一种施工现场消毒液高效喷洒装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种施工现场消毒液高效喷洒装置。

背景技术

施工现场是指进行工业和民用项目的房屋建筑，土木工程，设备安装，管线敷设等施工活动，经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所，包括陆地，海上以及空中的一切能够进行施工工作的地域。项目经理全面负责施工过程的现场管理，应根据工程规模，技术复杂程度和施工现场的具体情况，建立施工现场管理责任，并组织实施。

在建筑施工过程中，由于施工环境条件较为恶劣，容易滋生大量的病菌，为保证施工环境的健康，需要定期对施工现场进行消毒液的喷洒，以实现很好的杀菌消毒作用，实现施工现场的环保治理，但是目前的消毒液喷洒装置对消毒液的喷洒范围较为局限，不能实现大面积的杀菌消毒作用，为此，现提供一种施工现场消毒液高效喷洒装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种施工现场消毒液高效喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种施工现场消毒液高效喷洒装置，包括支撑底板和固定在支撑底板上的储液箱和压缩缸，所述储液箱与压缩缸之间连通安装有进液管，进液管上安装有单向阀i，压缩缸上连通安装有出液软管，出液软管上安装有单向阀ii，出液软管远离压缩缸一端连通安装有上下往复运动的喷水盘，压缩缸内竖直往复滑动式设有活塞压板，支撑底板底部转动式设有若干个行走轮。

作为本发明的一种改进方案：所述储液箱右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有蜗杆，蜗杆右侧设有与之配合的蜗轮，活塞压板上竖直固定有活塞杆，蜗轮与活塞杆之间铰接有传动杆，传动杆上端偏心铰接在蜗轮正面。

作为本发明的一种改进方案：所述驱动电机右侧壁竖直固定有限位套管，活塞杆滑动贯穿限位套管。

作为本发明的一种改进方案：所述压缩缸内竖直设有两端分别固定在压缩缸内顶部和活塞压板上表面的复位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述蜗轮背面同轴固定有不完全齿轮，不完全齿轮右侧竖直设有与之啮合连接的直齿条，直齿条侧壁固定有水平固定板，喷水盘固定在水平固定板上，储液箱右侧壁水平固定有延伸板，延伸板与水平固定板之间固定连接有限位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述单向阀i的导通方向为沿着进液管从储液箱到压缩缸，单向阀ii的导通方向为沿着出液软管从压缩缸到喷水盘。

作为本发明的一种改进方案：所述储液箱内转动式竖直设有搅拌轴，搅拌轴与蜗杆之间通过皮带轮机构传动连接，搅拌轴表面均匀固定有搅拌叶。

作为本发明的一种改进方案：所述储液箱左侧壁固定安装有手推杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过蜗轮的转动带动传动杆实现活塞杆的上下往复运动，进而实现活塞压板在压缩缸内进行往复运动，实现了喷水盘向右的间歇性喷洒消毒液，与此同时，不完全齿轮与直齿条的间歇啮合实现喷水盘的上下往复运动，进而扩大了喷水盘的消毒液喷洒范围，提高了消毒液消毒作用的充分发挥。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为图1中b部的放大示意图。

图中：1-支撑底板、2-活塞压板、3-出液软管、4-喷水盘、5-水平固定板、6-限位弹簧、7-直齿条、8-驱动电机、9-蜗杆、10-皮带轮机构、11-储液箱、12-搅拌叶、13-手推杆、14-行走轮、15-搅拌轴、16-进液管、17-单向阀i、18-压缩缸、19-单向阀ii、20-不完全齿轮、21-蜗轮、22-传动杆、23-限位套管、24-活塞杆、25-复位弹簧、26-延伸板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种施工现场消毒液高效喷洒装置，包括支撑底板1和固定在支撑底板1上的储液箱11和压缩缸18，储液箱11与压缩缸18之间连通安装有进液管16，进液管16上安装有单向阀i17，压缩缸18上连通安装有出液软管3，出液软管3上安装有单向阀ii19，单向阀i17的导通方向为沿着进液管16从储液箱11到压缩缸18，单向阀ii19的导通方向为沿着出液软管3从压缩缸18到喷水盘4。

