本发明涉及一种喷涂设备，具体为一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，属于阀门生产装置技术领域。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。由于阀门控制的流体输送系统中通常会有腐蚀的流体，进而为了提高阀门的抗腐蚀能力，为了延长阀门的使用寿命，生产者在生产阀门时通常会对阀门进行喷涂处理，而现有的阀门漆料喷涂装置在对阀门喷涂时，每次只能对单个阀门进行喷涂，进而导致装置喷涂效率较低，同时现有的阀门在喷涂时通常时固定不动的进而动作喷涂枪在对阀门进行喷涂时容易造成喷涂不均的现象，进而降低了产品的生产质量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括喷涂室，所述喷涂室顶部设置涂料桶，所述涂料桶顶部安装搅拌机，所述喷涂室内侧壁安装喷涂枪，所述喷涂室一端安装两扇防护门，两扇所述防护门的外侧壁均安装门把手，所述喷涂室底部设置两根滑块，所述滑块底部设置支撑板，所述支撑板顶部安装小转盘，所述小转盘内部设置转轴，所述小转盘底部连接电动机，所述小转盘顶部安装大转盘，两根所述直线导轨的一端均安装步进电机传动座，且两个所述步进电机传动座之间通过传动轴连接，且其中一个步进电机传动座的一侧安装步进电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴一端安装太阳齿轮，且大转盘内部设置行星架，且行星齿轮与太阳齿轮和行星架相啮合，且行星齿轮顶部安装有阀门固定架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述大转盘顶部设有一圈通槽，且阀门固定架位于大转盘的顶部的通槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述大转盘与小转盘之间呈固定连接，且转轴与小转盘为焊接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防护门内部设有观察窗，且防护门与喷涂室的侧壁之间通过铰链连接，且门把手与防护门之间呈固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷涂室底部设有凹槽，且两根直线导轨通过固定螺栓安装在喷涂室底部的凹槽内，且凹槽宽度大于直线导轨的宽度。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，通过设置太阳齿轮、行星齿轮和行星架，进而使固定在阀门固定架上阀门能够在大转盘上进行自转和公转，进而使喷涂枪能够对阀门进行全面的喷涂以及使喷涂枪能够喷涂均匀；通过设置搅拌机可以使涂料桶内的涂料和固化剂混合均匀。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的支撑板结构示意图；
图3是本发明的行星齿轮结构示意图。
图中：1、喷涂室；2、防护门；3、门把手；4、滑块；5、直线导轨；6、步进电机；7、传动轴；8、步进电机传动座；9、大转盘；10、喷涂枪；11、搅拌机；12、涂料桶；13、电动机；14、支撑板；15、小转盘；16、转轴；17、行星齿轮；18、太阳齿轮；19、阀门固定架；20、行星架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1-3所示，一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括喷涂室1，喷涂室1顶部设置涂料桶12，涂料桶12顶部安装搅拌机11，喷涂室1内侧壁安装喷涂枪10，喷涂室1一端安装两扇防护门2，两扇防护门2的外侧壁均安装门把手3，喷涂室1底部设置两根滑块4，滑块4底部设置支撑板14，支撑板14顶部安装小转盘15，小转盘15内部设置转轴16，小转盘15底部连接电动机13，小转盘15顶部安装大转盘9，两根直线导轨5的一端均安装步进电机传动座8，且两个步进电机传动座8之间通过传动轴7连接，且其中一个步进电机传动座8的一侧安装步进电机6。
转轴16一端安装太阳齿轮18，且大转盘9内部设置行星架20，且行星齿轮17与太阳齿轮18和行星架20相啮合，且行星齿轮17顶部安装有阀门固定架19。大转盘9顶部设有一圈通槽，且阀门固定架19位于大转盘9的顶部的通槽内。大转盘9与小转盘15之间呈固定连接，且转轴16与小转盘15为焊接。防护门2内部设有观察窗，且防护门2与喷涂室1的侧壁之间通过铰链连接，且门把手3与防护门2之间呈固定连接。喷涂室1底部设有凹槽，且两根直线导轨5通过固定螺栓安装在喷涂室1底部的凹槽内，且凹槽宽度大于直线导轨5的宽度。
具体的，使用时，使用者将待加工的阀门固定在阀门固定架19上，然后使用者通过控制步进电机6，进而使滑块4能够在直线导轨5上移动，当滑块4带动大转盘9移动到喷涂室1内时，使用者通过门把手3将防护门2关闭，然后通过搅拌机11使涂料桶12内的涂料与固化剂充分混合，然后混合后的涂料通过喷涂枪10喷出，当喷涂枪10在对阀门进行喷涂时，通过电动机13带动小转盘15转动，进而带动转轴16转动，进而使转轴16带动太阳齿轮18转动，由于小转盘15与大转盘9之间呈固定连接，进而使小转盘15能够带动大转盘9转动，进而使大转盘9带动行星架20转动，进而使行星齿轮17在绕着太阳齿轮18进行公转的同时，行星齿轮17能够进行自转，进而使阀门进行公转和自转，进而使喷涂枪10能够对阀门进行全面的喷涂以及使喷涂枪10能够喷涂均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。