一种净水器滤芯清洗方法与流程

本发明涉及净水器技术领域，尤其涉及一种净水器滤芯清洗方法。

背景技术

净水器也叫水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。净水器中的滤芯是处理水过滤的重要组件，目前净水器的滤芯大多都选用陶瓷滤芯。

陶瓷滤芯，主要用于对饮用水进行过滤、抗菌和活化处理，有害的余氯和悬浮污染物、有机化学物质、颜色与异味，通过使用该滤芯能够滤出达到一定饮用标准的饮用水。

然而，将陶瓷滤芯在净水机、功能水机中使用，在其对水进行净化的过程中，能够将污渍截留在滤芯表面，这样的话很容易造成堵塞，使得水流的流量下降。一般使用1个月就需要手动拆卸清洗一次，普通用户清洗时由于施力的不均匀，很容易在刷洗时使得陶瓷滤芯破损，从而影响陶瓷滤芯滤水效果。

技术实现要素：

本发明意在提供一种净水器滤芯清洗方法，以克服现有技术在清洗滤芯时，由于操作人员施力的不均匀，导致陶瓷滤芯破损，从而影响陶瓷滤芯滤水效果的问题。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种净水器滤芯清洗方法，包括如下步骤：

步骤一、准备净水器滤芯清洗装置；该净水器滤芯清洗装置包括机架，所述机架内设有清洗箱、储水箱以及回收箱，所述回收箱设于清洗箱的下方，所述回收箱连接有输水管，所述输水管上设有止水阀，所述输水管的一端连接有发热箱，所述发热箱与清洗箱连接有导气管，所述发热箱底部设有电热丝；所述储水箱安装在清洗箱外壁，所述储水箱连接有第一进水管，所述第一进水管上设有第一水泵，所述第一进水管连接有若干第二进水管，且第二进水管的一端贯穿清洗箱顶部与清洗箱内部连通；所述清洗箱底部设有若干用于安装滤芯的滤芯插接座，所述滤芯插接座内设有出水通道，所述出水通道的一端与滤芯内部连通，另一端与回收箱连接有第一出水管；所述滤芯插接座的周围分布有若干转动座，所述转动座上转动连接有中空的清洁刷辊，所述清洁刷辊的侧壁密布有通孔，所述清洁刷辊内固定连接有转动轴，所述转动轴上设有扇片，所述清洁刷辊的靠近清洗箱顶部的一端设有开口，所述开口与第二进水管伸入清洗箱内的一端对应；所述清洗箱底部开设有若干出水口，所述出水口连接有第二出水管，所述第二出水管连接有废水管，所述废水管与储水箱的底部连通，所述废水管上设有第二水泵以及过滤装置；

所述机架内还设有水质监测机构，所述水质监测机构包括水质传感器以及控制箱，所述水质传感器安装在清洗箱底部的出水口处，所述控制箱安装在清洗箱的侧壁，所述控制箱内设有水质检测系统，所述水质监测系统包括处理器、第一控制器以及第二控制器，所述水质传感器通过无线网络通信连接处理器，所述第一控制器通过无线网络通信连接第一水泵，所述第二控制器通过无线网络通信连接止水阀。

步骤二、安装待清洗的陶瓷滤芯；把待清洗的陶瓷滤芯的出水连接头螺纹连接在滤芯插接座的插接头上，使陶瓷滤芯牢固地安装在滤芯插接座上，此时陶瓷滤芯被安装在转动座上的清洁刷辊包围住，清洁刷辊表面的毛刷与陶瓷滤芯外表面相接触；

步骤三、清洗陶瓷滤芯；开启第一水泵和第二水泵，在第一水泵的作用下，储水箱内的水依次经第一进水管和第二进水管被注入到清洗箱内的清洁刷辊内，水流冲击到转动轴上的扇片上，使得扇片带动转动轴转动，落到扇片上的水随扇片的转动，在离心力的作用下，被向外甩出，经清洁刷辊侧壁的通孔附着在陶瓷滤芯外表面；同时，转动轴转动带动清洁刷辊转动，从而使得清洁刷辊上的毛刷配合水，对陶瓷滤芯的外表面进行不断地刷洗；

