一种用于药物的搅拌设备的制作方法

文档序号:16208581发布日期:2018-12-08 07:26阅读:144来源:国知局
一种用于药物的搅拌设备的制作方法

本发明涉及药物制备技术领域,具体是一种用于药物的搅拌设备。

背景技术

随着医药科技的不断发展,一些用于治疗胃炎的药物组合物在临床使用中及其广泛,然而这些药物组合物是由多种药剂混合而成,在制备生产时,需要利用药物搅拌装置对其进行搅拌混合,而传统中的药物搅拌装置,设置模式单一,只能实现定向搅拌,其搅拌效率底、搅拌效果差,存在较大弊端,需要改进。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于药物的搅拌设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种用于药物的搅拌设备,包括架座、固定设置于所述架座顶部端面左侧且向上伸展设置的支臂以及固定设置于所述支臂右侧端面底部的安设箱,所述支臂中设有开端朝右的第一滑槽以及位于所述第一滑槽上方且开端朝右的第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽之间的所述支臂中固定设有第一马达,所述第一马达底部动力连接有与所述第一滑槽内底壁转动配合连接的第一螺杆,所述第一滑槽中平滑安装有与所述第一螺杆螺纹配合连接的滑块,所述安设箱中设有第一转向腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动的安装有搅拌箱,所述第一滑槽右侧内壁中设有与所述第一转向腔互通的第三滑槽,所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第三滑槽中的外齿圈,所述外齿圈右侧的所述第三滑槽内顶壁固定设有第二马达,所述第二马达底部动力连接有与所述外齿圈配合连接的第一齿牙轮,所述外齿圈左侧的所述第三滑槽中平滑安装有第一斜滑块,所述第一斜滑块右侧端面内设有开端朝右的第一安设槽,所述第一安设槽上下端壁中可转动的安装有向上伸展的第一转向轴,所述第一转向轴上固定设有位于所述第一安设槽中的第二齿牙轮,所述第三滑槽内顶壁互通设置有第二转向腔,所述第一转向轴向上伸展端伸入所述第二转向腔中且顶部尾端固定设有第一锥边轮,所述第二转向腔左右端壁中可转动的安装有第二转向轴,所述第二转向轴上固定设有第二锥边轮,所述第二转向腔内顶壁设有第二安设槽,所述第二安设槽中通过轴承可转动的安装有转向套,所述转向套中设有开端向上的第一花键槽,所述转向套底部固定设有伸入所述第二转向腔中第三转向轴,所述第三转向轴底部固定设有与所述第二锥边轮配合连接的第三锥边轮,所述安设箱中左右伸展设置有贯穿所述第一转向腔且位于所述第三滑槽下方的第四滑槽,所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第四滑槽中的锁定齿轮,所述锁定齿轮左侧的所述第四滑槽中平滑安装有锁持块,所述锁持块底部端面设有第一齿牙条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮配合连接的锁定齿,所述第一滑槽右侧内壁中互通设置有第五滑槽,所述第五滑槽中平滑安装有第二斜滑块,所述第二斜滑块顶部端面设有第二齿牙条,所述第五滑槽与所述第四滑槽之间互通设置有第三转向腔,所述第三转向腔中通过第四转向轴可转动的安装有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的第三齿牙轮,所述架座上设有移动装置,所述移动装置包括支撑角以及滚轮。

进一步的技术方案,所述第一马达顶部动力连接有伸入所述第二滑槽中且与所述第二滑槽内顶壁转动配合连接的第二螺杆,所述第二滑槽中平滑安装有与所述第二螺杆螺纹配合连接且向右伸展的滑臂,所述滑臂中前后对称设置有上下贯穿的滑孔,所述滑孔中平滑配合安装有滑杆,所述滑杆上下两端分别与所述第二滑槽上下两端壁固定连接,所述滑臂中设有左右伸展的第四转向腔,所述第四转向腔左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑臂底部端面外的第一花键轴,所述第一花键轴顶部固定设有位于所述第四转向腔中的第一传动轮,所述第四转向腔右侧内底壁转动配合安装有第五转向轴,所述第五转向轴顶部固定设置有位于所述第四转向腔中的第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接,所述第五转向轴底部固定设有位于所述滑臂底部端面外的盖罩,所述盖罩顶部端面设有开端向下的第二花键槽。

