一种下料通顺的湿式球磨机的制作方法

本发明涉及湿式球磨机技术领域，具体为一种下料通顺的湿式球磨机。

背景技术：

针对电厂混式球磨机进料端频频出现堵料现象进行改造如下,由于进厂料多含有泥土,导致进口端下料不畅,不利于运行及节能要求。

对比文件cn103962216a中描述了下料溜管与进料器之间的密封问题，达到了密封效果好，避免矿浆外溅，维护方便，但是在控制进料器与下料管之间的连接关系，使其达到了密封效果，同时出现进料器是否堵塞的问题，如果在进料器中的组件，例如进料管在堵塞的状态下，物料无法通过进料器，纵使接下的步骤将变得片面性，因此在密封条件下进料器内的进料管在堵塞的情况下，需要对其进行改进，避免出现堵塞。

依次在进料器此步骤现加装底部振打及斜侧冲洗助力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种下料通顺的湿式球磨机，解决了进厂料多含有泥土,导致进口端下料不畅,不利于运行及节能要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种下料通顺的湿式球磨机，包括湿式球磨机本体，所述湿式球磨机本体的外壁下方设置有放置板，并放置板不和湿式球磨机本体的外壁想接触呈架空状态，所述放置板的左右两侧外壁均固定连接有扩板，所述扩板的顶部正面左右两侧均固定连接有螺栓，所述放置板的顶部正面左右两侧分别固定连接有第一架空放置块和第二架空放置块，所述第二架空放置块的顶部正面中间部位开设有架空槽口，所述第一架空放置块的顶部正面中间部位开设有弧形槽口，所述弧形槽口的槽口内放置有支撑支柱，所述支撑支柱的底部固定连接有进料筒，所述支撑支柱的内部内置有螺旋进料圈，所述进料筒的外壁顶部正面上固定连接有进料管，所述湿式球磨机本体的顶部与支撑支柱的底部固定连接，且支撑支柱为中空状态，所述湿式球磨机本体的底部固定连接有密封盘，所述密封盘的底部正面焊接有旋转支柱，所述旋转支柱的底部固定连接有转盘，所述转盘的外壁上开设有咬合齿口，所述转盘的外壁处设置有旋转支撑柱，所述旋转支撑柱的外壁中间部位开设有圆槽口，所述圆槽口的槽口内固定连接有齿块，所述齿块与咬合齿口大小相适配，所述旋转支撑柱的顶部活丝连接有第一支撑板，所述旋转支撑柱的底部固定连接有电机，所述旋转支撑柱的底部与电机的正面之间设置有第二支撑板，所述旋转支撑柱贯穿第二支撑板，且旋转支撑柱与第二支撑板接触部位为轴承连接，所述第一支撑板、第二支撑板和电机均放置在支撑底座的顶部正面上。

优选的，所述进料管的弯曲处外壁上固定连接有补水管，所述进料管的中间部位固定连接有下焊接中空盘，所述进料管的顶部固定连接有插接管，所述插接管的外壁中间部位固定连接有上焊接中空盘，所述上焊接中空盘的底部与下焊接中空盘的顶部正面左右两侧均固定连接有气筒，所述气筒的外壁上侧为透气孔状态，所述气筒的顶部固定连接有皮塞挤压杆，所述皮塞挤压杆的顶部固定连接在上焊接中空盘的外壁底部，所述气筒的底部贯穿下焊接中空盘的顶部正面，并固定连接有进气管，所述下焊接中空管的下方设置有振动机构。

优选的，所述插接管的外壁右侧固定连接有冲洗水管，所述冲洗水管位于上焊接中空盘的上方。

优选的，所述上焊接中空盘的外壁右侧固定连接有放置平台板，所述放置平台板的顶部正面上固定连接有铁块，所述铁块的重量位于3-5公斤之间，所述放置平台板的底部正面上固定连接有支撑铁杆，所述支撑铁杆的底部设置有电动伸缩筒。

优选的，所述电动伸缩筒的外壁上固定连接有转杆保护筒，所述转杆保护筒的内腔固定连接有旋转支杆，所述旋转支杆的底部固定连接有制动旋转电机，所述旋转支杆的顶部固定连接有旋转块，所述旋转块与支撑铁杆为契合状态。

优选的，所述振动机构包括进气管，所述进气管的底部贯穿进料管的外壁，并固定连接有气囊，所述气囊的外壁上固定连接有弧形片，所述弧形片的顶部与底部均焊接在进料管的内壁上，所述弧形片的外壁上固定连接有弹簧。

