一种多功能污水废渣处理装置的制作方法

本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水废渣处理装置。

背景技术：

随着社会进步，人们生活品质的提高，各行各业产生的废水也越来也多，污染的水需要经过处理才能重新被利用起来，传统的污水处理系统过于庞大，不适用于一些处理量小且需要频繁更换地点的工况，所以设计了这种多功能污水废渣处理装置。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能污水废渣处理装置，装置能够把污水中的废渣分离出来，装置能够把废渣间歇性的排出装置外，装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，装置能够对泥沙进行分离，装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，装置能够移动且承受较小的震动。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水废渣处理装置，包括移动车架机构、泥水分离机构、废渣去除机构、泥沙分级机构，装置能够把污水中的废渣分离出来，装置能够把废渣间歇性的排出装置外，装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，装置能够对泥沙进行分离，装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，装置能够移动且承受较小的震动。

移动车架机构包括移动减震轮机构、整体外壳、溢流口、轴承座a、轴承座b、中间挡板、连接皮带通过口，移动减震轮机构位于整体外壳的下方，移动减震轮机构与整体外壳的连接方式为螺栓连接，溢流口开在整体外壳的左侧板上，轴承座a与整体外壳相连，轴承座a与整体外壳的连接方式为螺栓连接，轴承座b与整体外壳相连，轴承座b与整体外壳的连接方式为螺栓连接，中间挡板设置在整体外壳的内部，中间挡板与整体外壳的连接方式为焊接，连接皮带通过口开在中间挡板上；

移动减震轮机构包括移动轮本体、驻车轮、移动轮固定杆、驻车杆、移动轮固定座、驻车杆槽、中间连接座、限位杆、减震弹簧、上端连接座，移动轮本体与移动轮固定杆相连，移动轮本体与移动轮固定杆的连接方式为焊接，驻车轮与移动轮固定杆的连接方式为焊接，移动轮固定杆与移动轮固定座的连接方式为轴承连接，驻车杆与驻车轮的配合方式为接触配合，驻车杆设置在驻车杆槽的内部，驻车杆与驻车杆槽的配合方式为间隙配合，驻车杆槽位于中间连接座的下方，驻车杆槽与中间连接座的连接方式为焊接，移动轮固定座与中间连接座的连接方式为焊接，减震弹簧位于中间连接座的上方，减震弹簧与中间连接座的连接方式为焊接，上端连接座位于减震弹簧的上方，上端连接座与减震弹簧的连接方式为焊接，限位杆位于上端连接座的下方，限位杆与上端连接座的连接方式为螺旋连接，限位杆与中间连接座的配合方式为间隙配合；

泥水分离机构包括泥巴储存箱、泥巴储存箱盖、泥巴通过孔、泥水分离室、中间旋转轴、泥水分离驱动电机轴、泥水分离驱动电机、泥水分离驱动电机座，泥巴储存箱与泥水分离室相连，泥巴储存箱与泥水分离室的连接方式为焊接，泥巴储存箱盖位于泥巴储存箱的上方，泥巴储存箱盖与泥巴储存箱的连接方式为铰接，泥巴通过孔开在泥巴储存箱盖上，泥巴通过孔开在泥水分离室上，中间旋转轴位于泥水分离室的下方，中间旋转轴与泥水分离室的连接方式为焊接，泥水分离驱动电机轴位于中间旋转轴的下方，泥水分离驱动电机轴与中间旋转轴的连接方式为胀套连接，泥水分离驱动电机轴设置在泥水分离驱动电机的内部，泥水分离驱动电机轴与泥水分离驱动电机的连接方式为轴承连接，泥水分离驱动电机与泥水分离驱动电机座的连接方式为焊接；

废渣去除机构包括废渣、污水分离机构、废渣推出机构、连接皮带、间歇轮机构、间歇轮驱动机构、支撑板，废渣、污水分离机构与连接皮带相连，废渣、污水分离机构与连接皮带的连接方式为配合配合，连接皮带与间歇轮机构相连，连接皮带与间歇轮机构的配合方式为挠性配合，间歇轮驱动机构位于间歇轮机构的右侧，间歇轮驱动机构与间歇轮机构的配合方式为接触配合，间歇轮机构与支撑板的连接方式为轴承连接，间歇轮驱动机构与支撑板的连接方式为轴承连接；