出液软管3远离压缩缸18一端连通安装有上下往复运动的喷水盘4，压缩缸18内竖直往复滑动式设有活塞压板2，支撑底板1底部转动式设有若干个行走轮14；储液箱11左侧壁固定安装有手推杆13。活塞压板2上下移动可实现储液箱11内的消毒液经过压缩缸18间歇性的流入到出液软管3中，进而实现喷水盘4向右喷洒处消毒液，而喷水盘4上下往复运动使得消毒液的喷洒范围得到扩大，提高饿了消毒液的消毒范围，而行走轮14可驱动本装置进行整体移动，实现对施工现场不同区域位置进行消毒。

进一步地，储液箱11右侧设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴同轴固定有蜗杆9，蜗杆9右侧设有与之配合的蜗轮21，活塞压板2上竖直固定有活塞杆24，蜗轮21与活塞杆24之间铰接有传动杆22，传动杆22上端偏心铰接在蜗轮21正面。

进一步地，驱动电机8右侧壁竖直固定有限位套管23，活塞杆24滑动贯穿限位套管23，限位套管23起到对活塞杆24上下滑动的限位导向作用，避免活塞杆24的滑动发生偏移。

驱动电机8驱动蜗杆9进行旋转，蜗杆9带动与之配合连接的蜗轮21转动，蜗轮21通过传动杆22带动活塞杆24上下往复运动，进而实现活塞压板2在压缩缸18内竖直往复运动。进一步地，压缩缸18内竖直设有两端分别固定在压缩缸18内顶部和活塞压板2上表面的复位弹簧25。在活塞压板2上下往复运动的同时，复位弹簧25形变压缩或伸长，使得活塞压板2的上下往复运动更加平稳顺畅，提高了消毒液从压缩缸18进入到喷水盘4内的平稳性。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，蜗轮21背面同轴固定有不完全齿轮20，不完全齿轮20右侧竖直设有与之啮合连接的直齿条7，直齿条7侧壁固定有水平固定板5，喷水盘4固定在水平固定板5上，储液箱11右侧壁水平固定有延伸板26，延伸板26与水平固定板5之间固定连接有限位弹簧6，不完全齿轮20随着蜗轮21转动，不完全齿轮20间歇与直齿条7啮合连接，直齿条7在限位弹簧6的弹性作用下上下往复运动，进而实现了直齿条7通过水平固定板5带动喷水盘4上下往复运动，消毒液的喷洒范围更广。

进一步地，储液箱11内转动式竖直设有搅拌轴15，搅拌轴15与蜗杆9之间通过皮带轮机构10传动连接，搅拌轴15表面均匀固定有搅拌叶12。蜗杆9的转动通过皮带轮机构10带动搅拌轴15旋转，皮带轮机构10的主动带轮套设固定在蜗杆9上，皮带轮机构10的从动带轮套设固定在搅拌轴15上，从动带轮和主动带轮上套设连接有传动皮带。搅拌轴15带动其上固定的搅拌叶12进行旋转，进而实现了对储液箱11内消毒液的溶液与溶剂的成分搅拌作用，使得由喷水盘4喷洒处的消毒液成分更加均匀，提高了消毒效果。

综上所述，本装置中的支撑底板1和储液箱11等为现有技术手段的直接应用，而本技术方案中的蜗轮21、蜗杆9、直齿条7和不完全齿轮20等部件的具体连接结构和位置关系为本发明的创新点，本发明通过蜗轮21的转动带动传动杆22实现活塞杆24的上下往复运动，进而实现活塞压板2在压缩缸18内进行往复运动，实现了喷水盘4向右的间歇性喷洒消毒液，与此同时，不完全齿轮20与直齿条7的间歇啮合实现喷水盘4的上下往复运动，进而扩大了喷水盘4的消毒液喷洒范围，提高了消毒液消毒作用的充分发挥。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。