一种高效过滤膜装置及其使用方法与流程

文档序号:16380165发布日期:2018-12-22 09:24阅读:195来源:国知局
一种高效过滤膜装置及其使用方法与流程

本发明涉及膜过滤技术领域,具体是一种高效过滤膜装置及其使用方法。

背景技术

随着科学的发展,社会的进步,国家一直在促进先进技术的发展,其中在膜过滤技术领域中一直存在一个比较困难的技术难题,对于物质的分离、浓缩和提纯达不到要求,高分子物质以及胶体颗粒的半径非常小,一般的装置很难过滤,原液成分不纯,而且一般的装置过滤细度范围有限,对于不同要求的液体达不到,过滤废渣不易清除等等问题,本发明的装置解决了此问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效过滤膜装置及其使用方法,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种高效过滤膜装置及其使用方法,包括机身以及设置在所述机身内的圆柱腔,所述圆柱腔底部内壁内相通设有出渣口,所述出渣口底部相通设有开口向右的第一导滑槽,所述圆柱腔左端内壁内相通设有第二导滑槽,所述第二导滑槽底部内壁相通设有位于所述圆柱腔左端的第一空腔,所述第一空腔左端内壁内相通设有第三导滑槽,所述圆柱腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴上设有与所述圆柱腔内壁滑动配合连接的圆柱体,所述第一转动轴左端末端伸进所述第一空腔内且设有圆环槽,所述圆环槽内设有上下对称的限位块,所述圆环槽内转动配合连接有圆盘,所述圆盘内腔上固定连接有与所述圆环槽滑动配合连接的固定块,所述固定块与所述限位块之间顶压设有第一顶压弹簧,所述圆盘左端端面上设有山下对称的凸出部,所述圆盘左端端面上固定连接有套筒,所述套筒内壁上设有齿牙部,所述圆柱体内设有开口向远离其中心的过滤槽,所述过滤槽左端壁体内贯通设有对接孔,所述过滤槽内设有过滤膜管,所述过滤膜管左端与所述对接孔连通,所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块,所述第二导滑块右端端面上固定连接有用以与所述对接孔对接的对接头,所述对接头和所述第二导滑块内贯通设有排水孔,所述第二导滑槽内顶压设有位于所述第二导滑块左端的第二顶压弹簧,所述机身内设有位于所述第三导滑块左端的储液腔,所述储液腔与所述第二导滑槽之间连通设有连接管,所述第二导滑块底部端面上设有位于所述第一空腔内用以与所述凸出部滑动配合连接的拨动块,所述第三导滑槽内设有动态连接驱动机构,所述第一导滑槽左端设有第四导滑槽,所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第一导滑块内设有位于所述出渣口底部的开口向上的接渣槽,所述接渣槽内转动配合连接有左右延伸的喷气管,所述喷气管上设有位于所述接渣槽内的喷头,所述喷气管左端末端伸进所述第四导滑槽内且设有六角套筒,所述第四导滑槽内设有用以与所述六角套筒动力连接的定位接头动力机构;所述方法包括如下步骤:首先,初始状态时,所述第二导滑块伸进所述圆柱腔内,所述对接头伸进所述对接孔内,此时,所述拨动块位于所述第一空腔中部,所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最左端,所述齿转轮完全脱离所述套筒,所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最左端,所述六角套筒与所述六角套管对接,所述六角螺母与所述六角槽对接,所述第一电联头与所述第二电联头抵接;然后,当需要工作时,首先将所述进液管与外界装有所需过滤的设备连接,此时,液体经过所述进液管后进入所述过滤槽后,由于所述过滤膜管后原液经过所述对接孔、所述排水孔、所述第二导滑槽和所述连接管进入所述储液腔内,当需要更换所述过滤膜管的过滤细度并同时除渣时,启动所述推动器推动所述第三导滑块右移,使所述齿转轮伸进所述套筒内且与之齿合连接,此时,启动所述第一电动机带动所述齿转轮转动,通过所述套筒作用,使所述圆盘转动,由于所述限位块和所述固定块的作用,使所述圆盘相对所述第一转动轴转动一定的角度,由于所述凸出部与所述拨动块滑动配合连接的作用,使所述第二导滑块和所述对接头左移,使所述对接头滑出所述对接孔外,所述圆柱体处于自由状态,当二者抵接时,所述第一转动轴开始转动,使所述圆柱体转动,直至底部所述过滤槽转动至顶部,同时,顶部所述过滤槽转动至底部与所述出渣口对接,由于所述第二顶压弹簧的作用,使所述第二导滑块和所述对接头右移再次插进所述对接孔内,恢复对接,然后同时启动所述第二电动机和所述鼓风机,所述第二电动机带动所述六角螺母转动,由于所述六角螺母与所述六角槽对接,从而带动所述圆盘体转动,最终使所述喷气管转动,将风最大范围的喷进所述过滤槽内除渣;