进一步的技术方案,所述搅拌箱中设有开端向上的搅拌腔,所述搅拌腔内底壁转动配合安装有搅拌轴,所述搅拌轴上固定设有多组搅拌臂,所述搅拌轴顶部固定设有与所述第二花键槽相配合的第二花键轴。

进一步的技术方案,所述第一转向腔内底壁互通设置有圆弧槽,所述搅拌腔内底壁互通设置有伸入所述圆弧槽中的通透槽,所述通透槽中设有控制阀,所述圆弧槽内底壁设有互通外部的排出槽。

进一步的技术方案,所述第三滑槽内底壁设有第一导滑槽,所述第一导滑槽中平滑安装有与所述第一斜滑块固定连接的第一导滑块,所述第一导滑槽右侧内壁中设有与所述第一导滑块相抵的第一弹片。

进一步的技术方案,所述第五滑槽内底壁设有第二导滑槽,所述第二导滑槽中平滑安装有与所述第二斜滑块固定连接的第二导滑块,所述第二导滑槽右侧内壁中设有与所述第二导滑块相抵的第二弹片。

进一步的技术方案,所述滑块顶部设有与所述第一斜滑块以及所述第二斜滑块相配合的导斜面。

进一步的技术方案,所述支撑角分别设置于所述架座四个角底部,且每个所述支撑角内底部均可转动的安装有所述滚轮。

本发明的有益效果是:

初始状态时,所述滑块底部端面与所述第一滑槽内底壁相抵,所述滑臂顶部端面与所述第二滑槽内顶壁相抵,所述盖罩最大程度远离所述搅拌箱,在所述第一弹片和所述第二弹片的顶压下,所述第一斜滑块以及所述第二斜滑块最大程度伸入所述第一滑槽中,且所述锁持块与所述锁定齿轮锁定配合连接,由此所述搅拌箱被限制转动,可防止所述搅拌箱在非搅拌状态下的意外转动,可大大降低磨损,提高使用寿命;

使用时,首先将将药剂以及药剂添加剂加入所述搅拌腔中中,然后控制所述第一马达转动,所述第一马达转动后可通过所述第一螺杆驱动所述滑块向上滑动,同时可通过所述第二螺杆驱动所述滑臂向下滑动,所述滑块向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜滑块向右滑动,所述第二斜滑块向右滑动可通过所述第三齿牙轮驱动所述锁持块向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮相脱离,由此所述搅拌箱被解除锁定,所述滑块继续向上滑动后,可通过所述导斜面顶压所述第一斜滑块,使所述第一斜滑块带动所述第二齿牙轮以及所述第一锥边轮向右滑动,当所述滑块顶部端面与所述第一滑槽内顶壁相抵后,所述第二齿牙轮与所述外齿圈相啮合,所述第一锥边轮与所述第二锥边轮相啮合,所述滑臂底部端面与所述第二滑槽内底部相抵,所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接,所述盖罩将所述搅拌腔封盖,所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接,然后控制所述第二马达转动,所述第二马达转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动,从而可对所述搅拌腔中的药剂混合物进行反向搅拌,同时在所述搅拌箱反向转动的同时,可通过所述外齿圈带动所述第二齿牙轮、第一锥边轮、第二锥边轮、第三锥边轮、转向套、第一花键轴、第一传动轮、第二传动轮以及所述盖罩正向转动,所述盖罩正向转动后可通过所述第二花键轴带动所述搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动,从而可对所述搅拌腔中的药剂混合物进行正向搅拌,由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果;

