一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置及其使用方法与流程

本发明涉及气动涨紧技术领域，具体为一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置。

背景技术

传统的印铁涂料铁烘房，链条的热涨是靠气缸带动，涨力臂把链条始终拉紧，传统的气动涨紧装置根据设定的压力涨紧，而当降温时气缸的气压未随温度而变化，这样引起链条的热涨后难以缩回，从而影响链条的节距拉长，减少链条的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种运转灵活，链条的节距不易拉长使链条寿命提高，提高链条的使用质量的一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置,包括印铁涂料铁烘房本体，所述印铁涂料铁烘房本体上设有烘房墙，所述印铁涂料铁烘房本体的外部两侧靠近底部设有气缸a、气缸b，气缸a与气缸b的一端均设有气动涨紧装置，所述印铁涂料铁烘房本体的内部左上方顶部设有温度感应器，印铁涂料铁烘房本体的内底部设有轨道，所述轨道的上方设有支架，支架的底部设有轮子，所述印铁涂料铁烘房本体的右侧外部设有气动控制装置，印铁涂料铁烘房本体的左端顶部设有送气管道，送气管道的一端穿过烘房墙到印铁涂料铁烘房本体的内部。

优选的，所述气动涨紧装置安装在印铁涂料铁烘房本体的内部，所述气缸a上的气动涨紧装置上设有冷却链条，冷却链条的一端与支架底部左侧的轮子连接，所述气缸b上设有加热链条，加热链条的另一端与支架底部右侧的轮子连接。

优选的，所述烘房墙的内部夹层中设有保温层。

优选的，所述气动涨紧装置的一端设有连接轴承，连接轴承的两侧设有卡槽。

优选的，所述气动控制装置上设有单片机，所述单片机的左侧连接端设有电源、温度优选的，采集模块，所述单片机的下方连接端设有存储单元，所述单片机的右侧连接端设有数据转换模块，所述数据转换模块的右侧连接端设有驱动电路、压力传感器、反馈电路、数据收发模块，所述压力传感器的另一连接端设有报警电路。

优选的，一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置，其使用方法包括以下步骤：

a、首先将该装置通电，然后气动控制装置8发出指令给印铁涂料铁烘房本体1内部的加热器通电进行加热；

b、印铁涂料铁烘房本体内的温度逐渐上升，温度传感器时刻监测印铁涂料铁烘房本体内部的温度情况；

c、当印铁涂料铁烘房本体内温度逐渐上升后温度过高，加热链条热涨时，气缸a与气缸b的气压慢慢加大，从而将链条拉紧，使链条保持拉紧的状态；

d、当印铁涂料铁烘房本体内温度逐渐下降后，加热链条温度降低缩短，气缸a与气缸b的气压慢慢减小，从而将链条拉紧，使链条保持张紧的状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

印铁涂料铁烘房本体内部的气压也随之变化，升温链条热涨时，气压慢慢加大，降温链条冷缩的时候气压慢慢减小，从而达到链条始终一样的拉紧，运转灵活，链条的节距不易拉长使链条寿命提高，提高链条的使用质量。

附图说明

图1为本发明印铁涂料铁烘房本体结构示意图；

图2为本发明气动控制装置硬件系统示意图；

图3为本发明反馈电路示意图；

图4为本发明报警电路示意图。

图中：1、印铁涂料铁烘房本体；2、烘房墙；3、保温层；4、送气管道；5、轨道；6、气缸a；7、温度感应器；8、气动控制装置；9、气缸b；10、支架；11、冷却链条；12、加热链条；13、气动涨紧装置；14、单片机；15、电源；16、温度采集模块；17、存储单元；18、数据转换模块；19、驱动电路；20、压力传感器；21、报警电路；22、反馈电路；23、数据收发模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置,包括印铁涂料铁烘房本体1，印铁涂料铁烘房本体1上设有烘房墙2，烘房墙2的内部夹层中设有保温层3，用户维持印印铁涂料铁烘房本体1的温度。