步骤四、废水过滤循环利用；在清洗过程中产生的废水，从清洗箱底部的出水口依次流到第二出水管以及废水管内，废水管内的废水在第二水泵的作用下，经过过滤装置充分过滤后重新流回到储水箱内，循环使用。

本方案的技术原理：使用时，首先把待清洗的陶瓷滤芯安装在滤芯插接座上，开启第一水泵和第二水泵，在第一水泵的作用下，储水箱内的水依次经第一进水管和第二进水管被注入到清洗箱内，并从清洁刷辊的开口进入到清洁刷辊内，水流冲击到转动轴上的扇片上，将重力势能转化为动能，使得扇片带动转动轴转动，落到扇片上的水随扇片的转动，在离心力的作用下，被向外甩出，经清洁刷辊侧壁的通孔附着在陶瓷滤芯外表面；同时，转动轴转动带动清洁刷辊转动，从而使得清洁刷辊上的毛刷配合水，对陶瓷滤芯的外表面进行不断地刷洗。

在清洗过程中产生的废水，从清洗箱底部的出水口依次流到第二出水管以及废水管内，废水管内的废水在第二水泵的作用下，经过过滤装置充分过滤后重新流回到储水箱内，循环使用。由于陶瓷滤芯自身具有很强的净水能力，置于清洗箱内的一部分水在陶瓷滤芯的过滤作用下，从陶瓷滤芯的内部依次流经滤芯插接座的出水通道以及第一出水管，流入到回收箱内。陶瓷滤芯经过反复刷洗后，附着在陶瓷滤芯外表面的污垢被逐渐刷洗干净。

本方案的有益效果：1、利用第一水泵将储水箱内的水注入到清洗箱内，水流冲击到转动轴上的扇片上，将重力势能转化为动能，使得扇片带动转动轴以及清洁刷辊转动，清洁刷辊上的毛刷对陶瓷滤芯的外表面进行刷洗。2、落到扇片上的水随扇片的转动，在离心力的作用下，被向外甩出，经清洁刷辊侧壁的通孔附着在陶瓷滤芯外表面，配合转动的清洁刷辊，对陶瓷滤芯的外表面进行刷洗。3、一部分水在陶瓷滤芯的过滤作用下，从陶瓷滤芯的内部依次流经滤芯插接座的出水通道以及第一出水管，流入到回收箱内，将洁净的水与废水分离开来。4、在清洗过程中产生的废水，从清洗箱底部的出水口依次流到第二出水管以及废水管内，废水管内的废水在第二水泵的作用下，经过过滤装置充分过滤后重新流回到储水箱内，循环使用。

进一步地，还包括步骤五、过滤水回收备用；由于陶瓷滤芯自身具有很强的净水能力，置于清洗箱内的一部分水在陶瓷滤芯的过滤作用下，从陶瓷滤芯的内部依次流经滤芯插接座的出水通道以及第一出水管，流入到回收箱内备用。经陶瓷滤芯过滤的水比较干净，将这部分水与清洗的废水区分开来，这部分水可以重新利用，提高水的利用率，更加环保。

进一步地，还包括步骤六、水质检测；陶瓷滤芯经反复刷洗后，附着在陶瓷滤芯外表面的大部分污垢被刷洗干净，经刷洗产生的废水中的污染物的含量逐渐减小；为保证清洗效果，废水流经出水口时，水质传感器对废水中的污染物的含量进行实时地检测，并将检测结果通过无线网络反馈到处理器中，处理器对污染物含量进行分析。水质传感器对废水中的污染物的含量进行实时监测，通过废水中的污染物含量，间接地分析对陶瓷滤芯的清洗程度。