使用完成后,控制所述控制阀开启,所述控制阀开启后,搅拌完成后的药剂混合物通过所述通透槽、圆弧槽以及所述排出槽排出于外部进行集中收集即可,排料完成后,通过控制所述第一马达反向转动,使本发明装置恢复至初始状态即可;

本发明装置结构简单,自动化程度高,可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对药剂混合物的快速搅拌,可大大提高搅拌效率以及搅拌效果,同时,可对所述搅拌箱在非搅拌状态下进行锁定,可大大降低磨损,提高使用寿命。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于药物的搅拌设备的结构示意图。

图2为图1中a处的放大性结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示,本发明的一种用于药物的搅拌设备,包括架座10、固定设置于所述架座10顶部端面左侧且向上伸展设置的支臂11以及固定设置于所述支臂11右侧端面底部的安设箱24,所述支臂11中设有开端朝右的第一滑槽42以及位于所述第一滑槽12上方且开端朝右的第二滑槽12,所述第一滑槽42与所述第二滑槽12之间的所述支臂11中固定设有第一马达41,所述第一马达41底部动力连接有与所述第一滑槽42内底壁转动配合连接的第一螺杆43,所述第一滑槽42中平滑安装有与所述第一螺杆43螺纹配合连接的滑块431,所述安设箱24中设有第一转向腔25,所述第一转向腔25中通过轴承可转动的安装有搅拌箱26,所述第一滑槽42右侧内壁中设有与所述第一转向腔25互通的第三滑槽32,所述搅拌箱26外圆上固定设有位于所述第三滑槽32中的外齿圈34,所述外齿圈34右侧的所述第三滑槽32内顶壁固定设有第二马达31,所述第二马达31底部动力连接有与所述外齿圈34配合连接的第一齿牙轮33,所述外齿圈34左侧的所述第三滑槽32中平滑安装有第一斜滑块48,所述第一斜滑块48右侧端面内设有开端朝右的第一安设槽50,所述第一安设槽50上下端壁中可转动的安装有向上伸展的第一转向轴47,所述第一转向轴47上固定设有位于所述第一安设槽50中的第二齿牙轮49,所述第三滑槽32内顶壁互通设置有第二转向腔44,所述第一转向轴47向上伸展端伸入所述第二转向腔44中且顶部尾端固定设有第一锥边轮46,所述第二转向腔44左右端壁中可转动的安装有第二转向轴45,所述第二转向轴45上固定设有第二锥边轮63,所述第二转向腔44内顶壁设有第二安设槽,所述第二安设槽中通过轴承可转动的安装有转向套67,所述转向套67中设有开端向上的第一花键槽66,所述转向套67底部固定设有伸入所述第二转向腔44中第三转向轴65,所述第三转向轴65底部固定设有与所述第二锥边轮63配合连接的第三锥边轮64,所述安设箱24中左右伸展设置有贯穿所述第一转向腔25且位于所述第三滑槽32下方的第四滑槽35,所述搅拌箱26外圆上固定设有位于所述第四滑槽35中的锁定齿轮36,所述锁定齿轮36左侧的所述第四滑槽35中平滑安装有锁持块54,所述锁持块54底部端面设有第一齿牙条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮36配合连接的锁定齿,所述第一滑槽42右侧内壁中互通设置有第五滑槽58,所述第五滑槽58中平滑安装有第二斜滑块59,所述第二斜滑块59顶部端面设有第二齿牙条,所述第五滑槽58与所述第四滑槽35之间互通设置有第三转向腔62,所述第三转向腔62中通过第四转向轴60可转动的安装有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的第三齿牙轮61,所述架座10上设有移动装置,所述移动装置包括支撑角101以及滚轮102。