最后,当需要完成需要收纳时,当需要清除所述接渣槽内的渣时,通过所述把手拉动所述第一导滑块右移滑出所述第一导滑槽,所述六角套筒与所述六角套管脱离,由于所述第三顶压弹簧和所述第四顶压弹簧的作用,使所述第四导滑块右移,所述六角螺母与所述六角槽脱离,所述第一电联头与所述第二电联头脱离,断电。

可优选地,所述动态连接驱动机构包括滑动配合连接设置在所述第三导滑槽内的第三导滑块,所述第三导滑块左端动力连接有推动器,所述推动器外表面嵌设于所述第三导滑槽左端内壁内且与之固定连接,所述第三导滑块右端端面内嵌设有第一电动机,所述第一电动机右端输出轴末端动力连接有与所述套筒套接且与所述齿牙部齿合连接的齿转轮,从而便于装置的自动动力连接切换膜过滤细度。

可优选地,所述定位接头动力机构包括滑动配合连接设置在所述第四导滑槽内的第四导滑块,所述第四导滑槽内转动配合连接有圆盘体,所述圆盘体右端端面内嵌设有鼓风机,所述鼓风机右端末端连通设有用以与所述六角套筒套接的六角套管,所述圆盘体左端端面内设有开口向左的六角槽,所述第四导滑槽左端内壁内嵌设有第二电动机,所述第二电动机右端末端动力连接有用以与所述六角槽套接的六角螺母,所述第四导滑槽内顶压设有位于所述第四导滑块左端的第三顶压弹簧,所述第四导滑槽左端内壁内相通设有上下对称的凹槽,所述凹槽内滑动配合连接有左右延伸的顶压杆,所述顶压杆左端末端设有第一电联头,所述顶压杆右端末端伸进所述第四导滑槽内,所述凹槽左端内壁上设有用以与所述第一电联头电联的第二电联头,所述凹槽内顶压设有位于所述顶压杆左端的第四顶压弹簧,从而便于实现自动动力接的最大范围内吹风,增加除渣效率。

可优选地,所述圆柱腔顶部壁体内贯通设有进液管,从而便于装置的进液。

本发明的有益效果是:由于在初始状态时,所述第二导滑块伸进所述圆柱腔内,所述对接头伸进所述对接孔内,此时,所述拨动块位于所述第一空腔中部,所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最左端,所述齿转轮完全脱离所述套筒,所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最左端,所述六角套筒与所述六角套管对接,所述六角螺母与所述六角槽对接,所述第一电联头与所述第二电联头抵接,从而便于装置的维护。