进一步地，还包括步骤七、终止清洗；当废水中的污染物的含量达到设定值时，处理器将处理信号通过无线网络反馈至第一控制器，第一控制器控制第一水泵停止工作，结束对陶瓷滤芯的清洗。通过废水中的污染物含量，间接地分析对陶瓷滤芯的清洗程度，当陶瓷滤芯被清洗干净时，及时停止第一水泵工作，取出陶瓷滤芯，提高清洗效率。

进一步地，还包括步骤八、加热烘干；当废水中的污染物的含量达到设定值时，处理器将处理信号通过无线网络反馈至第二控制器，第二控制器控制输水管上的止水阀打开，使得回收箱内的水，经输水管流到发热箱内，并与发热箱内的电热丝接触，从而产生大量的水蒸气，大量的高温水蒸气经导气管涌入到清洗箱内，将清洗结束的陶瓷滤芯进行烘干。将回收箱内经陶瓷滤芯过滤产生的干净的水重新利用，在电热丝的作用下产生高温水蒸气，对清洗后的陶瓷滤芯进行烘干。

附图说明

图1为本发明实施例一种净水器滤芯清洗方法的净水器滤芯清洗装置的结构示意图；

图2为图1中a处放大示意图；

图3为本发明实施例中的过滤装置的结构示意图；

图4为本发明实施例中的滤芯插接座的剖视图；

图5为本发明实施例中的水质检测系统的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：储水箱1、第一水泵11、第一进水管12、第二进水管13、清洗箱2、滤芯插接座21、出水通道22、插接头23、第一出水管24、陶瓷滤芯25、回收箱3、输水管31、止水阀32、转动座4、清洁刷辊41、转动轴42、扇片43、发热箱5、电热丝51、导气管52、出水口6、盖板61、转动柱62、螺旋状凸起63、废水管7、第二出水管71、第二水泵72、过滤装置8、封闭罐体81、活性炭滤料层82、麦饭石滤料层83、有机矿物滤料层84、控制箱9、水质传感器91、处理器92、第一控制器93、第二控制器94。

实施例基本如附图1至5所示：一种净水器滤芯清洗方法，包括如下步骤：

步骤一、准备净水器滤芯清洗装置；该净水器滤芯清洗装置包括机架，机架内设有清洗箱2、储水箱1以及回收箱3，回收箱3设于清洗箱2的下方，回收箱3连接有输水管31，输水管31上设有止水阀32，输水管31的一端连接有发热箱5，发热箱5与清洗箱2连接有导气管52，发热箱5底部设有电热丝51，电热丝51连接有电源；储水箱1安装在清洗箱2外壁，储水箱1连接有第一进水管12，第一进水管12的内径为15cm，第一进水管12上设有第一水泵11，第一进水管12连接有三个第二进水管13，第二进水管13的内径为5cm，且第二进水管13的一端贯穿清洗箱2顶部与清洗箱2内部连通；清洗箱2底部设有两个用于安装滤芯的滤芯插接座21，滤芯插接座21内设有出水通道22，出水通道22的一端与滤芯内部连通，另一端与回收箱3连接有第一出水管24；滤芯插接座21的周围分布有三个转动座4，转动座4上转动连接有中空的清洁刷辊41，清洁刷辊41的侧壁密布有通孔，清洁刷辊41内固定连接有转动轴42，转动轴42上设有扇片43，清洁刷辊41的靠近清洗箱2顶部的一端设有开口，开口与第二进水管13伸入清洗箱2内的一端对应；清洗箱2底部开设有若干出水口6，出水口6的两端设有网框式的盖板61，盖板61上转动连接有转动柱62，转动柱62的侧壁固定安装有螺旋状凸起63，出水口6连接有第二出水管71，第二出水管71连接有废水管7，废水管7的内径为5cm，废水管7与储水箱1的底部连通，废水管7上设有第二水泵72以及过滤装置8；过滤装置8包括封闭罐体81，封闭罐体81的两端分别与废水管7连通，封闭罐体81内沿水流方向依次设有活性炭滤料层82、麦饭石滤料层83以及有机矿物滤料层84；