有益地,所述第一马达41顶部动力连接有伸入所述第二滑槽12中且与所述第二滑槽12内顶壁转动配合连接的第二螺杆13,所述第二滑槽12中平滑安装有与所述第二螺杆13螺纹配合连接且向右伸展的滑臂15,所述滑臂15中前后对称设置有上下贯穿的滑孔,所述滑孔中平滑配合安装有滑杆14,所述滑杆14上下两端分别与所述第二滑槽12上下两端壁固定连接,所述滑臂15中设有左右伸展的第四转向腔16,所述第四转向腔16左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑臂15底部端面外的第一花键轴18,所述第一花键轴18顶部固定设有位于所述第四转向腔16中的第一传动轮17,所述第四转向腔16右侧内底壁转动配合安装有第五转向轴21,所述第五转向轴21顶部固定设置有位于所述第四转向腔16中的第二传动轮20,所述第一传动轮17与所述第二传动轮20之间通过传动带19传动配合连接,所述第五转向轴21底部固定设有位于所述滑臂15底部端面外的盖罩22,所述盖罩22顶部端面设有开端向下的第二花键槽23。

有益地,所述搅拌箱26中设有开端向上的搅拌腔27,所述搅拌腔27内底壁转动配合安装有搅拌轴28,所述搅拌轴28上固定设有多组搅拌臂29,所述搅拌轴28顶部固定设有与所述第二花键槽23相配合的第二花键轴30。

有益地,所述第一转向腔25内底壁互通设置有圆弧槽37,所述搅拌腔27内底壁互通设置有伸入所述圆弧槽37中的通透槽39,所述通透槽39中设有控制阀40,所述圆弧槽37内底壁设有互通外部的排出槽38。

有益地,所述第三滑槽32内底壁设有第一导滑槽53,所述第一导滑槽53中平滑安装有与所述第一斜滑块48固定连接的第一导滑块51,所述第一导滑槽53右侧内壁中设有与所述第一导滑块51相抵的第一弹片52。

有益地,所述第五滑槽58内底壁设有第二导滑槽57,所述第二导滑槽57中平滑安装有与所述第二斜滑块59固定连接的第二导滑块55,所述第二导滑槽57右侧内壁中设有与所述第二导滑块55相抵的第二弹片56。

有益地,所述滑块431顶部设有与所述第一斜滑块48以及所述第二斜滑块59相配合的导斜面。

有益地,所述支撑角101分别设置于所述架座10四个角底部,且每个所述支撑角101内底部均可转动的安装有所述滚轮102,通过所述滚轮102可满足本装置的移动搬运。

初始状态时,所述滑块431底部端面与所述第一滑槽42内底壁相抵,所述滑臂15顶部端面与所述第二滑槽12内顶壁相抵,所述盖罩22最大程度远离所述搅拌箱22,在所述第一弹片52和所述第二弹片56的顶压下,所述第一斜滑块48以及所述第二斜滑块59最大程度伸入所述第一滑槽431中,且所述锁持块54与所述锁定齿轮36锁定配合连接,所述第二齿牙轮49与所述第二齿牙轮49相互远离,所述控制阀40处于关闭状态。