废渣、污水分离机构包括滤水网架、支撑条、废渣刮板、滤水网架连接轴3-1-4、滤水网架连接轴支撑座、污水进入管，滤水网架与支撑条的连接方式为焊接，废渣刮板与滤水网架相连，废渣刮板与滤水网架的连接方式为螺栓连接，滤水网架连接轴与支撑条的连接方式为焊接，滤水网架连接轴与滤水网架连接轴支撑座相连，滤水网架连接轴与滤水网架连接轴支撑座的连接方式为轴承连接；

废渣推出机构包括废渣推手、推动杆、复位弹簧、推动腔、链轮、链轮驱动电机、活动槽、链条、驱动座，废渣推手与推动杆的连接方式为焊接，推动杆与驱动座的连接方式为焊接，复位弹簧设置在推动腔的内部，复位弹簧与推动腔的连接方式为焊接，复位弹簧与驱动座的连接方式为焊接，活动槽开在推动腔上，链轮驱动电机与链轮的连接方式为胀套连接，链轮与链条的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条与驱动座的连接方式为焊接；

间歇轮机构包括驱动配合槽、驱动块配合槽、间歇轮本体、皮带连接轮、间隙轮轴，驱动配合槽开在间歇轮本体上，驱动块配合槽开在间歇轮本体上，皮带连接轮与间歇轮本体的连接方式为焊接，间隙轮轴与间歇轮本体相连，间隙轮轴与间歇轮本体的连接方式为轴承连接；

间歇轮驱动机构包括连接板、半圆板、驱动电机b、驱动块，连接板与半圆板的连接方式为焊接，驱动电机b与半圆板的连接方式为键连接，驱动块与连接板的连接方式为焊接；

泥沙分级机构包括底座、震动弹簧、限位杆a、震动架支座、震动架、筛网、震动电机、收集斗、锁料机构，震动弹簧位于底座的上方，震动弹簧与底座的连接方式为焊接，震动弹簧与震动架支座的连接方式为焊接，限位杆a与震动架支座的连接方式为焊接，震动架与震动架支座的连接方式为螺栓连接，筛网与震动架的连接方式为螺栓连接，震动电机与震动架的连接方式为焊接，收集斗与震动架的连接方式为焊接，锁料机构位于收集斗的下方，锁料机构与收集斗的连接方式为焊接；

震动电机包括凸轮、震动电机本体、震动电机座，凸轮与震动电机本体的连接方式为胀套连接，震动电机本体与震动电机座的连接方式为焊接；

锁料机构包括锁料电机、链轮a、锁料电机座、链条a、锁壳、复位弹簧a、链条a连接杆、复位弹簧座a、锁板、锁料斗，锁料电机与链轮a的连接方式为焊接，锁料电机与锁料电机座的连接方式为焊接，锁料电机座与锁料斗的连接方式为焊接，链轮a与链条a的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条a与链条a连接杆的连接方式为焊接，链条a连接杆与复位弹簧座a的连接方式为焊接，复位弹簧座a设置在锁壳的内部，复位弹簧座a与锁壳的配合方式为间隙配合，复位弹簧a与锁壳的连接方式为焊接，复位弹簧a与复位弹簧座a的连接方式为焊接，锁壳与锁料斗的连接方式为焊接，锁板与复位弹簧座a的连接方式为焊接，锁板与锁料斗的配合方式为间隙配合；

泥水分离机构设置在移动车架机构的内部，泥水分离机构与移动车架机构的连接方式为轴承连接，废渣去除机构设置在移动车架机构的内部，废渣去除机构与移动车架机构的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，泥沙分级机构设置在移动车架机构的内部，泥沙分级机构与移动车架机构的连接方式为焊接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水废渣处理装置所述的移动减震轮机构的个数为四个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水废渣处理装置所述的整体外壳的材料为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水废渣处理装置所述的减震弹簧、复位弹簧、震动弹簧、复位弹簧a的材料为高碳钢。

本发明一种多功能污水废渣处理装置的有益效果为：

本发明一种多功能污水废渣处理装置，装置能够把污水中的废渣分离出来，装置能够把废渣间歇性的排出装置外，装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，装置能够对泥沙进行分离，装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，装置能够移动且承受较小的震动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能污水废渣处理装置的结构示意图。

