一种落地式高速分散机的制作方法

本发明涉及分散机领域，特别涉及一种落地式高速分散机。

背景技术：

高速分散机是一种工业上广泛运用于涂料、乳液、胶粘剂等产品的搅拌分解、溶解的机械设备。

公告号为cn206027599u的中国专利公开了一种用于涂料原料分散的高速分散机，其特征在于：包括机座，所述机座上表面的中部设置第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端与立柱连接，所述立柱的顶部与横梁的中部连接；所述横梁的两端分别设置搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向的转轴,所述转轴中部的周面上设置螺旋状的搅拌桨，所述搅拌桨上设置若干竖向的通孔；所述转轴的上端通过传动机构与位于立柱内的电动机连接；所述传动机构包括位于立柱内的第一传动轴和两根位于横梁内的第二传动轴；所述第一传动轴和转轴的上端均设置第一锥齿轮，所述第二传动轴的两端分别设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述转轴、第一传动轴和第二传动轴上套设轴承，位于第一传动轴上的轴承与立柱连接，位于第二传动轴和转轴上的轴承与横梁连接。所述机座的上表面设置两个第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端与载物板连接，所述载物板与搅拌机构相对。

这种用于涂料原料分散的高速分散机虽然能够用于涂料的生产，但是由于载物板上没有限位机构，在搅拌涂料时，放置在载物板上的涂料桶在外力作用下容易发生位移，从而使涂料的搅拌过程受到影响。

技术实现要素：

本发明是提供一种落地式高速分散机，其载物板上设有限位机构，能够对放置在载物板上的涂料桶进行限位，减小了放置在载物板上的涂料桶在外力作用下容易发生位移的可能性，从而减小了涂料的搅拌过程受到影响的可能性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种落地式高速分散机，包括机座、升降装置、横梁、驱动电机、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述升降装置设置在机座上，所述升降装置的输出端与横梁连接，所述驱动电机设置在横梁上，且所述驱动电机的输出轴贯穿横梁并连接于搅拌轴，所述机座上设有载物板，其特征在于：所述载物板上设有限位机构，所述限位机构包括限位板、固定板和螺钉，所述限位板和固定板相互垂直固定连接，所述载物板上设有螺纹孔，所述螺钉贯穿固定板并螺接于螺纹孔。

进一步设置：所述载物板上还设有用于对固定板的运动方向进行导向的导向槽，固定板与导向槽滑动配合，螺纹孔设置在导向槽的底部。

进一步设置：所述固定板的侧壁上设有限位块，所述导向槽的侧壁上设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动配合。

进一步设置：所述限位板上还设有橡胶垫片。

进一步设置：固定板与限位板之间设有用于提高稳定性的筋板，且筋板设置为三角形。

进一步设置：升降装置包括升降电机、丝杠、螺母座和导向杆，升降电机设置在机座上，机座上设有“l”形支架，丝杠的一端与升降电机相连，另一端与“l”形支架转动连接，所述螺母座设置在丝杠上，所述导向杆设置在机座上，且所述导向杆贯穿螺母座并平行于丝杠，所述横梁连接于螺母座。

进一步设置：所述限位机构至少设置为三组。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、将涂料桶放置在载物板上后，移动限位机构，使限位板抵触涂料桶侧壁，通过螺钉将固定板固定在载物板上，从而实现将限位板固定在载物板上的目的，限位板能够对涂料桶进行限位，减小了放置在载物板上的涂料桶在外力作用下容易发生位移的可能性，从而减小了涂料的搅拌过程受到影响的可能性；

2、工作人员可以根据涂料桶的直径对限位机构的位置进行调节，以便使本落地式高速分散机能够适用于不同直径的涂料桶。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本发明的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现升降装置的结构示意图；

图3是图1中用于体现限位机构的a部结构放大图。

图中，1、机座；2、横梁；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、载物板；7、限位机构；71、限位板；72、固定板；73、螺钉；8、导向槽；9、限位块；10、限位槽；11、橡胶垫片；12、筋板；13、升降装置；131、升降电机；132、丝杠；133、螺母座；134、导向杆；14、“l”形支架；15、涂料桶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种落地式高速分散机，如图1和图2所示，包括机座1、升降装置13、限位机构7(见图3)、横梁2、驱动电机3、搅拌轴4以及设置在搅拌轴4上的搅拌叶片5。

如图1和图2所示，，升降装置13包括升降电机131、丝杠132、螺母座133和导向杆134，升降电机131设置在机座1上，机座1上设有“l”形支架14，丝杠132的一端与升降电机131相连，另一端与“l”形支架14转动连接，螺母座133设置在丝杠132上，导向杆134设置在机座1上，且导向杆134贯穿螺母座133并平行于丝杠132，横梁2连接于螺母座133，驱动电机3设置在横梁2上，且所述驱动电机3的输出轴贯穿横梁2并连接于搅拌轴4。

如图1和图3所示，机座1上设有设有载物板6，载物板6上设有限位机构7，且限位机构7至少设置为三组，本实施例中，限位机构7设置为三组，限位机构7包括限位板71、固定板72和螺钉73，限位板71和固定板72相互垂直固定连接，固定板72与限位板71之间设有用于提高稳定性的三角形的筋板12，限位板71上还设有橡胶垫片11，载物板6上还设有用于对固定板72的运动方向进行导向的导向槽8，固定板72与导向槽8滑动配合，导向槽8的底部设有螺纹孔，螺钉73贯穿固定板72并螺接于螺纹孔，固定板72的侧壁上设有限位块9，导向槽8的侧壁上设有限位槽10，限位块9与限位槽10滑动配合，从而避免固定板72在移动过程中脱离导向槽8。

实施过程：将涂料桶15放置在载物板6上后，根据涂料桶15的直径的大小移动固定板72，使固定板72在导向槽8内朝向靠近靠近涂料桶15方向移动，在固定板72移动的过程中，限位块9在限位槽10内滑动，以便对固定板72在竖直方向上进行限位，避免固定板72在移动过程中脱离，限位板71随着固定板72一起移动，直至限位板71上的橡胶垫片11抵触于涂料桶15侧壁，将螺钉73贯穿固定板72并螺接在螺纹孔内，从而实现对固定板72的固定，进行实现对限位板71的固定，限位板71能够对涂料桶15进行限位，减小了放置在载物板6上的涂料桶15在外力作用下容易发生位移的可能性，从而减小了涂料的搅拌过程受到影响的可能性。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

技术总结
本发明涉及分散机领域，旨在提供一种落地式高速分散机，包括机座、升降装置、横梁、驱动电机、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌叶片，升降装置设置在机座上，升降装置的输出端与横梁连接，驱动电机设置在横梁上，且所述驱动电机的输出轴连接于搅拌轴，机座上设有载物板，载物板上设有限位机构，限位机构包括限位板、固定板和螺钉，限位板和固定板连接，载物板上设有螺纹孔，螺钉贯穿固定板并螺接于螺纹孔。这种落地式高速分散机能够对放置在载物板上的涂料桶进行限位，减小了放置在载物板上的涂料桶在外力作用下容易发生位移的可能性，从而减小了涂料的搅拌过程受到影响的可能性。

技术研发人员：徐祖猛;唐品章;王浩臻
受保护的技术使用者：安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司
技术研发日：2018.09.12
技术公布日：2019.02.01