使用时,首先将将药剂以及药剂添加剂加入所述搅拌腔27中中,然后控制所述第一马达41转动,所述第一马达41转动后可通过所述第一螺杆43驱动所述滑块431向上滑动,同时可通过所述第二螺杆13驱动所述滑臂15向下滑动,所述滑块431向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜滑块59向右滑动,所述第二斜滑块59向右滑动可通过所述第三齿牙轮61驱动所述锁持块54向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮36相脱离,由此所述搅拌箱26被解除锁定,所述滑块431继续向上滑动后,可通过所述导斜面顶压所述第一斜滑块48,使所述第一斜滑块48带动所述第二齿牙轮49以及所述第一锥边轮46向右滑动,当所述滑块431顶部端面与所述第一滑槽42内顶壁相抵后,所述第二齿牙轮49与所述外齿圈34相啮合,所述第一锥边轮46与所述第二锥边轮63相啮合,所述滑臂15底部端面与所述第二滑槽12内底部相抵,所述第一花键轴18与所述第一花键槽66花键配合连接,所述盖罩22将所述搅拌腔27封盖,所述第二花键槽23与所述第二花键轴30花键配合连接,然后控制所述第二马达31转动,所述第二马达31转动后可通过所述外齿圈34驱动所述搅拌箱26反向转动,从而可对所述搅拌腔27中的药剂混合物进行反向搅拌,同时在所述搅拌箱26反向转动的同时,可通过所述外齿圈34带动所述第二齿牙轮49、第一锥边轮46、第二锥边轮63、第三锥边轮64、转向套67、第一花键轴18、第一传动轮17、第二传动轮20以及所述盖罩22正向转动,所述盖罩22正向转动后可通过所述第二花键轴30带动所述搅拌轴28以及所述搅拌臂29正向转动,从而可对所述搅拌腔27中的药剂混合物进行正向搅拌;

使用完成后,控制所述控制阀40开启,所述控制阀40开启后,搅拌完成后的药剂混合物通过所述通透槽39、圆弧槽37以及所述排出槽38排出于外部进行集中收集即可,排料完成后,通过控制所述第一马达41反向转动,使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是:

初始状态时,所述滑块底部端面与所述第一滑槽内底壁相抵,所述滑臂顶部端面与所述第二滑槽内顶壁相抵,所述盖罩最大程度远离所述搅拌箱,在所述第一弹片和所述第二弹片的顶压下,所述第一斜滑块以及所述第二斜滑块最大程度伸入所述第一滑槽中,且所述锁持块与所述锁定齿轮锁定配合连接,由此所述搅拌箱被限制转动,可防止所述搅拌箱在非搅拌状态下的意外转动,可大大降低磨损,提高使用寿命;

使用时,首先将将药剂以及药剂添加剂加入所述搅拌腔中中,然后控制所述第一马达转动,所述第一马达转动后可通过所述第一螺杆驱动所述滑块向上滑动,同时可通过所述第二螺杆驱动所述滑臂向下滑动,所述滑块向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜滑块向右滑动,所述第二斜滑块向右滑动可通过所述第三齿牙轮驱动所述锁持块向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮相脱离,由此所述搅拌箱被解除锁定,所述滑块继续向上滑动后,可通过所述导斜面顶压所述第一斜滑块,使所述第一斜滑块带动所述第二齿牙轮以及所述第一锥边轮向右滑动,当所述滑块顶部端面与所述第一滑槽内顶壁相抵后,所述第二齿牙轮与所述外齿圈相啮合,所述第一锥边轮与所述第二锥边轮相啮合,所述滑臂底部端面与所述第二滑槽内底部相抵,所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接,所述盖罩将所述搅拌腔封盖,所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接,然后控制所述第二马达转动,所述第二马达转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动,从而可对所述搅拌腔中的药剂混合物进行反向搅拌,同时在所述搅拌箱反向转动的同时,可通过所述外齿圈带动所述第二齿牙轮、第一锥边轮、第二锥边轮、第三锥边轮、转向套、第一花键轴、第一传动轮、第二传动轮以及所述盖罩正向转动,所述盖罩正向转动后可通过所述第二花键轴带动所述搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动,从而可对所述搅拌腔中的药剂混合物进行正向搅拌,由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果;

使用完成后,控制所述控制阀开启,所述控制阀开启后,搅拌完成后的药剂混合物通过所述通透槽、圆弧槽以及所述排出槽排出于外部进行集中收集即可,排料完成后,通过控制所述第一马达反向转动,使本发明装置恢复至初始状态即可;

本发明装置结构简单,自动化程度高,可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对药剂混合物的快速搅拌,可大大提高搅拌效率以及搅拌效果,同时,可对所述搅拌箱在非搅拌状态下进行锁定,可大大降低磨损,提高使用寿命。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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