图2为本发明一种多功能污水废渣处理装置的辅助的结构示意图。

图3为本发明一种多功能污水废渣处理装置的移动车架机构1的结构示意图。

图4为本发明一种多功能污水废渣处理装置的移动减震轮机构1-1的结构示意图。

图5为本发明一种多功能污水废渣处理装置的泥水分离机构2的结构示意图。

图6为本发明一种多功能污水废渣处理装置的废渣去除机构3的结构示意图。

图7为本发明一种多功能污水废渣处理装置的废渣、污水分离机构3-1的结构示意图。

图8为本发明一种多功能污水废渣处理装置的废渣推出机构3-2的结构示意图。

图9为本发明一种多功能污水废渣处理装置的间歇轮机构3-4的结构示意图。

图10为本发明一种多功能污水废渣处理装置的间歇轮驱动机构3-5的结构示意图。

图11为本发明一种多功能污水废渣处理装置的泥沙分级机构4的结构示意图。

图12为本发明一种多功能污水废渣处理装置的震动电机4-7的结构示意图。

图13为本发明一种多功能污水废渣处理装置的锁料机构4-9的结构示意图。

图中：移动车架机构1；移动减震轮机构1-1；移动轮本体1-1-1；驻车轮1-1-2；移动轮固定杆1-1-3；驻车杆1-1-4；移动轮固定座1-1-5；驻车杆槽1-1-6；中间连接座1-1-7；限位杆1-1-8；减震弹簧1-1-9；上端连接座1-1-10；整体外壳1-2；溢流口1-3；轴承座a1-4；轴承座b1-5；中间挡板1-6；连接皮带通过口1-7；泥水分离机构2；泥巴储存箱2-1；泥巴储存箱盖2-2；泥巴通过孔2-3；泥水分离室2-4；中间旋转轴2-5；泥水分离驱动电机轴2-6；泥水分离驱动电机2-7；泥水分离驱动电机座2-8；废渣去除机构3；废渣；污水分离机构3-1；滤水网架3-1-1；支撑条3-1-2；废渣刮板3-1-3；滤水网架连接轴3-1-4；滤水网架连接轴支撑座3-1-5；污水进入管3-1-6；废渣推出机构3-2；废渣推手3-2-1；推动杆3-2-2；复位弹簧3-2-3；推动腔3-2-4；链轮3-2-5；链轮驱动电机3-2-6；活动槽3-2-7；链条3-2-8；驱动座3-2-9；连接皮带3-3；间歇轮机构3-4；驱动配合槽3-4-1；驱动块配合槽3-4-2；间歇轮本体3-4-3；皮带连接轮3-4-4；间隙轮轴3-4-5；间歇轮驱动机构3-5；连接板3-5-1；半圆板3-5-2；驱动电机b3-5-3；驱动块3-5-4；支撑板3-6；泥沙分级机构4；底座4-1；震动弹簧4-2；限位杆a4-3；震动架支座4-4；震动架4-5；筛网4-6；震动电机4-7；凸轮4-7-1；震动电机本体4-7-2；震动电机座4-7-3；收集斗4-8；锁料机构4-9；锁料电机4-9-1；链轮a4-9-2；锁料电机座4-9-3；链条a4-9-4；锁壳4-9-5；复位弹簧a4-9-6；链条a连接杆4-9-7；复位弹簧座a4-9-8；锁板4-9-9；锁料斗4-9-10。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水废渣处理装置，包括移动车架机构1、泥水分离机构2、废渣去除机构3、泥沙分级机构4，装置能够把污水中的废渣分离出来，装置能够把废渣间歇性的排出装置外，装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，装置能够对泥沙进行分离，装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，装置能够移动且承受较小的震动。

移动车架机构1包括移动减震轮机构1-1、整体外壳1-2、溢流口1-3、轴承座a1-4、轴承座b1-5、中间挡板1-6、连接皮带通过口1-7，移动减震轮机构1-1位于整体外壳1-2的下方，移动减震轮机构1-1与整体外壳1-2的连接方式为螺栓连接，溢流口1-3开在整体外壳1-2的左侧板上，轴承座a1-4与整体外壳1-2相连，轴承座a1-4与整体外壳1-2的连接方式为螺栓连接，轴承座b1-5与整体外壳1-2相连，轴承座b1-5与整体外壳1-2的连接方式为螺栓连接，中间挡板1-6设置在整体外壳1-2的内部，中间挡板1-6与整体外壳1-2的连接方式为焊接，连接皮带通过口1-7开在中间挡板1-6上；

