一种节能型大米碾米脱皮设备的制作方法

本发明涉及一种节能型大米碾米脱皮设备，具体地说通过传送机构、碾压机构、振动机构和鼓风机构的组成，特别的是通过直线电机和鼓风机实现低能耗的大米碾米脱皮的效果，属于食品机械领域。

背景技术

如今，稻米特别是大米成了人们餐桌上的主食，国家对大米的消耗量逐年上升，然而大米的加工过程一方面考虑到纯度的问题，往往大米中含有稻皮，另一方面加工效率的问题，大米脱皮和碾米的过程能耗过大，特别需要一款节能型大米碾米脱皮设备。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供了一种节能型大米碾米脱皮设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种节能型大米碾米脱皮设备，是由传送机构、碾压机构、振动机构和鼓风机构组成的，所述的传送机构上分别安装、固定着碾压机构、振动机构和鼓风机构，所述的传送机构是由底板、支柱、带轮、侧板、去皮腔、矩形孔、u型斜板、横移轨道、主电机架、主电机、电机轴、宽链条、入稻口和传送带组成的，所述的碾压机构是由直线电机、竖架、顶块、烘干灯、碾轮和中轴组成的，所述的振动机构是由振动电机壳、振动电机、振动轴和凸轮组成的，所述的鼓风机构是由鼓风机、出风口、固定块和入风口组成的。

进一步地，所述的底板上固定着四根支柱，所述的相邻的两支柱之间分别固定着一块侧板，所述的两块侧板上部固定着去皮腔，所述的两块侧板的中部均设有矩形孔，所述的两块侧板的前端和后端通过前后两组带轮连接在一起，所述的两带轮通过传送带连接，所述的两块侧板的前部固定着u型斜板，所述的两块侧板的两侧设有横移轨道，所述的两块侧板的后侧上部设有入稻口，所述的侧板和支柱的相交处设有主电机架，所述的主电机架内固定着主电机，所述的主电机伸出电机轴，所述的电机轴与后部的带轮通过宽链条连接。

进一步地，所述的直线电机的数目为二个，所述的直线电机的上部固定着竖架，所述的两块竖架之间通过顶块连接，所述的顶块下部设有烘干灯，所述的两块竖架之间也通过中轴连接，所述的中轴上嵌套着碾轮。

进一步地，所述的振动电机的数目为二个，所述的振动电机外套着振动电机壳，所述的两个振动电机之间通过振动轴连接，所述的振动轴上套着凸轮。

进一步地，所述的鼓风机前部伸出出风口、后部伸出入风口，所述的出风口上嵌套着固定块。

进一步地，所述的直线电机固定在横移轨道上，所述的振动电机壳放置在矩形孔内，所述的去皮腔前后为通孔、下部中空，所述的固定块嵌套在去皮腔前部的孔内，所述的入稻口是v型上开口的结构。

该发明的有益之处是：

通过传送机构，实现大米碾米和脱皮过程中实现对稻米的运送；

通过碾压机构，实现烘干灯干燥和碾轮碾压稻米实现稻米的米皮分离，此过程中直线电机的低耗运行能有效节能；

通过振动机构，实现凸轮的高速旋转进而实现振动传送带的效果，实现米皮分离；

通过鼓风机构，可以将稻米中混杂的米皮通过去皮腔的出口排出实现脱皮的效果。

附图说明

附图1为本发明的整体轴测图；

附图2为本发明的传送机构轴测图；

附图3为本发明的a处的局部放大视图；

附图4为本发明的碾压机构的轴测图；

附图5为本发明的振动机构轴测图；

附图6为本发明的鼓风机构的轴测图。

图中，1、传送机构；2、碾压机构；3、振动机构；4、鼓风机构；101、底板；102、支柱；103、带轮；104、侧板；105、去皮腔；106、矩形孔；107、u型斜板；108、横移轨道；109、主电机架；110、主电机；111、电机轴；112、宽链条；113、入稻口；114、传送带；201、直线电机；202、竖架；203、顶块；204、烘干灯；205、碾轮；206、中轴；301、振动电机壳；302、振动电机；303、振动轴；304、凸轮；401、鼓风机；402、出风口；403、固定块；404、入风口。

具体实施方式

一种节能型大米碾米脱皮设备，是由传送机构1、碾压机构2、振动机构3和鼓风机构4组成的，所述的传送机构1上分别安装、固定着碾压机构2、振动机构3和鼓风机构4，所述的传送机构1是由底板101、支柱102、带轮103、侧板104、去皮腔105、矩形孔106、u型斜板107、横移轨道108、主电机架109、主电机110、电机轴111、宽链条112、入稻口113和传送带114组成的，所述的碾压机构2是由直线电机201、竖架202、顶块203、烘干灯204、碾轮205和中轴206组成的，所述的振动机构3是由振动电机壳301、振动电机302、振动轴303和凸轮304组成的，所述的鼓风机构4是由鼓风机401、出风口402、固定块403和入风口404组成的。

进一步地，所述的底板101上固定着四根支柱102，所述的相邻的两支柱102之间分别固定着一块侧板104，所述的两块侧板104上部固定着去皮腔105，所述的两块侧板104的中部均设有矩形孔106，所述的两块侧板104的前端和后端通过前后两组带轮103连接在一起，所述的两带轮103通过传送带114连接，所述的两块侧板104的前部固定着u型斜板107，所述的两块侧板104的两侧设有横移轨道108，所述的两块侧板104的后侧上部设有入稻口113，所述的侧板104和支柱102的相交处设有主电机架109，所述的主电机架109内固定着主电机110，所述的主电机110伸出电机轴111，所述的电机轴111与后部的带轮103通过宽链条112连接。

进一步地，所述的直线电机201的数目为二个，所述的直线电机201的上部固定着竖架202，所述的两块竖架202之间通过顶块203连接，所述的顶块203下部设有烘干灯204，所述的两块竖架202之间也通过中轴206连接，所述的中轴206上嵌套着碾轮205。

进一步地，所述的振动电机302的数目为二个，所述的振动电机302外套着振动电机壳301，所述的两个振动电机302之间通过振动轴303连接，所述的振动轴303上套着凸轮304。

进一步地，所述的鼓风机401前部伸出出风口402、后部伸出入风口404，所述的出风口402上嵌套着固定块403。

进一步地，所述的直线电机201固定在横移轨道108上，所述的振动电机壳301放置在矩形孔106内，所述的去皮腔105前后为通孔、下部中空，所述的固定块403嵌套在去皮腔105前部的孔内，所述的入稻口113是v型上开口的结构。

该装置在工作时，打开主电机110的开关使其工作，电机轴111通过宽链条112驱动后部的带轮103是传送带114转动，同时开启直线电机201驱动碾压机构2工作，以此同时将鼓风机构4套在去皮腔105内，开启鼓风机401，完成准备工作后，工作人员将一次脱皮后的稻米通过入稻口113倒入到传送带114上，直线电机201以向前高速、向后低速的运动规律带动碾压机构2前后移动，同时烘干灯204将传送带114运送过来的稻米干燥，碾轮205碾压稻米将稻米上的皮脱落，随后待稻米移动到去皮腔105下部后，鼓风机401通过出风口402吹出的强风将稻米中稻皮通过去皮腔401的末端出口排出，经脱皮后的稻米顺着u型斜板107流出方可收集，在此过程中，振动电机302通过振动轴303驱动凸轮304高速旋转实现对稻米的振动进而实现米皮分离。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。