结构可变式粉末出料器的制作方法

本发明涉及粉末加工生产设备技术领域，尤其是一种结构可变式粉末出料器。

背景技术：

在粉末的加工生产过程中，因为其存在流动性差，容易粘结的问题，在出料装置内部多会安装有提升其流动性，避免粘结的搅拌装置，但是目前的粉末用搅拌机构结构简单，无法根据搅拌转速改变结构，无法提升出料效率，导致其功能性十分单一。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的结构可变式粉末出料器，解决目前的粉末用搅拌机构结构简单，无法根据搅拌转速改变结构，无法提升出料效率，导致其功能性十分单一的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构可变式粉末出料器，包括主壳体和固定安装在主壳体外侧面上的传动电机，所述的主壳体内部设有处理腔室，所述的处理腔室内部设置有内部搅拌机构，所述的主壳体左侧壁上焊接固定有与处理腔室内部相连通的侧向出粉管，所述的侧向出粉管上端开设有内置流量控制螺杆的内螺纹调节孔，所述的内部搅拌机构包括底置固定安装盘、顶置固定安装盘和位于底置固定安装盘与顶置固定安装盘之间的中空结构装配轴筒，所述的底置固定安装盘、顶置固定安装盘和装配轴筒为一体结构，所述的装配轴筒外侧面位于底置固定安装盘和顶置固定安装盘之间具有多个向外凸起的分离叶片，所述的底置固定安装盘和顶置固定安装盘上位于分离叶片外侧面均开设有装配通孔，所述的底置固定安装盘和顶置固定安装盘之间位于分离叶片外侧均设置有外置翻转盖板，所述的外置翻转盖板通过上、下端的连接轴插入对应位置装配通孔内部与底置固定安装盘和顶置固定安装盘活动连接，所述的外置翻转盖板内侧面和分离叶片外侧面之间通过复位弹片弹性连接。

进一步地，为了提升侧向搅拌性能，所述的外置翻转盖板外侧面上具有向外凸起的搅拌框。

进一步地，为了降低成本，方便生产，所述的底置固定安装盘和顶置固定安装盘外直径大小相同。

进一步地，为了方便装配固定，所述传动电机的前端转轴通过插入装配轴筒内部和内部搅拌机构轴向固定连接。

进一步地，为了方便提升分离效率，所述的外置翻转盖板通过传动电机带动向外翻转。

进一步地，为了提升底部搅拌性能，所述的底置固定安装盘下端与处理腔室内侧面之间留有间隙，所述的底置固定安装盘下表面具有l型结构搅拌杆。

本发明的有益效果是，本发明的结构可变式粉末出料器通过在底置固定安装盘和顶置固定安装盘之间位于分离叶片外侧弹性活动连接有外侧具有搅拌框的外置翻转盖板，利用传动电机带动在内部搅拌机构在处理腔室内部旋转，根据旋转产生的离心力带动外置翻转盖板向外翻转，从而大大提升分离效率，提升出粉效率，利用外置翻转盖板外侧和底置固定安装盘下端的搅拌框和搅拌杆来辅助在低速过程中对内部粉末进行搅拌破桥，从而使其同时具备搅拌能力，在低速和静止过程中外置翻转盖板通过复位弹片控制闭合相邻分离叶片之间的外部开口，从而避免粉末进入，防止内部积粉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中内部搅拌机构的结构示意图。

图中:1.主壳体，2.传动电机，3.处理腔室，4.侧向出粉管，5.流量控制螺杆，6.底置固定安装盘，7.顶置固定安装盘，8.装配轴筒，9.分离叶片，10.外置翻转盖板，11.复位弹片，12.搅拌框，13.搅拌杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的结构可变式粉末出料器，包括主壳体1和固定安装在主壳体1外侧面上的传动电机2，主壳体1内部设有处理腔室3，处理腔室3内部设置有内部搅拌机构，主壳体1左侧壁上焊接固定有与处理腔室内部相连通的侧向出粉管4，侧向出粉管4上端开设有内置流量控制螺杆5的内螺纹调节孔，内部搅拌机构包括底置固定安装盘6、顶置固定安装盘7和位于底置固定安装盘6与顶置固定安装盘7之间的中空结构装配轴筒8，底置固定安装盘6、顶置固定安装盘7和装配轴筒8为一体结构，装配轴筒8外侧面位于底置固定安装盘6和顶置固定安装盘7之间具有2个向外凸起的分离叶片9，底置固定安装盘6和顶置固定安装盘7上位于分离叶片9外侧面均开设有装配通孔，底置固定安装盘6和顶置固定安装盘7之间位于分离叶片9外侧均设置有外置翻转盖板10，外置翻转盖板10通过上、下端的连接轴插入对应位置装配通孔内部与底置固定安装盘6和顶置固定安装盘7活动连接，外置翻转盖板10内侧面和分离叶片9外侧面之间通过复位弹片11弹性连接。

进一步地，为了提升侧向搅拌性能，外置翻转盖板10外侧面上具有向外凸起的搅拌框12，进一步地，为了降低成本，方便生产，底置固定安装盘6和顶置固定安装盘7外直径大小相同，进一步地，为了方便装配固定，传动电机2的前端转轴通过插入装配轴筒8内部和内部搅拌机构轴向固定连接，进一步地，为了方便提升分离效率，外置翻转盖板10通过传动电机2带动向外翻转，进一步地，为了提升底部搅拌性能，底置固定安装盘6下端与处理腔室3内侧面之间留有间隙，底置固定安装盘6下表面具有l型结构搅拌杆13，本发明的结构可变式粉末出料器通过在底置固定安装盘6和顶置固定安装盘7之间位于分离叶片9外侧弹性活动连接有外侧具有搅拌框12的外置翻转盖板10，利用传动电机2带动在内部搅拌机构在处理腔室3内部旋转，根据旋转产生的离心力带动外置翻转盖板10向外翻转，从而大大提升分离效率，提升出粉效率，利用外置翻转盖板10外侧和底置固定安装盘6下端的搅拌框12和搅拌杆13来辅助在低速过程中对内部粉末进行搅拌破桥，从而使其同时具备搅拌能力，在低速和静止过程中外置翻转盖板10通过复位弹片11控制闭合相邻分离叶片9之间的外部开口，从而避免粉末进入，防止内部积粉。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及粉末加工生产设备技术领域，尤其是一种结构可变式粉末出料器。本发明的结构可变式粉末出料器通过在底置固定安装盘和顶置固定安装盘之间位于分离叶片外侧弹性活动连接有外侧具有搅拌框的外置翻转盖板，利用传动电机带动在内部搅拌机构在处理腔室内部旋转，根据旋转产生的离心力带动外置翻转盖板向外翻转，从而大大提升分离效率，提升出粉效率，利用外置翻转盖板外侧和底置固定安装盘下端的搅拌框和搅拌杆来辅助在低速过程中对内部粉末进行搅拌破桥，从而使其同时具备搅拌能力，在低速和静止过程中外置翻转盖板通过复位弹片控制闭合相邻分离叶片之间的外部开口，从而避免粉末进入，防止内部积粉。

技术研发人员：蔡晓峰
受保护的技术使用者：张家港市沃尔特精密机械有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2018.12.14