当需要工作时,首先将所述进液管与外界装有所需过滤的设备连接,此时,液体经过所述进液管后进入所述过滤槽后,由于所述过滤膜管后原液经过所述对接孔、所述排水孔、所述第二导滑槽和所述连接管进入所述储液腔内,当需要更换所述过滤膜管的过滤细度并同时除渣时,启动所述推动器推动所述第三导滑块右移,使所述齿转轮伸进所述套筒内且与之齿合连接,此时,启动所述第一电动机带动所述齿转轮转动,通过所述套筒作用,使所述圆盘转动,由于所述限位块和所述固定块的作用,使所述圆盘相对所述第一转动轴转动一定的角度,由于所述凸出部与所述拨动块滑动配合连接的作用,使所述第二导滑块和所述对接头左移,使所述对接头滑出所述对接孔外,所述圆柱体处于自由状态,当二者抵接时,所述第一转动轴开始转动,使所述圆柱体转动,直至底部所述过滤槽转动至顶部,同时,顶部所述过滤槽转动至底部与所述出渣口对接,由于所述第二顶压弹簧的作用,使所述第二导滑块和所述对接头右移再次插进所述对接孔内,恢复对接,然后同时启动所述第二电动机和所述鼓风机,所述第二电动机带动所述六角螺母转动,由于所述六角螺母与所述六角槽对接,从而带动所述圆盘体转动,最终使所述喷气管转动,将风最大范围的喷进所述过滤槽内除渣,从而提升装置过滤效果。

当需要完成需要收纳时,当需要清除所述接渣槽内的渣时,通过所述把手拉动所述第一导滑块右移滑出所述第一导滑槽,所述六角套筒与所述六角套管脱离,由于所述第三顶压弹簧和所述第四顶压弹簧的作用,使所述第四导滑块右移,所述六角螺母与所述六角槽脱离,所述第一电联头与所述第二电联头脱离,断电,从而提升装置实用性能。

本发明结构简单,操作方便,通过采用集可切换式的多种类过滤机构,自动的动态连接驱动机构,自动对接机构,便捷式可取储存机构,定位接头动力机构于一身,设计巧妙,功能强大,过滤效果较佳,过滤便利,工作时长较好,过滤种类丰富,实用性能较好。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效过滤膜装置及其使用方法内部整体结构示意图;

图2为图1中a的截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种高效过滤膜装置及其使用方法,包括机身100以及设置在所述机身100内的圆柱腔133,所述圆柱腔133底部内壁内相通设有出渣口131,所述出渣口131底部相通设有开口向右的第一导滑槽129,所述圆柱腔133左端内壁内相通设有第二导滑槽142,所述第二导滑槽142底部内壁相通设有位于所述圆柱腔133左端的第一空腔110,所述第一空腔110左端内壁内相通设有第三导滑槽105,所述圆柱腔133内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴132,所述第一转动轴132上设有与所述圆柱腔133内壁滑动配合连接的圆柱体134,所述第一转动轴132左端末端伸进所述第一空腔110内且设有圆环槽149,所述圆环槽149内设有上下对称的限位块151,所述圆环槽149内转动配合连接有圆盘103,所述圆盘103内腔上固定连接有与所述圆环槽149滑动配合连接的固定块150,所述固定块150与所述限位块151之间顶压设有第一顶压弹簧152,所述圆盘103左端端面上设有山下对称的凸出部104,所述圆盘103左端端面上固定连接有套筒145,所述套筒145内壁上设有齿牙部146,所述圆柱体134内设有开口向远离其中心的过滤槽135,所述过滤槽135左端壁体内贯通设有对接孔138,所述过滤槽135内设有过滤膜管136,所述过滤膜管136左端与所述对接孔138连通,所述第二导滑槽142内滑动配合连接有第二导滑块141,所述第二导滑块141右端端面上固定连接有用以与所述对接孔138对接的对接头139,所述对接头139和所述第二导滑块141内贯通设有排水孔140,所述第二导滑槽142内顶压设有位于所述第二导滑块141左端的第二顶压弹簧143,所述机身100内设有位于所述第三导滑块105左端的储液腔101,所述储液腔101与所述第二导滑槽142之间连通设有连接管144,所述第二导滑块141底部端面上设有位于所述第一空腔110内用以与所述凸出部104滑动配合连接的拨动块102,所述第三导滑槽105内设有动态连接驱动机构,所述第一导滑槽129左端设有第四导滑槽124,所述第一导滑槽129内滑动配合连接有第一导滑块128,所述第一导滑块128内设有位于所述出渣口131底部的开口向上的接渣槽125,所述接渣槽125内转动配合连接有左右延伸的喷气管126,所述喷气管126上设有位于所述接渣槽125内的喷头127,所述喷气管126左端末端伸进所述第四导滑槽124内且设有六角套筒123,所述第四导滑槽124内设有用以与所述六角套筒123动力连接的定位接头动力机构。