移动减震轮机构1-1包括移动轮本体1-1-1、驻车轮1-1-2、移动轮固定杆1-1-3、驻车杆1-1-4、移动轮固定座1-1-5、驻车杆槽1-1-6、中间连接座1-1-7、限位杆1-1-8、减震弹簧1-1-9、上端连接座1-1-10，移动轮本体1-1-1与移动轮固定杆1-1-3相连，移动轮本体1-1-1与移动轮固定杆1-1-3的连接方式为焊接，驻车轮1-1-2与移动轮固定杆1-1-3的连接方式为焊接，移动轮固定杆1-1-3与移动轮固定座1-1-5的连接方式为轴承连接，驻车杆1-1-4与驻车轮1-1-2的配合方式为接触配合，驻车杆1-1-4设置在驻车杆槽1-1-6的内部，驻车杆1-1-4与驻车杆槽1-1-6的配合方式为间隙配合，驻车杆槽1-1-6位于中间连接座1-1-7的下方，驻车杆槽1-1-6与中间连接座1-1-7的连接方式为焊接，移动轮固定座1-1-5与中间连接座1-1-7的连接方式为焊接，减震弹簧1-1-9位于中间连接座1-1-7的上方，减震弹簧1-1-9与中间连接座1-1-7的连接方式为焊接，上端连接座1-1-10位于减震弹簧1-1-9的上方，上端连接座1-1-10与减震弹簧1-1-9的连接方式为焊接，限位杆1-1-8位于上端连接座1-1-10的下方，限位杆1-1-8与上端连接座1-1-10的连接方式为螺旋连接，限位杆1-1-8与中间连接座1-1-7的配合方式为间隙配合；

泥水分离机构2包括泥巴储存箱2-1、泥巴储存箱盖2-2、泥巴通过孔2-3、泥水分离室2-4、中间旋转轴2-5、泥水分离驱动电机轴2-6、泥水分离驱动电机2-7、泥水分离驱动电机座2-8，泥巴储存箱2-1与泥水分离室2-4相连，泥巴储存箱2-1与泥水分离室2-4的连接方式为焊接，泥巴储存箱盖2-2位于泥巴储存箱2-1的上方，泥巴储存箱盖2-2与泥巴储存箱2-1的连接方式为铰接，泥巴通过孔2-3开在泥巴储存箱盖2-2上，泥巴通过孔2-3开在泥水分离室2-4上，中间旋转轴2-5位于泥水分离室2-4的下方，中间旋转轴2-5与泥水分离室2-4的连接方式为焊接，泥水分离驱动电机轴2-6位于中间旋转轴2-5的下方，泥水分离驱动电机轴2-6与中间旋转轴2-5的连接方式为胀套连接，泥水分离驱动电机轴2-6设置在泥水分离驱动电机2-7的内部，泥水分离驱动电机轴2-6与泥水分离驱动电机2-7的连接方式为轴承连接，泥水分离驱动电机2-7与泥水分离驱动电机座2-8的连接方式为焊接；

废渣去除机构3包括废渣、污水分离机构3-1、废渣推出机构3-2、连接皮带3-3、间歇轮机构3-4、间歇轮驱动机构3-5、支撑板3-6，废渣、污水分离机构3-1与连接皮带3-3相连，废渣、污水分离机构3-1与连接皮带3-3的连接方式为配合配合，连接皮带3-3与间歇轮机构3-4相连，连接皮带3-3与间歇轮机构3-4的配合方式为挠性配合，间歇轮驱动机构3-5位于间歇轮机构3-4的右侧，间歇轮驱动机构3-5与间歇轮机构3-4的配合方式为接触配合，间歇轮机构3-4与支撑板3-6的连接方式为轴承连接，间歇轮驱动机构3-5与支撑板3-6的连接方式为轴承连接；

废渣、污水分离机构3-1包括滤水网架3-1-1、支撑条3-1-2、废渣刮板3-1-3、滤水网架连接轴3-1-4、滤水网架连接轴支撑座3-1-5、污水进入管3-1-6，滤水网架3-1-1与支撑条3-1-2的连接方式为焊接，废渣刮板3-1-3与滤水网架3-1-1相连，废渣刮板3-1-3与滤水网架3-1-1的连接方式为螺栓连接，滤水网架连接轴3-1-4与支撑条3-1-2的连接方式为焊接，滤水网架连接轴3-1-4与滤水网架连接轴支撑座3-1-5相连，滤水网架连接轴3-1-4与滤水网架连接轴支撑座3-1-5的连接方式为轴承连接；

