一种用于标准件表面防锈油喷涂装置的制作方法

本发明涉及标准件技术领域，尤其涉及一种用于标准件表面防锈油喷涂装置。

背景技术：

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。在对螺纹杆进行喷涂时，现有的喷涂装置，喷涂的不均匀，导致喷涂的效果不好，使螺纹杆容易生锈。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于标准件表面防锈油喷涂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于标准件表面防锈油喷涂装置，包括箱体，所述箱体一侧铰接有透明玻璃门，所述透明玻璃门上固定连接有把手，所述箱体底壁的中部位置固定连接有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定连接有工作板，所述工作板中部位置设有夹紧机构，所述箱体底壁的中部位置固定连接有轴承，所述轴承的内轴面固定连接有第二硬管，所述第二硬管下端俩侧连通设置有l形连接管，所述l形连接管下端连通设置有环形管，所述环形管上等距离开设有多个喷孔，所述第二硬管上端两侧内壁上固定连接有密封轴承，所述第二硬管上端位置设有转动机构，所述密封轴承的内轴面固定连接有第一硬管，所述箱体上侧另一端固定连接的加压泵，所述加压泵的出油端与第一硬管连接，所述第一硬管上设有限位机构，所述加压泵进油端通过导管与箱体固定连接的储油箱相连通，所述储油箱一侧设有回收机构。

优选的，所述夹紧机构包括工作板两端固定连接的立柱，所述立柱上套设有滑套，所述滑套一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆另一端铰接有固定板，所述立柱上端固定连接有限位块，所述立柱上套设有弹簧，且弹簧处于压缩状态，所述弹簧一端与限位块固定连接，所述弹簧另一端与滑套固定连接，所述滑套另一侧固定连接有拨杆。

优选的，所述转动机构包括箱体固定连接的支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轮，所述第二硬管上端固定连接有从动轮，所述从动轮与转轮之间套设有皮带。

优选的，所述电机为低速电机。

优选的，所述限位机构包括与箱体固定连接的连接杆，所述连接杆上端固定连接有限位套，所述限位套套设在第一硬管上。

优选的，所述回收机构包括等距离开设在工作板上的漏孔，所述箱体下端两侧内壁上固定连接有锥形导流罩，所述锥形导流罩下端与液压杆固定连接，所述箱体的底壁上固定连接有水泵，所述水泵进油端与第二导管连接，所述水泵的出油端连接有第一导管，所述第一导管另一端与储油箱相连通。

优选的，所述储油箱上端两侧内壁上固定连接有过滤网，且过滤网位于第一导管下方。

优选的，所述箱体一侧固定连接有放置箱，所述放置箱两侧内壁上固定连接有过滤板，所述放置箱底壁上连通设置有第三连接管，所述第三连接管另一端与锥形导流罩相连通。

本发明提出的一种用于标准件表面防锈油喷涂装置，有益效果在于：夹紧机构、液压杆、环形管、喷孔、l形连接管、第二硬管、转动机构的设计，带动标准件上升，同时使环形管转动，对标准件进行喷涂，增强了喷涂的效果，回收机构的设计，便于对防锈油进行回收再利用，放置箱与过滤板的设计，便于喷涂好的标准件进行存放，同时对标准件上过多的防锈油起到收集的作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于标准件表面防锈油喷涂装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于标准件表面防锈油喷涂装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种用于标准件表面防锈油喷涂装置a部分的放大图；

图4为本发明提出的一种用于标准件表面防锈油喷涂装置b部分的放大图。

图中：第一导管1、漏孔2、锥形导流罩3、第二导管4、水泵5、箱体6、环形管7、l形连接管8、储油箱9、过滤网10、加压泵11、电机12、支撑板13、转轮14、喷孔15、工作板16、过滤板17、放置箱18、第三连接管19、液压杆20、固定板21、铰接杆22、限位块23、立柱24、弹簧25、滑套26、拨杆27、连接杆28、限位套29、第一硬管30、密封轴承31、第二硬管32、从动轮33、皮带34、轴承35、透明玻璃门36。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于标准件表面防锈油喷涂装置,包括箱体6，箱体6一侧铰接有透明玻璃门36，透明玻璃门36上固定连接有把手，透明玻璃门36的设计，便于观察防锈油的喷涂情况。

