工作效率高的新型高效反应釜。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种新型高效反应釜，包括底板、顶板、釜本体、气缸、调节板、密封盖和电机，其特征在于：所述的底板上设置有立板，并在立板上设置有轴承，所述的顶板设置在立板上，所述的釜本体顶部设置有连接环，底部设置有出料管，侧壁上设置有连接轴，并将连接轴设置在轴承内，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，并在调节板上设置有连接杆，所述的密封盖上设置有连接环、吊杆、进料管，在密封盖内壁上设置有温度感应器，并在密封盖外壁上设置有与温度感应器连接的温度计，所述的电机设置在密封盖上，在电机上设置有电源线、传动轴，并在传动轴上设置有搅拌杆。

进一步，所述的釜本体通过连接轴设置为可在立板与立板之间旋转的结构，在反应釜出现故障需要维修或需要维护时，通过旋转釜本体在立板与立板之间的位置，便于工作人员对釜本体进行维修或维护，提高了工作效率，降低了反应釜维修或维护的难度。

进一步，所述的釜本体上的连接环与密封盖上的连接环通过连接螺栓、连接螺母连接，并在釜本体上的连接环与密封盖上的连接环之间设置有密封垫，将反应釜分成釜本体、密封盖两部分，便于反应釜的维护维修，通过密封垫，提高了釜本体上的连接环与密封盖上的连接环之间的密封性，进而提高釜本体与密封盖之间的密封性，增强反应釜的密封性能，提高化工生产的原料在反应釜内的反应效率及反应质量。

进一步，所述的密封盖上的吊杆通过销轴与连接杆连接，气缸、活塞杆带动调节板上升或下降，使调节板上的连接杆带动吊杆上升或下降，进而带动密封盖上升或下降，便于对出现故障的反应釜进行维护维修，也便于将维护维修后的密封盖与釜本体安装，提高了工作效率。

进一步，所述的出料管上设置有阀门，通过阀门能够控制反应釜内反应后化工产品的排出速率，提高了工作效率，减少了化工产品的浪费。

有益效果：本发明将釜本体通过连接轴设置为可在立板与立板之间旋转的结构，在反应釜出现故障需要维修或需要维护时，通过旋转釜本体在立板与立板之间的位置即可，便于工作人员对釜本体进行维修或维护，同时提高了反应釜的工效。降低了反应釜维修或维护的难度，将密封盖上的吊杆通过销轴与连接杆连接，气缸、活塞杆带动调节板上升或下降，使调节板上的连接杆带动吊杆上升或下降，进而带动密封盖上升或下降，便于对出现故障的反应釜进行维护维修，也便于将维护维修后的密封盖与釜本体安装，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意连接环与密封垫的连接结构。

图3是本发明的另一种实施方式示意图。

图中：1.底板、2.顶板、3.釜本体、4.气缸、5.调节板、6.密封盖、7.电机、8.立板、9.轴承、10.连接环、11.出料管、12.连接轴、13.阀门、14.活塞杆、15.电源线、16.连接杆、17.吊杆、18.进料管、19.温度感应器、20.温度计、21.连接螺栓、22.连接螺母、23.销轴、24.密封垫、25.传动轴、26.搅拌杆、27.加强板、28.加强杆、29.加强块。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1和2所示，一种新型高效反应釜，包括底板1、顶板2、釜本体3、气缸4、调节板5、密封盖6和电机7，其特征在于：所述的底板1上设置有立板8，并在立板8上设置有轴承9，所述的顶板2设置在立板8上，所述的釜本体3顶部设置有连接环10，底部设置有出料管11，侧壁上设置有连接轴12，并将连接轴12设置在轴承9内，所述的气缸4设置在顶板2上，并在气缸4上设置有电源线15、活塞杆14，所述的调节板5设置在活塞杆14上，并在调节板5上设置有连接杆16，所述的密封盖6上设置有连接环10、吊杆17、进料管18，在密封盖6内壁上设置有温度感应器19，并在密封盖6外壁上设置有与温度感应器19连接的温度计20，所述的电机7设置在密封盖6上，在电机7上设置有电源线15、传动轴25，并在传动轴25上设置有搅拌杆26。

进一步，所述的釜本体3通过连接轴12设置为可在立板8与立板8之间旋转的结构，在反应釜出现故障需要维修或需要维护时，通过旋转釜本体3在立板8与立板8之间的位置，便于工作人员对釜本体3进行维修或维护，提高了工作效率，降低了反应釜维修或维护的难度。

