一种功能陶瓷粉末制备车间用降尘装置的制作方法

本发明涉及一种降尘装置领域，具体为一种功能陶瓷粉末制备车间用降尘装置。

背景技术

在功能陶瓷粉末制备车间中，粉尘较多，不利于人体健康，常常需要降尘，降尘主要是指自然降落于地面的空气颗粒物，但是现有的功能陶瓷粉末制备车间用降尘装置结构简单，使用效果不够优异，仅限于高度的改变，不能够多角度的进行旋转喷洒，并且喷洒范围不够广，输水管密封性不够好，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种功能陶瓷粉末制备车间用降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种功能陶瓷粉末制备车间用降尘装置，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面固定安装有支脚，且支脚的下端外表面活动安装有万向轮，所述装置主体的一侧外表面设置有水槽，且水槽的内部固定安装有储水箱，所述装置主体的上端外表面中间位置固定安装有旋转座，且旋转座的上端外表面固定安装有支柱与支撑柱，且支撑柱位于支柱的一侧，所述支柱的前端外表面开设有连接孔，所述支柱之间的位置固定安装有喷雾桶，所述喷雾桶的前端外表面一侧固定安装有握把，且喷雾桶的内部设置有第一输气管与第二输气管，所述第一输气管的一端固定安装有第一喷头，所述第二输气管的一端固定安装有第二喷头，所述装置主体的内表面靠近底部的位置固定安装有固定座，且固定座之间的位置固定安装有限位块，所述储水箱的一侧外表面固定安装有密封板。

通过采用上述技术方案。

优选的，所述第一输气管、第二输气管和输水管与喷雾桶、第一喷头、第二喷头和储水箱的连接处均固定安装有密封圈，所述密封圈的数量至少为八个。

通过采用上述技术方案，密封圈能有效防止液体与气体的泄露，密封效果更加优异，防止了资源的浪费。

优选的，所述限位块的上端外表面固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴的内部靠近上端的位置开设有螺孔，所述螺孔的内表面贯穿有螺丝柱，所述螺丝柱的上端外表面固定安装有第一连接轴。

通过采用上述技术方案，旋转握把，带动旋转座的转动，主要是第一连接轴上的螺丝柱贯穿在螺孔内部的状态下，螺丝柱于螺孔内部转动，进而带动第一连接轴的转动。

优选的，所述旋转座通过第一连接轴与第二连接轴活动连接，所述限位块通过固定座与装置主体固定连接。

通过采用上述技术方案，限位块能限制第一连接轴的活动范围，防止转动效果失效。

优选的，所述握把的外表面固定安装有防滑套，所述第一喷头与第二喷头的内径不同。

通过采用上述技术方案，防滑套能增大摩擦力，保护手部。

优选的，所述支脚与万向轮的数量均为四个，且其均呈平行放置。

通过采用上述技术方案，万向轮能方便装置在移动中进行喷洒。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在装置主体的上端外表面中间位置固定安装旋转座，在旋转座的上端外表面固定安装支柱，在支柱之间的位置固定安装喷雾桶，在限位块的上端外表面固定安装第二连接轴，在第二连接轴的内部靠近上端的位置开设螺孔，在螺孔的内表面贯穿螺丝柱，螺丝柱的上端外表面固定安装第一连接轴，在第一连接轴的上端外表面固定安装旋转座，旋转握把，带动旋转座的转动，主要是第一连接轴上的螺丝柱贯穿在螺孔内部的状态下，螺丝柱于螺孔内部转动，进而带动第一连接轴的转动，其中限位块能限制第一连接轴的活动范围，防止转动效果失效，方便了喷雾桶的三百六十度旋转，便于非移动过程中的多角度多方位洒水喷雾，带来更好的降尘效果；

2、通过在喷雾桶的内部设置第一输气管与第二输气管，在第一输气管的一端固定安装第一喷头，在第二输气管的一端固定安装第二喷头，并且，第一输气管与第二输气管的内径，第一喷头与第二喷头的内径也不同，进而在相同的压力下，内径更小的喷头可以喷射出更高更远的水雾，降尘效果更加优异，并且两组喷头分配着不同的任务，第二喷头纵向喷洒，第一喷头横向喷洒，喷洒的范围更广；

3、通过在第一输气管、第二输气管和输水管与喷雾桶、第一喷头、第二喷头和储水箱的连接处均固定安装有密封圈，可以有效防止液体与气体的泄露，密封效果更加优异，防止了资源的浪费，同时在储水箱的一侧外表面固定安装密封板，密封板呈逆时针旋转九十度的v型结构，可以有效的控制水流进入输水管，进而节约了水资源。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的旋转座的结构示意图；