优选的，所述进料管的中间部位内壁上开设有滑槽口，所述滑槽口的左侧设置有气囊固定结构，所述气囊固定机构的中间部位内壁上固定连接有进气管焊扣，所述进气管焊扣的底部固定连接有进气管。

优选的，所述气囊固定结构包括滑槽口，所述滑槽口的槽口内放置有气囊，所述气囊的外壁正面左侧固定连接有固定卡柱，所述固定卡柱的顶部固定连接有焊接盘，所述固定卡柱的顶部与焊接盘的底部之间设置有弧形挡片，所述滑槽口的槽口底部固定连接有中空滑块，所述中空滑块的正面上固定连接有气囊，所述气囊的背面与气筒的底部固定连接，所述气筒的顶部固定连接有内置管，所述中空滑块的左壁上固定连接有空心块，所述内置管贯穿中空滑块的背面，并延伸至空心块的内部，所述空心块的右侧内壁上下两侧开设有透气孔，所述中空滑块的背面与气囊的背面固定连接有中空软管48。

(三)有益效果

本发明提供了一种下料通顺的湿式球磨机。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过放置板的左右两侧所连接的扩板配合上螺栓与地面进行连接，当施行上述方法后，本体的底部所连接的底座将会避免湿式球磨机本体抖动，如果不对底部进行固定，球磨机就会抖动，内部物料将会粉碎不彻底不均匀。

(2)、本发明通过第一支撑板与旋转支撑柱的外壁上呈现活丝连接，并且旋转支撑柱与第二支撑板呈现轴承连接，从而在旋转支撑柱在转动的时候第一支撑板与第二支撑板均不会转动，当第一支撑板与第二支撑板之间如果不采用轴承与活丝连接，那么第一支撑板与第二支撑板就会触碰到支撑底座将无法进行转动，活丝连接与轴承连接就不会直接将转动力度施加到两组支撑板上。

(3)、本发明通过设计出放置进料管内放置有防堵塞的机构，在进料管的顶部所连接的插接管用于输水，而进料管外壁上所设置的振动机构用作与振动效果，避免堵塞，通过下焊接中空盘与上焊接中空盘之间通过气筒所连接，气筒的顶部所连接的皮塞挤压杆在受到上焊接中空盘向下低压，将会推动皮塞挤压杆推动在气筒内进行活塞运作，从而将气体输入到气囊内，并造成气囊出现胀气和泄气状态，而连接在气囊外壁上的弹簧为弧形状态，在气囊充气后，弹簧向外弯曲，气囊泄气后，弹簧向内弯曲，从而达到了振动的效果，对进料管内的物料进行振动，这里面所使用的弹簧不属于平常的弹簧作用伸缩效果，此类安装的弹簧后，弹簧产生波动与反弹组合，而对物料的波动，正常的抖动采用的方法是电机振动，而在管内采用电机振动，并不符合实际，管内的口径细小，电机的驱动杆在管内抖动，先不说浪费资源，就针对抖动的状态，对管内易造成巨大的损坏。

(4)、本发明通过支撑铁杆为向左倾斜状态，旋转块为向右倾斜状态，两者在接触的时候，旋转块挤压支撑铁杆，使支撑铁杆向上运作，从而到了支撑铁杆上升的效果，当支撑铁杆上升到一定位置的时候，铁块由于自身重力，向下施加力度，达到支撑铁杆向下运作，并呈现支撑铁杆升降反复运作，反复运作的效果采用气囊与气筒的组合式，可以实现不间断的对气囊输入气体，如果这里不是反复运作，气囊要想配合弹簧进行反复抖动均不能实现，那么在对物料进行波动来说，就不可能实现，气筒在这里属于气体推入和吸出的规格气筒。