进一步，所述的釜本体3上的连接环10与密封盖6上的连接环10通过连接螺栓21、连接螺母22连接，并在釜本体3上的连接环10与密封盖6上的连接环10之间设置有密封垫24，将反应釜分成釜本体3、密封盖6两部分，便于反应釜的维护维修，通过密封垫24，提高了釜本体3上的连接环10与密封盖6上的连接环10之间的密封性，进而提高釜本体3与密封盖6之间的密封性，增强反应釜的密封性能，提高化工生产的原料在反应釜内的反应效率及反应质量。

进一步，所述的密封盖6上的吊杆17通过销轴23与连接杆16连接，气缸4、活塞杆14带动调节板5上升或下降，使调节板5上的连接杆16带动吊杆17上升或下降，进而带动密封盖6上升或下降，便于对出现故障的反应釜进行维护维修，也便于将维护维修后的密封盖6与釜本体3安装，提高了工作效率。

进一步，所述的出料管11上设置有阀门13，通过阀门13能够控制反应釜内反应后化工产品的排出速率，提高了工作效率，减少了化工产品的浪费。

实施例二：

如附图3所示，一种新型高效反应釜，包括底板1、顶板2、釜本体3、气缸4、调节板5、密封盖6和电机7，其特征在于：所述的底板1上设置有立板8，并在立板8上设置有轴承9，所述的顶板2设置在立板8上，所述的釜本体3顶部设置有连接环10，底部设置有出料管11，侧壁上设置有连接轴12，并将连接轴12设置在轴承9内，所述的气缸4设置在顶板2上，并在气缸4上设置有电源线15、活塞杆14，所述的调节板5设置在活塞杆14上，并在调节板5上设置有连接杆16，所述的密封盖6上设置有连接环10、吊杆17、进料管18，在密封盖6内壁上设置有温度感应器19，并在密封盖6外壁上设置有与温度感应器19连接的温度计20，所述的电机7设置在密封盖6上，在电机7上设置有电源线15、传动轴25，并在传动轴25上设置有搅拌杆26。

进一步，所述的釜本体3通过连接轴12设置为可在立板8与立板8之间旋转的结构，在反应釜出现故障需要维修或需要维护时，通过旋转釜本体3在立板8与立板8之间的位置，便于工作人员对釜本体3进行维修或维护，提高了工作效率，降低了反应釜维修或维护的难度。

进一步，所述的釜本体3上的连接环10与密封盖6上的连接环10通过连接螺栓21、连接螺母22连接，并在釜本体3上的连接环10与密封盖6上的连接环10之间设置有密封垫24，将反应釜分成釜本体3、密封盖6两部分，便于反应釜的维护维修，通过密封垫24，提高了釜本体3上的连接环10与密封盖6上的连接环10之间的密封性，进而提高釜本体3与密封盖6之间的密封性，增强反应釜的密封性能，提高化工生产的原料在反应釜内的反应效率及反应质量。

进一步，所述的密封盖6上的吊杆17通过销轴23与连接杆16连接，气缸4、活塞杆14带动调节板5上升或下降，使调节板5上的连接杆16带动吊杆17上升或下降，进而带动密封盖6上升或下降，便于对出现故障的反应釜进行维护维修，也便于将维护维修后的密封盖6与釜本体3安装，提高了工作效率。

进一步，所述的出料管11上设置有阀门13，通过阀门13能够控制反应釜内反应后化工产品的排出速率，提高了工作效率，减少了化工产品的浪费。

进一步，所述的调节板5与活塞杆14之间设置有加强板27，通过加强板27提高了调节板5与活塞杆14之间的连接强度，增强调节板5随活塞杆14上升或下降过程中的稳定性，进而提高密封盖6在上升或下降过程中的稳定性，提高了反应釜在拆卸或安装过程中的安全性能。

进一步，所述的底板1与立板8之间设置有加强杆28，通过加强杆28提高了底板1与立板8之间的连接强度，增强反应釜的稳定性。

进一步，所述的釜本体3与连接轴12之间设置有加强块29，通过加强块29提高了釜本体3与连接轴12之间的连接强度，增强釜本体3随连接轴12旋转过程中的稳定性，提高反应釜维护维修的工作效率，进而提高反应釜的质量性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。