箱体6底壁的中部位置固定连接有液压杆20，液压杆20的输出轴上固定连接有工作板16，工作板16中部位置设有夹紧机构，夹紧机构包括工作板16两端固定连接的立柱24，立柱24上套设有滑套26，滑套26一侧铰接有铰接杆22，铰接杆22另一端铰接有固定板21，立柱24上端固定连接有限位块23，立柱24上套设有弹簧25，且弹簧25处于压缩状态，弹簧25一端与限位块23固定连接，弹簧25另一端与滑套26固定连接，滑套26另一侧固定连接有拨杆27,通过将螺纹杆放在两个固定板21之间，弹簧25的恢复力，对铰接杆22形成推力，固定板21将对螺纹杆进行固定，当喷涂完成后，通过向上拉动拨杆27，弹簧25会被压缩，铰接杆22的一端向上移动，使固定板21发生移动，对螺纹杆进行松弛，然后再将螺纹杆取出。

箱体6底壁的中部位置固定连接有轴承35，轴承35的内轴面固定连接有第二硬管32，第二硬管32下端俩侧连通设置有l形连接管8，l形连接管8为钢管，l形连接管8下端连通设置有环形管7，环形管7上等距离开设有多个喷孔15，第二硬管32上端两侧内壁上固定连接有密封轴承31，第二硬管32上端位置设有转动机构，通过第二硬管32转动，从而带动环形管7发生旋转，防锈油将从喷孔15中喷出，同时液压杆20会进行上升，带动工作板16向上移动，使标注件螺纹杆在环形管7之间进行移动，增强了防锈油的喷涂效果，有利于螺纹杆的防锈效果。

转动机构包括箱体6固定连接的支撑板13，支撑板13上固定安装有电机12,电机12为低速电机,电机12的型号为ye2-160l-4,电机12通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有电机12的开关，电机12的输出轴上固定连接有转轮14，第二硬管32上端固定连接有从动轮33，从动轮33与转轮14之间套设有皮带34,密封轴承31的内轴面固定连接有第一硬管30，箱体6上侧另一端固定连接的加压泵11，加压泵11的型号为15g0.5-8，加压泵11通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有加压泵11的开关，加压泵11的出油端与第一硬管30连接，通过加压泵11对储油箱9的防锈油进行抽出，然后再由喷孔15喷出，有利于喷涂的效果，通过打开电机12，带动转轮14进行转动，经皮带34带动从动轮33进行转动，从而使第二硬管32带动环形管7进行转动。

第一硬管30上设有限位机构，限位机构包括与箱体6固定连接的连接杆28，连接杆28上端固定连接有限位套29，限位套29套设在第一硬管30上,通过连接杆28与限位套29的设计，对第一硬管30起到限位的作用，防止第二硬管32带动第一硬管30发生移动，第二硬管32与第一硬管30均为钢管。

加压泵11进油端通过导管与箱体6固定连接的储油箱9相连通，储油箱9一侧设有回收机构,回收机构包括等距离开设在工作板16上的漏孔2，箱体6下端两侧内壁上固定连接有锥形导流罩3，锥形导流罩3下端与液压杆20固定连接，箱体6的底壁上固定连接有水泵5，水泵5的型号为bsp40160，水泵5通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有水泵5的开关，水泵5进油端与第二导管4连接，水泵5的出油端连接有第一导管1，第一导管1另一端与储油箱9相连通,多余的防锈油经漏孔2，会滴落进锥形导流罩3内，然后由水泵5进行运输，会进入到储油箱9内，对多余的防锈油起到回收利用的目的，节约了资源。

储油箱9上端两侧内壁上固定连接有过滤网10，且过滤网10位于第一导管1下方,过滤网10的设计，起到过滤的作用，防止杂质进入到防锈油中，箱体6一侧固定连接有放置箱18，放置箱18两侧内壁上固定连接有过滤板17，放置箱18底壁上连通设置有第三连接管19，第三连接管19另一端与锥形导流罩3相连通，将喷涂好的标准件，放到过滤板17上，标准件上多余的防锈油会经第三连接管19流入到锥形导流罩3中，进行回收在利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。