有益地,所述动态连接驱动机构包括滑动配合连接设置在所述第三导滑槽105内的第三导滑块108,所述第三导滑块108左端动力连接有推动器107,所述推动器107外表面嵌设于所述第三导滑槽105左端内壁内且与之固定连接,所述第三导滑块108右端端面内嵌设有第一电动机106,所述第一电动机106右端输出轴末端动力连接有与所述套筒145套接且与所述齿牙部146齿合连接的齿转轮109,从而便于装置的自动动力连接切换膜过滤细度。

有益地,所述定位接头动力机构包括滑动配合连接设置在所述第四导滑槽124内的第四导滑块119,所述第四导滑槽119内转动配合连接有圆盘体120,所述圆盘体120右端端面内嵌设有鼓风机121,所述鼓风机121右端末端连通设有用以与所述六角套筒123套接的六角套管122,所述圆盘体120左端端面内设有开口向左的六角槽147,所述第四导滑槽124左端内壁内嵌设有第二电动机117,所述第二电动机117右端末端动力连接有用以与所述六角槽147套接的六角螺母148,所述第四导滑槽124内顶压设有位于所述第四导滑块119左端的第三顶压弹簧118,所述第四导滑槽124左端内壁内相通设有上下对称的凹槽113,所述凹槽113内滑动配合连接有左右延伸的顶压杆111,所述顶压杆111左端末端设有第一电联头116,所述顶压杆111右端末端伸进所述第四导滑槽124内,所述凹槽113左端内壁上设有用以与所述第一电联头116电联的第二电联头115,所述凹槽113内顶压设有位于所述顶压杆111左端的第四顶压弹簧113,从而便于实现自动动力接的最大范围内吹风,增加除渣效率。

有益地,所述圆柱腔133顶部壁体内贯通设有进液管137,从而便于装置的进液。

所述方法包括如下步骤:首先,初始状态时,所述第二导滑块141伸进所述圆柱腔133内,所述对接头139伸进所述对接孔138内,此时,所述拨动块102位于所述第一空腔110中部,所述第三导滑块108位于所述第三导滑槽105最左端,所述齿转轮109完全脱离所述套筒145,所述第一导滑块128位于所述第一导滑槽129最左端,所述六角套筒123与所述六角套管122对接,所述六角螺母148与所述六角槽147对接,所述第一电联头116与所述第二电联头115抵接;然后,当需要工作时,首先将所述进液管137与外界装有所需过滤的设备连接,此时,液体经过所述进液管137后进入所述过滤槽135后,由于所述过滤膜管136后原液经过所述对接孔138、所述排水孔140、所述第二导滑槽142和所述连接管144进入所述储液腔101内,当需要更换所述过滤膜管136的过滤细度并同时除渣时,启动所述推动器107推动所述第三导滑块108右移,使所述齿转轮109伸进所述套筒145内且与之齿合连接,此时,启动所述第一电动机106带动所述齿转轮109转动,通过所述套筒145作用,使所述圆盘103转动,由于所述限位块151和所述固定块150的作用,使所述圆盘103相对所述第一转动轴132转动一定的角度,由于所述凸出部104与所述拨动块102滑动配合连接的作用,使所述第二导滑块141和所述对接头139左移,使所述对接头139滑出所述对接孔138外,所述圆柱体134处于自由状态,当二者抵接时,所述第一转动轴132开始转动,使所述圆柱体134转动,直至底部所述过滤槽135转动至顶部,同时,顶部所述过滤槽135转动至底部与所述出渣口131对接,由于所述第二顶压弹簧143的作用,使所述第二导滑块141和所述对接头139右移再次插进所述对接孔138内,恢复对接,然后同时启动所述第二电动机117和所述鼓风机121,所述第二电动机117带动所述六角螺母148转动,由于所述六角螺母148与所述六角槽147对接,从而带动所述圆盘体120转动,最终使所述喷气管126转动,将风最大范围的喷进所述过滤槽135内除渣;最后,当需要完成需要收纳时,当需要清除所述接渣槽125内的渣时,通过所述把手130拉动所述第一导滑块128右移滑出所述第一导滑槽129,所述六角套筒123与所述六角套管122脱离,由于所述第三顶压弹簧118和所述第四顶压弹簧112的作用,使所述第四导滑块119右移,所述六角螺母148与所述六角槽147脱离,所述第一电联头116与所述第二电联头115脱离,断电。