在铁涂料铁烘房本体1的外部两侧靠近底部设有气缸a6、气缸b9，在气缸a6与气缸b9的一端均设有气动涨紧装置13，气动涨紧装置13的一端设有连接轴承，连接轴承的两侧设有卡槽，当连接轴承调节伸缩的长度来拉动链条后，通过连接轴承两侧的卡槽进行固定，在气动涨紧装置13安装在印铁涂料铁烘房本体1的内部，气缸a6上的气动涨紧装置上设有冷却链条11，冷却链条11的一端与支架10底部左侧的轮子连接，气缸b9上设有加热链条12，加热链条12的另一端与支架10底部右侧的轮子连接。

印铁涂料铁烘房本体1的内部左上方顶部设有温度感应器7，印铁涂料铁烘房本体1的内底部设有轨道5，轨道5的上方设有支架10，支架10的底部设有轮子，印铁涂料铁烘房本体1的右侧外部设有气动控制装置8，温度感应器7、气缸a6与气缸b9均与气动控制装置8连接，在印铁涂料铁烘房本体1的左端顶部设有送气管道4，送气管道4的一端穿过烘房墙2到印铁涂料铁烘房本体1的内部，在送气管道外侧的端头上安装有风机，通过风机向印铁涂料铁烘房本体1的内部输送空气。

请参阅图2、图3或图4，气动控制装置8上设有型号为stc89c52rc的单片机14，型号为stc89c52rc的单片机14的左侧连接端设有电源15、型号wrn2-231g的温度采集模块16，在单片机14的下方连接端设有存储单元17，单片机14的右侧连接端设有型号为tlc3578的数据转换模块18，数据转换模块18的右侧连接端设有驱动电路19、压力传感器20、反馈电路22、数据收发模块23，压力传感器20监测印铁涂料铁烘房本体1内部的气压，在压力传感器20的另一连接端设有报警电路21，驱动电路19控制气缸a6与气缸b9的运转，当印铁涂料铁烘房本体1内部的气压异常的时候，报警电路21将发出信号。

在使用印铁涂料铁烘房本体1的时候，首先将该装置通电，然后气动控制装置8发出指令给印铁涂料铁烘房本体1内部的加热器通电进行加热，印铁涂料铁烘房本体1内的温度逐渐上升，温度传感器时刻监测印铁涂料铁烘房本体1内部的温度情况，当印铁涂料铁烘房本体1内温度逐渐上升后温度过高，加热链条12热涨时，气缸a6与气缸b9的气压慢慢加大，从而将链条拉紧，使链条保持拉紧的状态，当印铁涂料铁烘房本体1内温度逐渐下降后，加热链条12温度降低缩短，气缸a6与气缸b9的气压慢慢减小，从而将链条拉紧，使链条保持张紧的状态。

印铁涂料铁烘房本体1内部的气压也随之变化，升温链条热涨时，气压慢慢加大，降温链条冷缩的时候气压慢慢减小，从而达到链条始终一样的拉紧，运转灵活，链条的节距不易拉长使链条寿命提高，提高链条的使用质量。

一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置，其使用方法包括以下步骤：

a、首先将该装置通电，然后气动控制装置8发出指令给印铁涂料铁烘房本体1内部的加热器通电进行加热；

b、印铁涂料铁烘房本体1内的温度逐渐上升，温度传感器时刻监测印铁涂料铁烘房本体1内部的温度情况；

c、当印铁涂料铁烘房本体1内温度逐渐上升后温度过高，加热链条12热涨时，气缸a6与气缸b9的气压慢慢加大，从而将链条拉紧，使链条保持拉紧的状态；

d、当印铁涂料铁烘房本体1内温度逐渐下降后，加热链条12温度降低缩短，气缸a6与气缸b9的气压慢慢减小，从而将链条拉紧，使链条保持张紧的状态。

本发明的有益效果是：

印铁涂料铁烘房本体内部的气压也随之变化，升温链条热涨时，气压慢慢加大，降温链条冷缩的时候气压慢慢减小，从而达到链条始终一样的拉紧，运转灵活，链条的节距不易拉长使链条寿命提高，提高链条的使用质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。