一种塑料蜂巢板镀蜡方法与流程

本发明属于养蜂工具领域，特别地，涉及一种塑料蜂巢板镀蜡方法。

背景技术：

传统养蜂酿蜜蜂农都是需要在蜂箱中放入巢脾，一般的巢脾需要先用四根加工好的小木方用铁钉钉上组成巢框，穿上铁丝，绷紧，在安装上由蜂蜡支撑的人工巢础，整体放入蜂箱中，每次酿完蜜使用离心机取蜜后，经常会有破损，蜜蜂需要重新修补蜂巢，现有的一体化巢脾很好的解决了上述问题，能够保证巢脾本身的强度，尤其是在冬季蜜蜂冬休时，一体化的塑料蜂巢板避免生虫霉变，能够多次利用。

但是由于一体化巢脾是由塑料材质做成的，明显区别与现有的人工巢础的蜂蜡材质，导致了蜜蜂对于塑料巢础的接受度不高，影响蜂蜜整体产量，提供蜜蜂对于塑料蜂巢板的接受度是不得不解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种塑料蜂巢板镀蜡方法，其特征在于，

步骤100：对塑料蜂巢板预处理；

步骤200：制备蜂蜡溶液；

步骤300：将预处理后的塑料蜂巢板部分放入蜂蜡溶液中浸泡；

步骤400：将浸泡后的塑料蜂巢板放入加热室中加热或熏蒸；

步骤500：从加热室中取出塑料蜂巢板并晾干。

优选地，所述步骤100中对塑料蜂巢板进行预处理的步骤如下：

步骤110：用中性清洗液除去塑料蜂巢板表面及蜂巢孔内部的泥污和污渍；

步骤120：用清水冲洗塑料蜂巢板表面及蜂巢孔内部；

步骤130：利用空气、热气吹干或晾干塑料蜂巢板；

优选地，所述步骤200中制备蜂蜡溶液步骤如下：

步骤210：将蜂蜡放人熔蜡锅中，再将按锅的大小加相当于蜂蜡约1/2的水，加热熔化蜂蜡，蜡液温度不得越过100℃；

步骤220：将熔化好的蜡液，静置约50分钟，使蜡中杂质沉于底部，上面干净的蜡液冷却结块后储存备用；

步骤230：将干净的蜡块切成小块，放入保温蘸蜡大锅中，加入适量水，加热，蜡液温度保持在约70～90℃。

优选地，所述步骤300中将预处理后的塑料蜂巢板蜂巢孔整体垂直快速放入蘸蜡锅的蜡液中，浸泡约10秒后快速捞出，蜂巢孔各表面附着一层较厚的蜡层。

将塑料蜂巢板的巢孔空口的一面朝下或朝侧面，从蜡液里快速捞出塑料蜂巢板，减少蜂巢孔内的残留蜂蜡液。

两面均有蜂巢孔的蜂巢板，垂直姿势快速取出蜂巢板，减少两侧蜂巢孔内的残留蜡液。

优选地，所述步骤400中将浸泡后的塑料蜂巢板放入加热室中加热或熏蒸步骤如下：

将若干塑料蜂巢板挂放到加热室中，加热室中使用热风、热辐射或水蒸汽熏蒸，加热温度不低于70度，每次加热约5分钟，所述塑料蜂巢板下方设置有接蜡盘，用于回收熔化滴下的蜂蜡。

加热时，蜂巢板巢孔向下，便于蜂巢孔内的残留蜂蜡流出蜂巢孔，蜂巢孔内壁仅残留微量超薄的蜡涂层。

双面均有蜂巢孔时，一面先朝下，加热约5分钟后，再换另外一面朝下，继续加热约5分钟，直至双面蜂巢孔内壁仅残留微量超薄的蜡涂层。

相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1.塑料蜂巢板表面经过清洗处理，表面光洁度高能够更好的附着蜂蜡薄膜；

2.塑料蜂巢板整体经过预热处理，能够与双层熔蜡锅中制备的蜂蜡溶液温度保持一致，实现蜂蜡与塑料蜂巢板更好的融合；

3.塑料蜂巢板经过加热室熏蒸，使得蜂蜡薄膜在塑料蜂巢板表面均匀分布并避免过厚的蜂蜡薄膜造成蜂蜡浪费。

附图说明

图1本发明一个实施方式中塑料蜂巢板镀蜡方法流程示意图。

具体实施方式

传统养蜂酿蜜蜂农都是需要在蜂箱中放入巢脾，一般的巢脾需要先用四根加工好的小木方用铁钉钉上组成巢框，穿上铁丝，绷紧，在安装上由蜂蜡支撑的人工巢础，整体放入蜂箱中，每次酿完蜜使用离心机取蜜后，经常会有破损，蜜蜂需要重新修补蜂巢，现有的一体化巢脾很好的解决了上述问题，能够保证巢脾本身的强度，尤其是在冬季蜜蜂冬休时，一体化的塑料蜂巢板避免生虫霉变，能够多次利用。

