一种汽车生产用安全性高的喷漆装置的制作方法

文档序号:16507340发布日期:2019-01-05 09:07阅读:132来源:国知局
一种汽车生产用安全性高的喷漆装置的制作方法

本发明涉及汽车生产设备技术领域,尤其涉及一种汽车生产用安全性高的喷漆装置。



背景技术:

目前,汽车在生产时汽车零部件是必不可少的部分,汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本,占领市场,许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展。欧洲汽车零部件生产企业纷纷向海外投资,进行国际化生产;北美汽车零部件厂家则纷纷投资欧洲,也想扩展的东欧市场;日本汽车企业也不断地在全球范围内建立自己的分支生产机构。

在一些管状汽车零部件生产时需要对其外面表面进行喷漆,但是一般的喷漆装置喷涂效果不好,而且安全性不高,因此,亟需一种汽车生产用安全性高的喷漆装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车生产用安全性高的喷漆装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种汽车生产用安全性高的喷漆装置,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓固定有位移传感器接收器,且底板的顶部焊接有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓固定有等距离分布的压力传感器,且压力传感器的顶部通过螺栓固定有弹簧,所述弹簧的顶部焊接有托盘,且托盘的顶部内壁上粘接有橡胶垫,所述底板的顶部四个拐角处均焊接有固定柱,且四个固定柱的顶部焊接有同一个顶板,所述顶板的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部焊接有连接板,所述连接板的底部通过螺栓固定有电机,所述电机输出轴的底部设有固定装置,且固定装置包括安装板,所述安装板焊接在电机输出轴的底部,且安装板的底部外壁上焊接有传动杆,所述底板的顶部外壁上焊接有防护罩,所述固定柱的一侧外壁上焊接有控制箱,且控制箱的一侧外壁上焊接有处理器,所述底板的顶部焊接有水箱。

优选的,所述连接板的底部通过螺栓固定有位移传感器发射器,且位移传感器发射器位于位移传感器接收器的正上方,位移传感器接收器通过信号线与处理器的信号输入端连接。

优选的,所述传动杆位于托盘的正上方,且传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链。

优选的,所述铰链远离传动杆的一侧通过螺栓固定有固定杆,且固定杆远离铰链的一端套接有橡胶套。

优选的,所述防护罩的顶部与顶板焊接,且防护罩为弧形结构,防护罩的一侧外壁上开有连接孔。

优选的,所述水箱的一侧外壁上焊接有喷涂机,且喷涂机的输入端与水箱相连通,喷涂机的输出端焊接有喷头,喷头穿过连接孔。

优选的,所述电动伸缩杆、电机和喷涂机均连接有开关,且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接。

本发明的有益效果为:

1.通过电动伸缩杆的设置能够带动电机进行竖直方向上的移动,提高了装置的灵活性,通过位移传感器接收器和位移传感器发射器的设置能够测量出电动伸缩杆移动的距离,从而测量出传动杆到托盘的距离,方便进行固定原料进行喷涂。

2.通过电机的设置能够带动固定杆转动,从而产生离心力,对原料进行固定,提高了装置的稳定性。

3.通过压力传感器的设置能够在原料意外掉落时及时的检测出来,提醒工作人员进行处理,减少了损失,通过防护罩的设置能够减少原料在意外掉落时伤害用户的几率,提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车生产用安全性高的喷漆装置的剖视结构示意图;

图2为本发明提出的一种汽车生产用安全性高的喷漆装置的固定装置结构示意图;

图3为本发明提出的一种汽车生产用安全性高的喷漆装置的防护罩俯视结构示意图。

图中:1底板、2控制箱、3固定柱、4防护罩、5位移传感器接收器、6固定板、7压力传感器、8弹簧、9托盘、10喷涂机、11水箱、12顶板、13电动伸缩杆、14连接板、15位移传感器发射器、16电机、17固定装置、18安装板、19传动杆、20铰链、21固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种汽车生产用安全性高的喷漆装置,包括底板1,底板1的顶部通过螺栓固定有位移传感器接收器5,且底板1的顶部焊接有固定板6,固定板6的顶部通过螺栓固定有等距离分布的压力传感器7,且压力传感器7的顶部通过螺栓固定有弹簧8,弹簧8的顶部焊接有托盘9,且托盘9的顶部内壁上粘接有橡胶垫,底板1的顶部四个拐角处均焊接有固定柱3,且四个固定柱3的顶部焊接有同一个顶板12,顶板12的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆13,通过电动伸缩杆13带动电机16进行竖直方向上的移动,提高了装置的灵活性,且电动伸缩杆13的底部焊接有连接板14,连接板14的底部通过螺栓固定有电机16,电机16输出轴的底部设有固定装置17,且固定装置17包括安装板18,安装板18焊接在电机16输出轴的底部,且安装板18的底部外壁上焊接有传动杆19,底板1的顶部外壁上焊接有防护罩4,固定柱3的一侧外壁上焊接有控制箱2,且控制箱2的一侧外壁上焊接有处理器,底板1的顶部焊接有水箱11。

本发明中,连接板14的底部通过螺栓固定有位移传感器发射器15,且位移传感器发射器15位于位移传感器接收器5的正上方,位移传感器接收器5通过信号线与处理器的信号输入端连接,通过位移传感器接收器5和位移传感器发射器15测量出电动伸缩杆13移动的距离,从而测量出传动杆19到托盘9的距离,方便进行固定原料进行喷涂,传动杆19位于托盘9的正上方,且传动杆19的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链20,铰链20远离传动杆19的一侧通过螺栓固定有固定杆21,且固定杆21远离铰链20的一端套接有橡胶套,防护罩4的顶部与顶板12焊接,且防护罩4为弧形结构,防护罩4的一侧外壁上开有连接孔,水箱11的一侧外壁上焊接有喷涂机10,且喷涂机10的输入端与水箱11相连通,喷涂机10的输出端焊接有喷头,喷头穿过连接孔,电动伸缩杆13、电机16和喷涂机10均连接有开关,且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接,处理器的型号为arm10tdmi。

工作原理:使用时,把原料放在托盘9中,然后通过电动伸缩杆13带动电机16向下移动,通过位移传感器接收器5和位移传感器发射器15测量出电动伸缩杆13移动的距离,从而测量出传动杆19到托盘9的距离,移动到传动杆19插入到原料中时通过电机16带动固定杆21转动,从而产生离心力,对原料进行固定,然后通过电动伸缩杆13带动原料在竖直方向上移动,同时通过喷涂机10进行喷涂,在原料意外掉落时通过压力传感器7及时的检测出来,提醒工作人员进行处理,通过防护罩4减少原料在意外掉落时伤害用户的几率,提高了装置的安全性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种汽车生产用安全性高的喷漆装置,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓固定有位移传感器接收器,且底板的顶部焊接有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓固定有等距离分布的压力传感器,且压力传感器的顶部通过螺栓固定有弹簧,所述弹簧的顶部焊接有托盘,且托盘的顶部内壁上粘接有橡胶垫,所述底板的顶部四个拐角处均焊接有固定柱,且四个固定柱的顶部焊接有同一个顶板。本发明能够带动电机进行竖直方向上的移动,提高了装置的灵活性,能够带动固定杆转动,从而产生离心力,对原料进行固定,提高了装置的稳定性,能够减少原料在意外掉落时伤害用户的几率,提高了装置的安全性。

技术研发人员:王振海
受保护的技术使用者:王振海
技术研发日:2018.09.25
技术公布日:2019.01.04
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