图3为本发明的储水箱与喷雾桶的相结合视图；

图4为本发明图3中a处的放大视图。

图中：1、装置主体；2、支脚；3、万向轮；4、水槽；5、储水箱；6、旋转座；7、支撑柱；8、支柱；9、连接孔；10、喷雾桶；11、握把；12、第一喷头；13、第二喷头；14、第一连接轴；15、第二连接轴；16、限位块；17、固定座；18、螺孔；19、螺丝柱；20、输水管；21、第一输气管；22、密封圈；23、第二输气管；24、密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种功能陶瓷粉末制备车间用降尘装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面中间位置固定安装旋转座6，方便了喷雾桶10的三百六十度旋转，便于非移动过程中的多角度多方位洒水喷雾，带来更好的降尘效果，且旋转座6的上端外表面固定安装支柱8与支撑柱7，且支撑柱7位于支柱8的一侧，支柱8的前端外表面开设连接孔9，支柱8之间的位置固定安装喷雾桶10，喷雾桶10的前端外表面一侧固定安装握把11，且喷雾桶10的内部设置第一输气管21与第二输气管23，第一输气管21的一端固定安装第一喷头12，第二输气管23的一端固定安装第二喷头13，在相同的压力下，内径更小的喷头可以喷射出更高更远的水雾，降尘效果更加优异，并且两组喷头分配着不同的任务，第二喷头13纵向喷洒，第一喷头12横向喷洒，喷洒的范围更广，装置主体1的内表面靠近底部的位置固定安装固定座17，且固定座17之间的位置固定安装限位块16，装置主体1的下端外表面固定安装支脚2，且支脚2的下端外表面活动安装万向轮3，装置主体1的一侧外表面设置水槽4，且水槽4的内部固定安装储水箱5，储水箱5的一侧外表面固定安装密封板24，密封板24呈逆时针旋转九十度的v型结构，可以有效的控制水流进入输水管20，进而节约了水资源。

进一步，第一输气管21、第二输气管23和输水管20与喷雾桶10、第一喷头12、第二喷头13和储水箱5的连接处均固定安装有密封圈22，密封圈22的数量至少为八个，密封圈22能有效防止液体与气体的泄露，密封效果更加优异，防止了资源的浪费。

进一步，限位块16的上端外表面固定安装有第二连接轴15，第二连接轴15的内部靠近上端的位置开设有螺孔18，螺孔18的内表面贯穿有螺丝柱19，螺丝柱19的上端外表面固定安装有第一连接轴14，旋转握把11，带动旋转座6的转动，主要是第一连接轴14上的螺丝柱19贯穿在螺孔18内部的状态下，螺丝柱19于螺孔18内部转动，进而带动第一连接轴14的转动。

进一步，旋转座6通过第一连接轴14与第二连接轴15活动连接，限位块16通过固定座17与装置主体1固定连接，限位块16能限制第一连接轴14的活动范围，防止转动效果失效。

进一步，握把11的外表面固定安装有防滑套，第一喷头12与第二喷头13的内径不同，防滑套能增大摩擦力，保护手部。

进一步，支脚2与万向轮3的数量均为四个，且其均呈平行放置，万向轮3能方便装置在移动中进行喷洒。

需要说明的是，本发明为一种功能陶瓷粉末制备车间用降尘装置，使用时，首先通过在装置主体1的上端外表面中间位置固定安装旋转座6，在旋转座6的上端外表面固定安装支柱8，在支柱8之间的位置固定安装喷雾桶10，在限位块16的上端外表面固定安装第二连接轴15，在第二连接轴15的内部靠近上端的位置开设螺孔18，在螺孔18的内表面贯穿螺丝柱19，螺丝柱19的上端外表面固定安装第一连接轴14，在第一连接轴14的上端外表面固定安装旋转座6，旋转握把11，带动旋转座6的转动，主要是第一连接轴14上的螺丝柱19贯穿在螺孔18内部的状态下，螺丝柱19于螺孔18内部转动，进而带动第一连接轴14的转动，其中限位块16能限制第一连接轴14的活动范围，防止转动效果失效，方便了喷雾桶10的三百六十度旋转，便于非移动过程中的多角度多方位洒水喷雾，带来更好的降尘效果，然后通过在喷雾桶10上设置第一输气管21与第二输气管23，在第一输气管21的一端固定安装第一喷头12，在第二输气管23的一端固定安装第二喷头13，并且，第一输气管21与第二输气管23的内径、第一喷头12与第二喷头13的内径也不同，进而在相同的压力下，内径更小的喷头可以喷射出更高更远的水雾，降尘效果更加优异，并且两组喷头分配着不同的任务，第二喷头13纵向喷洒，第一喷头12横向喷洒，喷洒的范围更广，最后通过在第一输气管21、第二输气管23和输水管20与喷雾桶10、第一喷头12、第二喷头13和储水箱5的连接处均固定安装有密封圈22，可以有效防止液体与气体的泄露，密封效果更加优异，防止了资源的浪费，同时在储水箱5的一侧外表面固定安装密封板24，密封板24呈逆时针旋转九十度的v型结构，可以有效的控制水流进入输水管20，进而节约了水资源，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。