本发明的有益效果是:由于在初始状态时,所述第二导滑块伸进所述圆柱腔内,所述对接头伸进所述对接孔内,此时,所述拨动块位于所述第一空腔中部,所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最左端,所述齿转轮完全脱离所述套筒,所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最左端,所述六角套筒与所述六角套管对接,所述六角螺母与所述六角槽对接,所述第一电联头与所述第二电联头抵接,从而便于装置的维护。

当需要工作时,首先将所述进液管与外界装有所需过滤的设备连接,此时,液体经过所述进液管后进入所述过滤槽后,由于所述过滤膜管后原液经过所述对接孔、所述排水孔、所述第二导滑槽和所述连接管进入所述储液腔内,当需要更换所述过滤膜管的过滤细度并同时除渣时,启动所述推动器推动所述第三导滑块右移,使所述齿转轮伸进所述套筒内且与之齿合连接,此时,启动所述第一电动机带动所述齿转轮转动,通过所述套筒作用,使所述圆盘转动,由于所述限位块和所述固定块的作用,使所述圆盘相对所述第一转动轴转动一定的角度,由于所述凸出部与所述拨动块滑动配合连接的作用,使所述第二导滑块和所述对接头左移,使所述对接头滑出所述对接孔外,所述圆柱体处于自由状态,当二者抵接时,所述第一转动轴开始转动,使所述圆柱体转动,直至底部所述过滤槽转动至顶部,同时,顶部所述过滤槽转动至底部与所述出渣口对接,由于所述第二顶压弹簧的作用,使所述第二导滑块和所述对接头右移再次插进所述对接孔内,恢复对接,然后同时启动所述第二电动机和所述鼓风机,所述第二电动机带动所述六角螺母转动,由于所述六角螺母与所述六角槽对接,从而带动所述圆盘体转动,最终使所述喷气管转动,将风最大范围的喷进所述过滤槽内除渣,从而提升装置过滤效果。

当需要完成需要收纳时,当需要清除所述接渣槽内的渣时,通过所述把手拉动所述第一导滑块右移滑出所述第一导滑槽,所述六角套筒与所述六角套管脱离,由于所述第三顶压弹簧和所述第四顶压弹簧的作用,使所述第四导滑块右移,所述六角螺母与所述六角槽脱离,所述第一电联头与所述第二电联头脱离,断电,从而提升装置实用性能。

本发明结构简单,操作方便,通过采用集可切换式的多种类过滤机构,自动的动态连接驱动机构,自动对接机构,便捷式可取储存机构,定位接头动力机构于一身,设计巧妙,功能强大,过滤效果较佳,过滤便利,工作时长较好,过滤种类丰富,实用性能较好。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1