废渣推出机构3-2包括废渣推手3-2-1、推动杆3-2-2、复位弹簧3-2-3、推动腔3-2-4、链轮3-2-5、链轮驱动电机3-2-6、活动槽3-2-7、链条3-2-8、驱动座3-2-9，废渣推手3-2-1与推动杆3-2-2的连接方式为焊接，推动杆3-2-2与驱动座3-2-9的连接方式为焊接，复位弹簧3-2-3设置在推动腔3-2-4的内部，复位弹簧3-2-3与推动腔3-2-4的连接方式为焊接，复位弹簧3-2-3与驱动座3-2-9的连接方式为焊接，活动槽3-2-7开在推动腔3-2-4上，链轮驱动电机3-2-6与链轮3-2-5的连接方式为胀套连接，链轮3-2-5与链条3-2-8的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条3-2-8与驱动座3-2-9的连接方式为焊接；

间歇轮机构3-4包括驱动配合槽3-4-1、驱动块配合槽3-4-2、间歇轮本体3-4-3、皮带连接轮3-4-4、间隙轮轴3-4-5，驱动配合槽3-4-1开在间歇轮本体3-4-3上，驱动块配合槽3-4-2开在间歇轮本体3-4-3上，皮带连接轮3-4-4与间歇轮本体3-4-3的连接方式为焊接，间隙轮轴3-4-5与间歇轮本体3-4-3相连，间隙轮轴3-4-5与间歇轮本体3-4-3的连接方式为轴承连接；

间歇轮驱动机构3-5包括连接板3-5-1、半圆板3-5-2、驱动电机b3-5-3、驱动块3-5-4，连接板3-5-1与半圆板3-5-2的连接方式为焊接，驱动电机b3-5-3与半圆板3-5-2的连接方式为键连接，驱动块3-5-4与连接板3-5-1的连接方式为焊接；

泥沙分级机构4包括底座4-1、震动弹簧4-2、限位杆a4-3、震动架支座4-4、震动架4-5、筛网4-6、震动电机4-7、收集斗4-8、锁料机构4-9，震动弹簧4-2位于底座4-1的上方，震动弹簧4-2与底座4-1的连接方式为焊接，震动弹簧4-2与震动架支座4-4的连接方式为焊接，限位杆a4-3与震动架支座4-4的连接方式为焊接，震动架4-5与震动架支座4-4的连接方式为螺栓连接，筛网4-6与震动架4-5的连接方式为螺栓连接，震动电机4-7与震动架4-5的连接方式为焊接，收集斗4-8与震动架4-5的连接方式为焊接，锁料机构4-9位于收集斗4-8的下方，锁料机构4-9与收集斗4-8的连接方式为焊接；

震动电机4-7包括凸轮4-7-1、震动电机本体4-7-2、震动电机座4-7-3，凸轮4-7-1与震动电机本体4-7-2的连接方式为胀套连接，震动电机本体4-7-2与震动电机座4-7-3的连接方式为焊接；

锁料机构4-9包括锁料电机4-9-1、链轮a4-9-2、锁料电机座4-9-3、链条a4-9-4、锁壳4-9-5、复位弹簧a4-9-6、链条a连接杆4-9-7、复位弹簧座a4-9-8、锁板4-9-9、锁料斗4-9-10，锁料电机4-9-1与链轮a4-9-2的连接方式为焊接，锁料电机4-9-1与锁料电机座4-9-3的连接方式为焊接，锁料电机座4-9-3与锁料斗4-9-10的连接方式为焊接，链轮a4-9-2与链条a4-9-4的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条a4-9-4与链条a连接杆4-9-7的连接方式为焊接，链条a连接杆4-9-7与复位弹簧座a4-9-8的连接方式为焊接，复位弹簧座a4-9-8设置在锁壳4-9-5的内部，复位弹簧座a4-9-8与锁壳4-9-5的配合方式为间隙配合，复位弹簧a4-9-6与锁壳4-9-5的连接方式为焊接，复位弹簧a4-9-6与复位弹簧座a4-9-8的连接方式为焊接，锁壳4-9-5与锁料斗4-9-10的连接方式为焊接，锁板4-9-9与复位弹簧座a4-9-8的连接方式为焊接，锁板4-9-9与锁料斗4-9-10的配合方式为间隙配合；