但是由于一体化巢脾是由塑料材质做成的，明显区别与现有的人工巢础的蜂蜡材质，导致了蜜蜂对于塑料巢础的接受度不高，影响蜂蜜整体产量，提供蜜蜂对于塑料蜂巢板的接受度是不得不解决的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种塑料蜂巢板镀蜡方法，

步骤100：对塑料蜂巢板预处理；

步骤100中对塑料蜂巢板进行预处理的步骤如下：

步骤110：用中性清洗液除去塑料蜂巢板表面及蜂巢孔内部的泥污和污渍；

步骤120：用清水冲洗塑料蜂巢板表面及蜂巢孔内部；

步骤130：利用空气、热气吹干塑料蜂巢板或直接晾干塑料蜂巢板；

塑料蜂巢板表面经过清洗处理，表面光洁度高能够更好的附着蜂蜡薄膜；

步骤140：将塑料蜂巢板放置到加热室中进行预加热，加热温度到68°～75°，由于蜂蜡中存在较多的有机物质，蜂蜡加热不宜温度过高，一般蜂蜡的融化温度为68°～75°，塑料蜂巢板与蜂蜡保持相同温度有利于蜂蜡与塑料蜂巢板表面的结合，塑料蜂巢板整体经过预热处理，能够与双层熔蜡锅中制备的蜂蜡溶液温度保持一致，实现蜂蜡与塑料蜂巢板更好的融合。

在本发明的一个具体实施例中，步骤200中制备蜂蜡溶液步骤如下：

步骤210：将蜂蜡捣碎成鸡蛋大小放人熔蜡锅中，再将按锅的大小加1/3的水，加热熔化蜂蜡，蜡液温度不得越过100℃；

步骤220：将熔化好的蜡液静置约50分钟，使蜡中杂质沉于底部，上面干净的蜡液冷却结块后储存备用；

或者将熔化好的蜡液舀人熔蜡缸内，滴人少量食用醋酸，静置5～6小时，使蜡中杂质沉于底部，将上面干净的蜡液舀到双层蘸蜡锅中；

步骤230：将干净的蜡块切成小拇指指肚大小的小块或约1×1×1cm立方体，放入保温蘸蜡大锅中，加入适量水，加热，蜡液温度保持在约70～90℃；

或者对双层蘸蜡锅加热，其中外锅水温保持在70～90℃，内锅的蜡液温度保持在68～75℃。

在本发明的一个具体实施方式中，

优选地，步骤300中将预处理后的塑料蜂巢板蜂巢孔整体垂直快速放入蘸蜡锅的蜡液中，浸泡约10秒后快速捞出，各蜂巢孔各表面附着一层较厚的蜡层。

优选地，将塑料蜂巢板的巢孔空口的一面朝下或朝侧面，从蜡液里快速捞出塑料蜂巢板，减少蜂巢孔内的残留蜂蜡液。

优选地，两面均有蜂巢孔的蜂巢板，垂直姿势快速取出蜂巢板，减少两侧蜂巢孔内的残留蜡液。

在本发明的另一个具体实施方式中，

步骤300：将预处理后的塑料蜂巢板放入蜂蜡溶液中浸泡；

步骤300中将预处理后的塑料蜂巢板垂直插入双层蘸蜡锅的蜡液中，浸泡2～3分钟后取出，板的两面各附着一层薄蜡。

在本发明的一个具体实施方式中，

步骤400：将浸泡后的塑料蜂巢板放入加热室中加热熏蒸，步骤如下：

将若干塑料蜂巢板挂放到加热室中，加热室中使用热风或热辐射或水蒸汽熏蒸，加热温度不低于70度，每次加热约5分钟，塑料蜂巢板经过加热室熏蒸，使得蜂蜡薄膜在塑料蜂巢板表面均匀分布并避免过厚的蜂蜡薄膜造成蜂蜡浪费。塑料蜂巢板下方设置有接蜡盘，用于回收融化滴下的蜂蜡。

优选地，加热时，蜂巢板巢孔向下，便于蜂巢孔内的残留蜂蜡流出蜂巢孔；，蜂巢孔内壁仅残留微量超薄的蜡涂层。

双面均有蜂巢孔时，一面先朝下，加热约5分钟后，再换另外一面朝下，继续加热约5分钟，直至双面蜂巢孔内壁仅残留微量超薄的蜡涂层。

步骤500：从加热室中取出塑料蜂巢板并晾干。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。