附图说明

图1为本发明湿式球磨机本体以及连接组件结构示意图；

图2为本发明湿式球磨机本体结构示意图；

图3为本发明湿式球磨机本体拆卸图；

图4为本发明进料管结构示意图；

图5为本发明振动机构结构示意图；

图6为本发明支撑铁杆与旋转块接触后运作示意图；

图7为本发明湿式球磨机本体剖视图；

图8为本发明气囊固定结构示意图；

图9为本发明滑槽口结构示意图；

图10为本发明中空滑块与气筒连接结构示意图。

图中：1湿式球磨机本体、2第一架空放置块、3支撑支柱、4进料筒、5进料管、6螺栓、7扩板、8第二架空放置块、9旋转支柱、10密封盘、11咬合齿口、12转盘、13电机、14齿块、15旋转支撑柱、16第一支撑板、17支撑底座、18圆槽口、19第二支撑板、20补水管、21振动机构、22下焊接中空盘、23气筒、24皮塞挤压杆、25上焊接中空盘、26插接管、27冲洗水管、28铁块、29放置平台板、30支撑铁杆、31电动伸缩筒、32转杆保护筒、33旋转支杆、34旋转块、35制动旋转电机、36进气管、37弧形片、38弹簧、39气囊、40放置板、41架空槽口、42弧形槽口、43固定卡柱、44滑槽口、45气囊固定结构、46中空滑块、47透气孔、48中空软管、49空心块、50内置管、51进气管焊扣、52焊接盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种下料通顺的湿式球磨机，包括湿式球磨机本体1，湿式球磨机本体1的外壁下方设置有放置板40，并放置板40不和湿式球磨机本体1的外壁想接触呈架空状态，放置板40的左右两侧外壁均固定连接有扩板7，扩板7的顶部正面左右两侧均固定连接有螺栓6，放置板40的顶部正面左右两侧分别固定连接有第一架空放置块2和第二架空放置块8，第二架空放置块8的顶部正面中间部位开设有架空槽口41，第一架空放置块2的顶部正面中间部位开设有弧形槽口42，弧形槽口42的槽口内放置有支撑支柱3，支撑支柱3的底部固定连接有进料筒4，支撑支柱3的内部内置有螺旋进料圈，进料筒4的外壁顶部正面上固定连接有进料管5，湿式球磨机本体1的顶部与支撑支柱3的底部固定连接，且支撑支柱3为中空状态，湿式球磨机本体1的底部固定连接有密封盘10，密封盘10的底部正面焊接有旋转支柱9，旋转支柱9的底部固定连接有转盘12，转盘12的外壁上开设有咬合齿口11，转盘12的外壁处设置有旋转支撑柱15，旋转支撑柱15的外壁中间部位开设有圆槽口18，圆槽口18的槽口内固定连接有齿块14，齿块14与咬合齿口11大小相适配，旋转支撑柱15的顶部活丝连接有第一支撑板16，旋转支撑柱15的底部固定连接有电机13，旋转支撑柱15的底部与电机13的正面之间设置有第二支撑板19，旋转支撑柱15贯穿第二支撑板19，且旋转支撑柱15与第二支撑板19接触部位为轴承连接，第一支撑板16、第二支撑板19和电机13均放置在支撑底座17的顶部正面上，进料管5的弯曲处外壁上固定连接有补水管20，进料管5的中间部位固定连接有下焊接中空盘22，进料管5的顶部固定连接有插接管26，插接管26的外壁中间部位固定连接有上焊接中空盘25，上焊接中空盘25的底部与下焊接中空盘22的顶部正面左右两侧均固定连接有气筒23，气筒23的外壁上侧为透气孔状态，气筒23的顶部固定连接有皮塞挤压杆24，皮塞挤压杆24的顶部固定连接在上焊接中空盘25的外壁底部，气筒23的底部贯穿下焊接中空盘22的顶部正面，并固定连接有进气管36，下焊接中空管22的下方设置有振动机构21，插接管26的外壁右侧固定连接有冲洗水管27，冲洗水管27位于上焊接中空盘25的上方，上焊接中空盘25的外壁右侧固定连接有放置平台板29，放置平台板29的顶部正面上固定连接有铁块28，铁块28的重量位于3-5公斤之间，放置平台板29的底部正面上固定连接有支撑铁杆30，支撑铁杆30的底部设置有电动伸缩筒31，电动伸缩筒31的外壁上固定连接有转杆保护筒32，转杆保护筒32的内腔固定连接有旋转支杆33，旋转支杆33的底部固定连接有制动旋转电机35，旋转支杆33的顶部固定连接有旋转块34，旋转块34与支撑铁杆30为契合状态，振动机构21包括进气管36，进气管36的底部贯穿进料管5的外壁，并固定连接有气囊39，气囊39的外壁上固定连接有弧形片37，弧形片37的顶部与底部均焊接在进料管5