机架内还设有水质监测机构，水质监测机构包括水质传感器91以及控制箱9，水质传感器91安装在清洗箱2底部的出水口6处，控制箱9安装在清洗箱2的侧壁，控制箱9内设有水质检测系统，水质监测系统包括处理器92、第一控制器93以及第二控制器94，水质传感器91通过无线网络通信连接处理器92，第一控制器93通过无线网络通信连接第一水泵11，第二控制器94通过无线网络通信连接止水阀32。

步骤二、安装待清洗的陶瓷滤芯25；把待清洗的陶瓷滤芯25的出水连接头螺纹连接在滤芯插接座21的插接头23上，使陶瓷滤芯25牢固地安装在滤芯插接座21上，此时陶瓷滤芯25被安装在转动座4上的清洁刷辊41包围住，清洁刷辊41表面的毛刷与陶瓷滤芯25外表面相接触。

步骤三、清洗陶瓷滤芯25；开启第一水泵11和第二水泵72，将第一水泵11的输出功率设定为100w，将第二水泵72的输出功率设定为120w，在第一水泵11的作用下，储水箱1内的水依次经第一进水管12和第二进水管13被注入到清洗箱2内的清洁刷辊41内，此时，第一进水管12内的水的流速为0.6m/s，第一进水管13内的水的流速为0.2m/s，水流进入到清洗箱2内并冲击到转动轴42上的扇片43上，使得扇片43带动转动轴42转动，此时的转动轴的转速可达到80转/分钟至100转/分钟，落到扇片43上的水随扇片43的转动，在离心力的作用下，被向外甩出，经清洁刷辊41侧壁的通孔附着在陶瓷滤芯25外表面；同时，转动轴42转动带动清洁刷辊41转动，从而使得清洁刷辊41上的毛刷配合水，对陶瓷滤芯25的外表面进行不断地刷洗。

步骤四、废水过滤循环利用；在清洗过程中产生的废水，从清洗箱2底部的出水口6依次流到第二出水管71以及废水管7内，废水管7内的废水在第二水泵72的作用下，经过过滤装置8充分过滤后重新流回到储水箱1内，循环使用。

步骤五、过滤水回收备用；由于陶瓷滤芯25自身具有很强的净水能力，置于清洗箱2内的一部分水在陶瓷滤芯25的过滤作用下，从陶瓷滤芯25的内部依次流经滤芯插接座21的出水通道22以及第一出水管24，流入到回收箱3内备用。

步骤六、水质检测；陶瓷滤芯25被反复刷洗3min后，附着在陶瓷滤芯25外表面的大部分污垢基本被刷洗干净，经刷洗产生的废水中的污染物的含量减小至最小值；为保证清洗效果，废水流经出水口6时，水质传感器91对废水中的污染物的含量进行检测，并将检测结果通过无线网络反馈到处理器92中，处理器92对污染物含量进行分析。

步骤七、终止清洗；当废水中的污染物的含量达到0.05g/l时，处理器92将处理信号通过无线网络反馈至第一控制器93，第一控制器93控制第一水泵11停止工作，结束对陶瓷滤芯25的清洗。

步骤八、加热烘干；当废水中的污染物的含量达到0.05g/l时，处理器92将处理信号通过无线网络反馈至第二控制器94，第二控制器94控制输水管31上的止水阀32打开，使得回收箱3内的水，经输水管31流到发热箱5内，并与发热箱5内的电热丝51接触，从而产生大量的水蒸气，大量的高温水蒸气经导气管52涌入到清洗箱2内，将清洗结束的陶瓷滤芯25进行烘干。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。