泥水分离机构2设置在移动车架机构1的内部，泥水分离机构2与移动车架机构1的连接方式为轴承连接，废渣去除机构3设置在移动车架机构1的内部，废渣去除机构3与移动车架机构1的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，泥沙分级机构4设置在移动车架机构1的内部，泥沙分级机构4与移动车架机构1的连接方式为焊接。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动减震轮机构1-1的个数为四个。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的整体外壳1-2的材料为不锈钢。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的减震弹簧1-1-9、复位弹簧3-2-3、震动弹簧4-2、复位弹簧a4-9-6的材料为高碳钢。

装置能够把污水中的废渣分离出来，污水从污水进入管3-1-6进入后，水会从滤水网架3-1-1中漏出去，废渣会停留在滤水网架3-1-1上，此时运转驱动电机b3-5-3，驱动电机b3-5-3会带动连接板3-5-1进行旋转，连接板3-5-1进行旋转会带动驱动块3-5-4进行旋转，驱动块3-5-4进行旋转会带动间歇轮本体3-4-3进行间歇转动，间歇轮本体3-4-3进行间歇转动会带动皮带连接轮3-4-4进行间歇转动，皮带连接轮3-4-4进行间歇转动会带动连接皮带3-3进行间歇运动，连接皮带3-3进行间歇运动会带动滤水网架连接轴3-1-4进行间歇转动，滤水网架连接轴3-1-4进行间歇转动会带动滤水网架3-1-1进行间歇转动，滤水网架3-1-1进行间歇转动会带动废渣刮板3-1-3把废渣托起，这样污水和废渣就分离开了；装置能够把废渣间歇性的排出装置外，运转链轮驱动电机3-2-6会带动链轮3-2-5进行转动，链轮3-2-5进行转动会拉动链条3-2-8运动，链条3-2-8运动会拉动驱动座3-2-9运动，驱动座3-2-9运动会带动推动杆3-2-2运动，推动杆3-2-2运动会带动废渣推手3-2-1进行运动，废渣推手3-2-1进行运动会把废渣刮板3-1-3上的废渣推出装置外，然后在复位弹簧3-2-3的回弹作用下，驱动座3-2-9进行复位；装置能够把泥、水分离，并把泥收集起来，通过泥水分离驱动电机2-7运转带动泥水分离驱动电机轴2-6进行转动，驱动电机轴2-6进行转动会带动中间旋转轴2-5进行转动，中间旋转轴2-5进行转动会带动泥水分离室2-4进行转动，泥水分离室2-4进行转动会产生离心力，泥会从泥巴通过孔2-3进入泥巴储存箱2-1中进行储存；装置能够对泥沙进行分离，通过震动电机本体4-7-2运转带动凸轮4-7-1进行转动，凸轮4-7-1进行转动会产生偏振力，偏振力带动震动架4-5进行振动，震动架4-5进行振动会带动筛网4-6进行振动，把泥沙放在筛网4-6，振动的筛网会把泥沙进行分离；装置能够把分离的沙子进行储存，在需要卸出沙子的时候也可以自动出沙，分离出的沙子会在重力的作用下落到收集斗4-8中进行收集，在需要卸出沙子的时候，运转锁料电机4-9-1，锁料电机4-9-1会带动链轮a4-9-2进行旋转，链轮a4-9-2进行旋转会带动链条a4-9-4向左运动，链条a4-9-4向左运动会带动链条a连接杆4-9-7向左运动，链条a连接杆4-9-7向左运动会带动复位弹簧座a4-9-8向左运动，复位弹簧座a4-9-8向左运动时会带动锁板4-9-9向左运动同时对复位弹簧a4-9-6进行压缩，锁板4-9-9向左运动会把沙子写下，然后在复位弹簧a4-9-6的回弹作用下，锁板4-9-9复位，停止卸料；装置能够移动且承受较小的震动，装置下方设有移动轮本体1-1-1，可以实现移动功能，工作地点确定时，通过驻车杆1-1-4下滑与驻车轮1-1-2配合，从而限制驻车轮1-1-2的转动，驻车轮1-1-2被限位就等同于移动轮本体1-1-1被限位，从而实现驻车功能。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。