的内壁上，弧形片37的外壁上固定连接有弹簧38，进料管5的中间部位内壁上开设有滑槽口44，滑槽口44的左侧设置有气囊固定结构45，气囊固定机构45的中间部位内壁上固定连接有进气管焊扣51，进气管焊扣51的底部固定连接有进气管36，气囊固定结构45包括滑槽口44，滑槽口44的槽口内放置有气囊39，气囊39的外壁正面左侧固定连接有固定卡柱43，固定卡柱43的顶部固定连接有焊接盘52，固定卡柱43的顶部与焊接盘52的底部之间设置有弧形挡片，滑槽口44的槽口底部固定连接有中空滑块46，中空滑块46的正面上固定连接有气囊39，气囊39的背面与气筒23的底部固定连接，气筒23的顶部固定连接有内置管50，中空滑块46的左壁上固定连接有空心块49，内置管50贯穿中空滑块46的背面，并延伸至空心块49的内部，空心块49的右侧内壁上下两侧开设有透气孔47，中空滑块46的背面与气囊39的背面固定连接有中空软管48。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：第一步将湿式球磨机本体1架空放置在第一架空放置块2与第二架空放置块8的顶部所开设的弧形槽口42的槽口内，用于湿式球磨机本体1旋转时使用，连接在湿式球磨机本体1底部的支撑支柱3在弧形槽口42内进行转动，连接在湿式球磨机本体1顶部的旋转支柱9配合上转盘12转动时所用，(位于放置板40的左右两侧所连接的扩板7配合上螺栓6与地面进行连接)，转盘12外壁上所开设的咬合齿口11配合上旋转支撑柱15外壁上所开设的齿块14达到了制动本体旋转的作用，而旋转支撑柱15底部所连接的电机13进行旋转，以上部分为控制湿式球磨机本体1进行转动的流程，(针对第一支撑板16与旋转支撑柱15的外壁上呈现活丝连接，并且旋转支撑柱15与第二支撑板19呈现轴承连接，从而在旋转支撑柱15在转动的时候第一支撑板16与第二支撑板19均不会转动，第二步进料管5的弯曲处所连接的补水管20用作与液体的摄入，方便物料在进行破碎前入水，方便搅拌破碎，但是多数情况下在此步骤进料管5易出现堵塞的现象，因此设计出放置进料管5放置堵塞的机构(通过在进料管5的顶部所连接的插接管26用于输水，而进料管5外壁上所设置的振动机构21用作与振动效果，避免堵塞)，(振动机构21如何进行物料的振动，避免堵塞，通过连接在进料管5的外壁上的下焊接中空盘22，与连接在插接管26的外壁上的上焊接中空盘25相互配合，位于下焊接中空盘22与上焊接中空盘25之间通过气筒23所连接，气筒23的顶部所连接的皮塞挤压杆24在受到上焊接中空盘向下低压，将会推动皮塞挤压杆24推动在气筒23内进行活塞运作，从而将气体输入到气囊39内，并造成气囊39出现胀气和泄气状态，而连接在气囊39外壁上的弹簧38为弧形状态，在气囊39充气后，弹簧38向外弯曲，气囊39泄气后，弹簧38向内弯曲，从而达到了振动的效果，对进料管5内的物料进行振动)，并且在振动时候并不能完全解决进料管5堵塞的问题，通过在进料管5的内壁中间部位所开设的滑槽口44，通过对滑槽口44的槽口内放置有气囊39，而连接在气囊39与滑槽口44之间所连接的中空滑块46，用作气体的推动，气体进入到中空滑块46内，并之前延伸到中空滑块46的左侧固定连接的空心块49，之前推动空心块49并在滑槽口44内进行滑动，并且位于空心块49的上下两侧所开设的透气孔47，并将气体输送到中空软管48内，可在推动空心块49的情况下，并对气囊39内充气，(此类达到了在对进料管5内进行振动的情况下，在次通过气囊旋转，可以对粘连在一起的物料进行扭动，从而折断物料，避免连在一起，针对上焊接中空盘25的伸缩，通过在焊接中空盘25外壁右侧所连接的放置平台板29配合上电动伸缩筒31进行升降，电动伸缩筒31内的旋转块34配合上制动旋转电机35达到了旋转块34的旋转，而电动伸缩筒31顶部所连接的支撑铁杆30为贯穿状，而支撑铁杆30为向左倾斜状态，旋转块34为向右倾斜状态，两者在接触的时候，旋转块34挤压支撑铁杆30，使支撑铁杆30向上运作，从而到了支撑铁杆30上升的效果，当支撑铁杆30上升到一定位置的时候，铁块28由于自身重力，向下施加力度，达到支撑铁杆30向下运作，并呈现支撑铁杆30升降反复运作)。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。